На основе принятого маршрута обработки выбираем оборудование, позволяющее реализовать соответствующие операции.
Для токарной операции выбираем токарно-винторезный станок 16К20Ф3 с ЧПУ, так как он обладает возможность токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Применение такого станка значительно ускорит процесс настройки станка и сократит времязатраты.
Рис. 3 Токарно-винторезный станок 16К20Ф3
Таблица 10. Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20Ф3
Наименование параметров
| Ед.изм.
| Величины
|
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной
| мм
|
|
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемой над станиной
| мм
|
|
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом
| мм
|
|
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах
| мм
|
|
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе
| мм
|
|
Наибольший ход суппорта поперечный
| мм
|
|
Наибольший ход суппорта продольный
| мм
|
|
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей продольной подачи
| мм/мин
|
|
Максимальная рекомендуемая скорость рабочей поперечной подачи
| мм/мин
|
|
Количество управляемых координат
| |
|
Количество одновременно управляемых координат
| |
|
Точность позиционирования
| мм
| 0,01
|
Повторяемость
| мм
| 0,003
|
Диапазон частот вращения шпинделя
| 1/об.
| 20...2500
|
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений
| м/мин
|
|
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений
| м/мин
| 7,5
|
Количество позиций инструментальной головки
| |
|
Мощность привода главного движения
| кВт
|
|
Суммарная потребляемая мощность
| кВт
| 21,4
|
Габаритные размеры станка
| мм
| 3700х2260х1650
|
Масса станка (без транспортера стружкоудаления)
| кг
|
|
Для сверлильно-фрезерной операции выбираем сверлильно-фрезерный станок ГС 520. Станок предназначен для выполнения сверлильных, фрезерных, резьбонарезных работ.
Рис. 4
Конструктивные особенности станка:
— возможность поворота корпуса шпиндельной головки вокруг колонны на 360 градусов;
— возможность поворота шпиндельной головки вокруг горизонтальной оси в диапазоне 90 градусов позволяет производить обработку поверхностей, расположенных под различными углами к рабочей поверхности стола;
— удобное реверсирование шпинделя;
— наличие тонкой вертикальной подачи шпинделя и настройка на заданную глубину обработки.
Таблица 11. Технические характеристикисверлильно-фрезерного станка ГС 520
Наименование параметров
| ГС-520
|
Условный диаметр сверления
| 16 мм
|
Условный диаметр торцевого фрезерования
| 40 мм
|
Диаметр нарезаемой резьбы в стали
| М16
|
Перемещение пиноли шпинделя
| 60 мм
|
Расстояние от оси шпинделя до образующей колонны
| 227,5 мм
|
Размеры крестового стола
| 200x500 мм
|
Поперечный ход стола
| 200 мм
|
Продольный ход стола
| 320 мм
|
Число скоростей шпинделя
|
|
Пределы частот вращения шпинделя
| 100:.1800 мм/об.
|
Величины подач шпинделя
| Ручная
|
Угол поворота корпуса вокруг колонны
| 360°
|
Угол поворота головки вокруг горизонтальной оси
| ±90°
|
Внутренний конус отверстия шпинделя
| Морзе 2
|
Мощность привода
| 1,2
|
Цена деления лимбов продольного перемещения стола
| 0,05 мм
|
Цена деления лимбов поперечного перемещения стола
| 0,05 мм
|
Цена деления лимбов вертикального перемещения шпинделя
| 1 мм
|
Цена деления лимбов точного вертикального перемещения шпинделя
| 0,05 мм
|
Габаритные размеры
| 700x700x1280 мм
|
Масса
| 260 кг
|
Для координатно - сверлильной операции выбираем Координатно-расточной станок 2А450
Станок предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. Данный станок позволит выполнить жёсткий позиционный допуск на отверстия, а так же гораздо эффективнее выполнить операцию.
Рис. 5
Таблица 12. Технические характеристики станка 2А450
Наименование параметров
| Ед.изм.
| Величины
|
Рабочая поверхность стола (ДхШ)
| мм
| 1100х630
|
Наибольшее продольное перемещение стола
| мм
|
|
Наибольшее поперечное перемещение стола
| мм
|
|
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
| мм
| 250...750
|
Наибольший ход шпинделя
| мм
|
|
Вылет шпинделя от стойки
| мм
|
|
Пределы чисел оборотов шпинделя (бесступенчато)
| об/мин
| 50...2000
|
Пределы подач на один оборот шпинделя
| мм
| 0,03...0,16
|
Наибольший диаметр сверления по стали в сплошном материале
| мм
|
|
Наибольший диаметр расточки
| мм
|
|
Допустимый вес обрабатываемого изделия при установке на столе станка
| кг
|
|
Величина ускоренного перемещения стола и салазок
| мм/мин
|
|
Величина перемещения изделия при фрезеровании
| мм/мин
| 30...200
|
Мощность электродвигателя шпинделя
| кВт
|
|
Число оборотов двигателя шпинделя
| об/мин
| 700...2800
|
Габаритные размеры станка
| мм
| 2670х3305х1266
|
Вес станка
| кг
|
|