СОСТАВЛЕНИЕ ЗАКЛЮЧЕНИЯ О РЕЗУЛЬТАТАХ ОБСЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА
10.1. При обследовании фиксируются следующие дефекты металлоконструкций: - трещины всех видов, направлений и размеров; - узлы и элементы, имеющие местные деформации; - общие деформации от воздействия сосредоточенных нагрузок, а также деформации, возникшие при изготовлении, монтаже или эксплуатации; - узлы с резкими концентраторами напряжений, особенно имеющие высокие местные напряжения, совпадающие по направлению с действующими общими напряжениями; - приближение сварных швов ребер жесткости к швам стыков на расстояние менее 10 толщин стенки; - примыкание сварных швов в местах пересечения вертикальных и горизонтальных ребер жесткости (при отсутствии скосов у одного из ребер в месте их пересечения); - сближение в узлах металлоконструкций сварных швов, прикрепляющих в фасонке элементы решетки и пояса, на величину менее 50 мм; - прикрепление фасонок к поясам форм прерывистыми швами; - прикрепление вертикальной стенки к поясам прерывистыми швами; - обрывы одного из поясов Н-образных стержней для приварки раскосов; - приварка к поясам балок фасонок внахлестку без обварки по контуру или встык (без полного провара); - стыковые соединения на накладных при наличии швов, примыкающих к концам стыкуемых элементов; - отверстия с необработанными кромками, прожженные, не окаймленные по контуру, заваренные; - подрезы основного металла с глубиной более 0,5 мм при толщине элемента до 20 мм и с глубиной более 3% толщины, если толщина элемента более 20 мм; - вмятины, забоины и другие повреждения поверхности элементов, возникающие в результате правки в холодном состоянии; - незащищенные валики, направленные дуговой сваркой с целью правки элемента; - остатки шлака, брызг, наплавов металла (после окончания сварки, вывода начала и конца стыкового шва за пределы свариваемых деталей, кислородной или дуговой сварки), особенно в расчетных элементах; - прихватки (вне мест расположения швов), служащие для временного скрепления деталей, остатки монтажных планок, уголков и т.п.; - различные дефекты сварных швов, отсутствие подварки корня шва при соединении элементов встык, несплавления по кромкам угловых швов, швы без гладкой или мелкочешуйчатой поверхности, без плавного перехода к основному металлу, неполный провар верхних полных или стыковых швов, шлаковые включения и скопления газовых пор, незаваренные кратеры, вырубки или надрезы на поверхности шва от механических воздействий и т.п. 10.2. Все обнаруженные дефекты должны быть указаны на схеме (чертеже общего вида) или в карте обследования машины. При необходимости составляют эскиз дефектного места с указанием размеров, характеризующих повреждение с привязкой к чертежу общего вида. Для погнутых элементов и элементов, имеющих вмятины, должны быть указаны: - глубина погнутости (вмятины); - длина, на которую она распространяется; - напряжение погнутости (в плоскости или из плоскости конструкции). 10.3. После сопоставления величин обнаруженных дефектов с допустимыми величинами комиссия готовит вариант общего заключения о возможности дальнейшей эксплуатации металлоконструкций с учетом требований, изложенных в пунктах 8.4.2 и 10.4, сроков устранения отмеченных дефектов, величины грузоподъемности и даты проведения следующего обследования подъемника. 