Глава 3. Общие рекомендации по дуговой сварке ниобиевого сплава
При сварке сплавов на основе тугоплавких металлов особое внимание следует уделять подготовке поверхности торцов свариваемых кромок. Допускается подготовка кромок к сварке порезкой абразивными камнями. Однако этим способом можно подготовить только детали несложной прямолинейной конфигурации. Для молибденовых сплавов рекомендуется вырезка на гильотинных ножницах с последующим фрезерованием кромок. Точность сборки стыка — необходимое условие получения качественного сварного соединения. Так же перед сваркой металл подвергают термической обработки для придания тугоплавким металлам и сплавам на их основе необходимой структуры и свойств. Основным видом термической обработки для молибденового сплава является отжиг. Из-за большой химической активности тугоплавких металлов операций их термической обработки должны проводиться в защитных средах. В качестве защитных сред используются инертные газы и вакуум. Для молибдена может быть использована атмосфера сухого и очищенного водорода. Непосредственно перед сваркой требуется очистить поверхности свариваемых кромок изделий от различного рода загрязнений. Основным методом очистки поверхности изделий из тугоплавких сплавов является химическое травление. Удаление загрязнений поверхностного слоя позволяет улучшить низкотемпературную пластичность сварного соединения молибдена. Как правило, сварку изделий из сплавов на основе ниобия выполняют без присадки, используется проволока того же химического состава, что и основной металл. Дуговую сварку неплавящимся вольфрамовым электродом выполняют постоянным током на прямой полярности. На формирование шва, структуру и механические свойства сварных соединений существенно влияют условия теплоотвода и режимы сварки. С увеличением Vсв.сокращается время существования жидкой ванны и уменьшается степень насыщения металла газами. При этом сокращается протяженность зоны термического влияния, уменьшается размер кристаллитов, а также изменяется схема кристаллизации металла шва, что благоприятно сказывается на механических свойствах сварных соединений и прежде всего на величине низкотемпературной пластичности. Однако повышение Vсв.возможно до определенного предела, так как ухудшается формирование швов и во многих случаях снижаются их пластические свойства. Сплавы на основе ниобия , полученные методом порошковой металлургии, плохо свариваются: в швах образуются поры, сварные соединения склонны к образованию трещин. Поэтому для сварных конструкций применяют металлы и сплавы, выплавленные в контролируемой атмосфере инертных газов (дуговой метод плавки) или в вакууме (электроннолучевой метод плавки). Весьма важно в процессе сварки исключить загрязнение металлов примесями внедрения. Поэтому для соединения рассматриваемых металлов применяют методы электродуговой сварки в среде инертных газов, главным образом в камерах с контролируемой атмосферой, и электроннолучевую сварку. Повышенные требования предъявляются к чистоте инертных газов. В ряде случаев отдают предпочтение гелию, так как при дуговой сварке в среде гелия эффективная мощность дуги значительно больше, чем при сварке в среде аргона. Помимо этого содержание вредных примесей — газов в гелии может быть доведено при очистке до меньших величин, чем при очистке аргона. При сварке вне камеры необходимы специальные устройства для защиты зоны сварки, остывающих участков шва и околошовной зоны, а также обратной стороны шва.Для обеспечения удовлетворительной свариваемости ограничивают содержание в металле вредных примесей — газов. Так, в сплаве ВН-2АЭ, выплавленном электроннолучевым методом (Мо — 3,5—4,7%; Zr—0,5—0,9%; Nb — основа), допускается следующее предельное содержание примесей (% по массе): 0,0202; 0,005Н2. Травление кромок перед сваркой производят в реактиве следующего состава: 22% HF; 8% HN03; 15% H2S04; 55% Н20.
Выводы:
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Ю.В.Будкин, Е.Н.Сивов, Ю.А.Соколов, «Электроннолучевая сварка», Учебное пособие м.:, дпк Пресс, 2010 – 96с. 2. ГОСТ 29273–92 (ИСО 581-80). Свариваемость. Определение. М. 1998. 3. Антикайн П.А. Металловедение, М. 2005. - 288 с. 4. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, М.- 2002. - 657 с. 5. Григорович В.К. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов, М. 2008, - 305 с. 6. Гуляев А.П. Металловедение, М. – 1978. - 648 с. 7. Лахтин Ю.М. Новые стали и сплавы в машиностроении, М.- 1976. - 224 c. 8. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с. 9. Теория сварочных процессов /Под ред. В.В.Фролова/. – М.Высшая школа, 1988. – 558с. 10. Технология и оборудование сварки плавлением /Под ред. Г.Д.Никифорова/, -2-е изд. – М.: Машиностроение, 1986, - 320 с. 11. Технологические основы сварки и пайки в авиастроении. /Под ред. В.А.Фролова/. – М.: Интермет-Инжиниринг, 2002. – 456с. 12. Савицкий Е.М.. Бурханов Г.С. "Металловедение сплавов тугоплавких и редких металлов". М.Наука, 1971, 354с.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (639)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |