Методика подбора состава в соотвествии с «Рекомендациями по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов к ГОСТ 27006-86»

Минеральные добавки

В настоящее время в России основной объем товарного цемента для бетонов общестроитель-ного назначения приходится на бездобавочный портландцемент (ПЦ-Д0) и портландцемент с минеральными добавками (ПЦ-Д5 и ПЦ-Д20), выпускаемые в соответствии с ГОСТ 10178.

В качестве минеральных добавок (МД) для цементов и бетонов используются природные и техногенные вещества в дисперсном состоянии преимущественно неорганического состава, не растворимые в воде (одно из основных отличий от модификаторов цементных систем) и характеризуемые крупностью зерен менее 0,16мм (основное отличие от заполнителей).

Изготовление цементов с минеральными добавками позволяет также увеличить объемы производства цементов и бетонов на их основе (табл.. 1) .

1. Цементы с минеральными добавками и бетоны на их основе

Примечание, перед чертой - расход цемента в кг/м% после черты - объем бетона в м,

Для уменьшения расхода цемента, заполнителей, улучшения качества бе­тонной смеси и бетона, а также для утилизации отходов промышленности при приготовлении бетонов применяются минеральные добавки природного и техногенного происхождения.

Природные добавки разделяются на виды: осадочные (диатомит, трепел, опоки, глиежи), отвечающие требованиям ОСТ 21-9-74, вулканические (шлаки, туфы, пеплы, трассы) - ОСТ 21-9-74, ТУ 110-34-20-2-86.

Добавки техногенного происхождения разделяются на ви­ды: доменные и электротермо-фосфорные гранулированные шламы (ГОСТ 3476-74), топливные граншлаки (ОСТ 21-9-74), зола-унос (ГОСТ 25818-83) , золошлаковые смеси (отвальные) (ГОСТ 25592-33) .

Золы-уноса и золошлаковые смеси используются в бетоне с уче­том Рекомендаций по при-менению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций (М.: Строииздат, 1986).

1. Дисперсные минеральные добавки рекомендуется вводить в бетон­ные смеси и бетоны для достижения следующих основных целей:

обеспечения экономии цемента в бетоне;

повышения однородности, связности, удобоукладываемости и сохра­няемости бетонных сме-сей, а также обеспечения их специальных свойств (например, перекачиваемости);

обеспечения специальных свойств бетонов (сульфатостойкости, жаро­стойкости, водостой-кости, сопротивляемости щелочной коррозии, умень­шения тепловыделения и др.);

снижения стоимости бетона;

утилизации отходов промышленности.

2. Эффективность действия минеральных добавок зависит от их водопотребности и актив-ности, состава бетона, наличия а бетоне пластификато­ров и других химических добавок, вида используемых заполнителей, ус­ловий выдерживания бетона, режима тепловлажностной обра-ботки и дру­гих факторов.

3. Эффективность добавок возрастает со снижением класса (марки) бетона по прочности, а также при переходе от подвижных к жестким сме­сям и к использованию песков с повышенной пустотностью.

5. Эффективность применения конкретных видов минеральных доба­вок (МД) и их оптималь-ное содержание в бетоне следует устанавливать опытным путем в процессе подбора состава бетонаи табл.36 и 37.

Таблица 36

Перечень основных минеральных добавок к бетонам

Таблица 37

Рекомендуемое содержание минеральных добавок в бетонах различной прочности

П р и м е ч а н и я: 1. Данные табл. 6 приведены для смесей марок П1, Ж1 по ГОСТ 7473-85, приготовленных на основе песков средней крупности (Мк = 2) , при дисперсности добавок 3000-3500 см²/г (гра-нулированные доменные, электротермофосфорные, топливные шлаки, топливные золы) , 8000-10000 см²/г (осадочные гор­ные породы).

2. В бетонных смесях марок Ж2 и ЖЗ содержание добавок увеличивают, а в смесях марки П2 уменьшают на 25 % среднего значения диапазона, указанного в таб­лице.

3. При увеличении или уменьшении дисперсности добавок на 30 % их содержа­ние соответственно увели-чивают или уменьшают на 30 % среднего значения диапазона, указанного в таблице.