10.4. Дефекты соединений элементов, металла в металлоконструкциях подъемников. ----------------------+--------------------------+------------------------- ¦ Дефект ¦ Наименование элемента, ¦ Возможность дальнейшей ¦ ¦ ¦ соединений ¦ эксплуатации. ¦ ¦ ¦ ¦ Ограничения ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Трещины ¦Растянутые элементы; ¦Не допускается. ¦ ¦ ¦узлы соединения опор; ¦Немедленное прекращение ¦ ¦ ¦узлы стрел; ¦эксплуатации ¦ ¦ ¦узлы соединения опор с ¦ ¦ ¦ ¦рамой ¦ ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Трещины ¦Сжатые элементы ¦Не допускается. ¦ ¦ ¦ ¦Немедленное прекращение ¦ ¦ ¦ ¦эксплуатации ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Расслоение металла ¦Все несущие элементы ¦Не допускается. ¦ ¦ ¦ ¦Немедленное прекращение ¦ ¦ ¦ ¦эксплуатации ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Подрезы основного ¦Стыковые швы, приварка ¦Допускается при условии ¦ ¦металла глубиной ¦раскосов, подвесок, узлы ¦повышенного контроля за ¦ ¦не более 1 мм ¦ферменных конструкций ¦состоянием соединения ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Сближение сварных ¦Элементы конструкций стрел¦Допускается при условии ¦ ¦швов на величину ¦ ¦повышенного контроля за ¦ ¦менее 50 мм ¦ ¦состоянием соединения ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Наличие прожженных ¦Растянутые элементы ¦Допускается при условии ¦ ¦отверстий, кратеров, ¦ ¦устранения дефекта ¦ ¦наплавленных сваркой ¦ ¦ ¦ ¦валиков, остатков ¦ ¦ ¦ ¦монтажных элементов ¦ ¦ ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Заусенцы, уступы ¦Растянутые элементы ¦Допускается при условии ¦ ¦боковых кромок ¦ ¦устранения дефекта ¦ ¦элементов ¦ ¦ ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Коррозия, уменьшение ¦Все несущие основные ¦Не допускается. ¦ ¦толщины несущих ¦элементы ¦Немедленное прекращение ¦ ¦элементов более 10% ¦ ¦эксплуатации ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Ударная вязкость ¦ ¦Допускается эксплуатация¦ ¦сталей свыше ¦ ¦при температуре не ниже ¦ ¦15 Дж/кв. см, но не ¦ ¦0 °C ¦ ¦более 20 Дж/кв. см ¦ ¦ ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Наличие металла с ¦Сварные соединения ¦Допускается эксплуатация¦ ¦содержанием: серы и ¦ ¦в легком режиме при ¦ ¦фосфора свыше 0,07%, ¦ ¦температуре не ниже ¦ ¦но не более 0,1% при ¦ ¦0 °C. При содержании ¦ ¦содержании углерода ¦ ¦серы и фосфора более ¦ ¦не более 0,16 ¦ ¦0,1% эксплуатация должна¦ ¦ ¦ ¦быть прекращена ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Углерода более 0,25 ¦Клепаные соединения ¦Допускается эксплуатация¦ ¦ ¦ ¦при температуре не ниже ¦ ¦ ¦ ¦0 °C. При содержании ¦ ¦ ¦ ¦серы и фосфора более ¦ ¦ ¦ ¦0,15% эксплуатация ¦ ¦ ¦ ¦должна быть прекращена ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Углерода более 0,25 ¦Сварные соединения ¦Допускается эксплуатация¦ ¦ ¦ ¦при температуре не ниже ¦ ¦ ¦ ¦0 °C и повышенного ¦ ¦ ¦ ¦контроля за состоянием ¦ ¦ ¦ ¦соединения ¦ +---------------------+--------------------------+------------------------+ ¦Кремния менее 0,1 ¦Сварные соединения ¦Допускается эксплуатация¦ ¦ ¦ ¦в легком и среднем ¦ ¦ ¦ ¦режимах при температуре ¦ ¦ ¦ ¦не ниже минус 30 °C и ¦ ¦ ¦ ¦повышенного контроля за ¦ ¦ ¦ ¦состоянием соединения ¦ ----------------------+--------------------------+------------------------- ПРОВЕРКА БЛОКОВ При осмотре блоков проверяют: а) отсутствие трещин и сколов в ступице, ребордах; б) отсутствие отпечатков каната на ручье; в) величину износа стенок ручьев (не более 20% первоначальной толщины), износ ручья блока (не более 40% первоначального радиуса ручья); г) отсутствие лишней канатной смазки в ручье (особенно в зимний период); д) крепление блоков и состояние их осей.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (531)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |