Общая характеристика производства и организации работы по охране труда

 

В современных условиях труда одним из основных направлений коренного улучшения всей профилактической работы по снижению производственного травматизма и профессиональной заболеваемости является повсеместное внедрение комплексной системы управления охраной труда, т.е. путем объединения разрозненных мероприятий в единую систему целенаправленных действий на всех уровнях и стадиях производственного процесса.

Ответственность за организацию и функционирование управления охраной труда в целом на предприятии возлагается на работодателя – директора и начальников последующих подразделений. Обязанности работодателя, определены статьей 14 Федерального закона об основах охраны труда в РФ от 17.06.99 №181-Ф3(21).

Для постоянной и систематической работы по улучшению условий труда на проектируемом предприятии будет создан отдел охраны труда, подчиненный главному инженеру. Основными задачами отдела будут являться:

– обучение, инструктаж и проверка знаний по охране труда работающих и пропаганда вопросов охраны труда;

– обеспечение безопасности производственного оборудования;

– обеспечение безопасности производственных процессов;

– нормализация санитарно-гигиенических условий труда;

 

– обеспечение работающих средствами индивидуальной и коллективной защиты;

– обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха работающих;

– лечебно-профилактическое обслуживание работающих;

– профессиональный отбор работающих по отдельным специальностям и др.

Большую роль в безопасности в условиях проектируемого производства будет иметь обучение рабочих безопасным методам и приемам труда. Оно будет производится в соответствии с ГОСТ12.004.-90,ССБТ\С223.

Инструктаж и обучение по технике безопасности труда будет производиться независимо от степени опасности и характера производства. Общее руководство за инструктаж и обучение будут возложены на главного инженера предприятия, контроль за сроками и качеством обучения и инструктажа - на службу охраны труда. Инструктаж работающих по безопасности труда подразделяется на вводный, первичный на рабочих местах, повторный, внеплановый и целевой. Вводный инструктаж будет проводить инженер по охране труда со всеми принимаемыми на работу вне зависимости от профессии, квалификации, стажа, образования или должности. Вводный инструктаж будет проводиться в специальном кабинете охраны труда, оборудованном наглядными пособиями по типовой программе.

Первичный инструктаж на рабочем месте будет проводить мастер с каждым работником индивидуально.

Повторный инструктаж будет проводиться ежеквартально в целях повышения и проверки уровня знаний по охране труда.

Внеплановый инструктаж будет проводится при изменении требований инструкций по охране труда, технологического процесса, а также условии и организации труда, при замене или модернизации оборудования.

Целевой инструктаж будет проводиться перед началом работы повышенной опасности.

Все инструктажи будут проводиться по типовым инструкциям по охране труда, разработанных в соответствии с ГОСТ 12.04.-90 ССБТ. «Организация обучения безопасности труда».

Охрана труда на участке механической обработки заготовки

«Вал 24.05.06»

Для обеспечения безопасности эксплуатируемого оборудования и предотвращения несчастных случаев следует при расстановке оборудования соблюдать расстояния между выбранными станками: между станками по фронту -900мм, между тыльными сторонами станков -800мм, между станками, расположенными поперечно к проезду 1500мм, от стен и колон зданий до тыльной или боковой стороны станка -800мм и до фронта станка – 1500мм.

Для предотвращения несчастных случаев на рассматриваемом оборудовании все виды передач будут иметь ограждение в виде крышек, кожухов и футляров. Ограждающие устройства будут простыми по конструкции, прочными и не усложняющими процесса работы. Для выделения того или иного оборудования, его частей или рабочих зон, представляющих опасность или требующих особого внимания будет применена система сигнальных цветов по ГОСТ 12.4.026-76, устанавливающих основные цвета: красный (запрещение), желтый (предупреждение), зеленый (безопасность), синий (информация).

Наряду с вышеуказанным в процессе работы на станках рабочие должны строго соблюдать инструкции по технике безопасности:

1. Чистку, смазку, регулировку механизмов и установку деталей производить при остановленном станке с выключенным электродвигателем;

2. Измерения и другие рабочие приемы производить только при остановленном станке;

3. Должна быть обеспечена легкость пуска и остановка станка в заданном положении;

4.Запрещается работа в одежде с длинными отвисающими рукавами, без защитных очков или экранов;

5. Запрещается работать на неисправном станке, о неисправности немедленно сообщить мастеру;

6. Во время работы станка запрещается вставать на него и закреплять какие-либо детали;

7. Рабочее место должно содержаться в чистоте, уборка станка должна производиться специальным инструментом, а не руками;

8. Запрещается производить какую-либо работу на станке неисправным инструментом или использовать его не по назначению.

Требования безопасности для операторов станков с ЧПУ:

1. Перед началом работы обязательно проверить управляющую программу всеми доступными способами;

2. Нельзя допускать работу станка с ЧПУ по изношенным, деформированным носителям;

3. Необходимо следить за исправностью и чистотой лентопротяжных устройств программных носителей;

4. Не оставлять инструмент и детали в местах, в которых они могли бы соприкоснуться с подвижными частями станка;

5. Соблюдайте безопасное расстояние над поверхностью заготовки для перемещений на ускоренной подаче.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Справочник технолога-машиностроителя [Текст]: в 2-х т. т.1 / Под ред. А.Т. Косиловой и О.К. Мещерякова. – М: Машиностроение, 2001. – 656с.

 

2. Справочник технолога-машиностроителя [Текст]: в 2-х т. т.2 / Под ред. А.Т. Косиловой и О.К. Мещерякова. – М: Машиностроение, 2001. – 496с.

 

3. Кузнецов, Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ [Текст]: Справочник. Изд. 2-е перераб. и доп. / Ю.И. Кузнецов, А.Р. Маслов, А.Н. Байков. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 с., ил.

 

4. Минько, В.М. Охрана труда в машиностроении: учебник для студ. учреждении сред. проф. образования. Изд. 4-е перераб. и доп. / В.М. Минько. – М.: Изд. центр «Академия», 2014. – 256 с.

 

5. Новиков, В.Ю. Ильянков, А.И. Технология машиностроения [Текст]: в 2 ч. ч.1 учебник для студ. учреждений сред. проф. образования. Изд. 4-е стер. / В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – М.: Изд. центр «Академия», 2014. – 352 с.

 

6. Новиков, В.Ю. Ильянков, А.И. Технология машиностроения [Текст]: в 2 ч. ч.1 учебник для студ. учреждений сред. проф. образования. Изд. 4-е стер. / В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – М.: Изд. центр «Академия», 2014. – 432 с.

7. Рязанов, В.М. Нормирование технологических операций [Текст]: методическое пособие по технологии машиностроения для выполнения практических работ, курсовых и дипломных проектов 1201-Технология машиностроения. / В.М. Рязанов. – Димитровград: ДТК, 2004. – 50 с.

 

8. Рязанов, В.М. [Текст]: методическое пособие для выполнения курсового проекта по дисциплине: «Технология машиностроения» для студентов специальности 1201 – технологии машиностроения. – Димитровград: ДТК, 2003. – 22 с.

 

9. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные [Текст]. – Введ. 1990-07-01. – М: Изд-во стандартов. 1990. – 52с.

 

10. Курсовое проектирование по технологии машиностроения [Текст]: Учебное пособие / Под общ. ред. А.Ф. Горбацевича, В.А. Шкреда. – Минск: Высшая школа, 1983. – 288с.