Подбор механизмов, плавсредств и оборудования

Содержание

 

 

1. Описание конструкции……………………………………………………3

2. Подсчет основных объемов работ ……………………………………….5

3. Подбор механизмов, плавсредств и оборудования……………….……..6

4. Последовательность производства работ………………………………..9

5. Подготовительный период строительства……………………………….9

6. Этапы возведения сооружения………………………………………….11

7. Техника безопасности и охрана труда………………………………….19

8. Допускаемые отклонения при производстве работ……………………24

Литература ………………………………………………………………………26

 

Описание конструкции

 

Проектируемое сооружение представляет собой заанкерованный больверк из металлического шпунта AZ-44-700N, с опиранием портального крана на металлические сваи-оболочки Ø820х10мм с шагом 7м. Анкерная стенка выполняется из металлического шпунта AZ-18.

Сплошной шпунтовый ряд объединяется распределительным поясом (2 швеллера №24), который служит для восприятия и распределения анкерных усилий. Распределительный пояс помогает устранить искривления шпунтового ряда, которые могут образоваться при погружении шпунта.

Анкерная тяга выполняется ø 60 мм. Шаг анкерной тяги 1,4м. Анкер крепят на отметке +0,5 м.

С наружной стороны крепят железобетонные облицовочные плиты (5,1х2,2х0,1), низ плиты на отметке +0,1м. После чего бетонируют монолитный железобетонный оголовок. По длине оголовок режут на секции температурно-осадочными швами, длина секции 25,5м (5 облицовочных плит). На каждой секции бетонируют один тумбовый массив размером 1,7х5,1 (в плане), на котором с помощью болтов крепят швартовную тумбу.

Для выполнения обратной грунтовой засыпки использован песок с удельным весом 16,0 кН/м³ и углом внутреннего трения 30⁰. Это возможно, так как металлический шпунт имеет достаточно прочные и плотные замковые соединения, чем хорошо обеспечивается грунтонепроницаемость лицевой стенки.

Покрытие причала выполняют либо цементно-бетонное по щебеночной подготовке; либо путем укладки сборных железобетонных плит покрытия. С наружной стороны навешивают резиновые отбойные устройства. По 1-му отбойному устройству на каждой облицовочной плите.

Подрядная организация.

Производитель и поставщик стального шпунта для этого объекта, концерн ARCELOR MITTAL (Люксембург).

Основной объем работ по дноуглублению выполняла компания «Мёбиус Констракшн Юкрейн».

 

 

 

Подсчет объемов работ

 

Объемы работ подсчитываем на 100п.м причала и результат заносим в таблицу.

 

Таблица 1. Ведомость объемов работ

№	Наименование работ	единицы измерения	Объем работ
	Подготовительные работы	%
	Водолазное обследование	100м2
	Дноуглубительные работы	м3
	Погружение метал свай 1 ряда в грунт	т
	Погружение метал свай 2 ряда в грунт	т
	Погружение шпунта в грунт	т
	Установка распредпояса лицевой стенки	т	4,8
	Установка анкерной стенки	т
	Установка распредпояса анкерной стенки	т	4,8
	Засыпка песком 1 очередь	м3
	Установка анкерной тяги (72 шт)	т	26,5
	Засыпка песком 2 очередь	м3
	Установка ж/б кордониных плит	м3
	Бетонирование оголовка	м3
	Монтаж подкрановых балок	м3
	Засыпка песком 3 очередь	м3
	Установка подкрановых путей	м
	Установка швартовных тумб	шт
	Установка отбойных устройств	шт
	Установка ж/д путей	м
	Устройство покрытия	м2
	Неучтенные работы	%
	Ввод сооружения в эксплуатацию	%

 

Подбор механизмов, плавсредств и оборудования

 

Способ погружения шпунтовых свай и применяемое оборудование должны соответствовать решениям ПОС, ППР и проектной документации для данного сооружения и указаниям настоящего Стандарта. Погружающее оборудование следует выбирать, руководствуясь принятым методом производства работ, указаниями проектной документации, местными технологическими и природными условиями настоящего раздела Стандарта.

Комплект оборудования для возведения шпунтовой стены выбирают на основе результатов анализа исходных данных, основными из которых являются:

- назначение шпунтовой стенки, требования к обеспечению ее безопасности, временные и эксплуатационные нагрузки;

- инженерно-геологические условия на площадке строительства;

- характеристики шпунтовых свай, в том числе длина, площадь поперечного сечения;

- гидрометеорологические условия (глубина воды, скорость течения, колебания уровня воды, роза ветров, защищенность акватории от волнения);

- местные технические условия (наличие оборудования, электроэнергии, транспортных путей и т.п.);

- принятая технология производства работ (последовательность забивки шпунта, время выполнения работ и т.п.).

При возведении сооружений, содержащих шпунтовые стены, шпунт погружают в грунт молотами или вибропогружателями. Допускается также комбинированная схема погружения шпунта в грунтовый массив (вибропогружение с добивкой молотом).

Тип вибропогружателя для погружения шпунта и анкерных свай следует выбирать в соответствии с указаниями СНиП 3.02.01-87 .

Критерием правильности выбора погружающего механизма является успешное пробное погружение не менее трех шпунтовых свай в наиболее характерных пунктах площадки возведения сооружения.

В случае тяжелых условии погружения шпунтовых свай и анкерных свай (отказ при забивке менее 0,2 см или скорость вибропогружения менее 2 см/мин) необходимо осуществлять дополнительные мероприятия, облегчающие погружение шпунта, в том числе подмыв шпунтовых свай, устройство грунтовой прорези.

Пригодность конкретного вида оборудования для погружения свай проверяется исходя из следующего условия

К/Q < 0,8

 

Q – вес вибросистемы = свая+ вибропогружатель, т

K – момент эксцентриков = 3200кг*см

 

Принимаем вибропогружатель Мюллер MS-32 H2 для погружения шпунтовых свай и подкрановых свай

 

3200/(5400+7250)=0,25< 0,8

Также можно подобрать вибропогружатель по графику.

При глубине забивки до 26м и весе шпунтины 5,4т при средних забивных работах.

По графику определяем необходимую центробежную силу для вибропогружателя Мюллер MS-32 H2 – 1800кН.

Рис.2. График подбора вибропогружателей

 

Основные характеристики вибропогружателя Мюллер MS-32 H2:

Центробежная сила F (макс.) - 1979 кН

Статический момент Mstat – 0-32 кгм

Число оборотов n (макс.) - 2375 мин ^-1

Частота f (макс.)– 39,6 Гц

Сила тяги (макс.) - 600 кН

Вес динамический без зажима – 4850кг

Вес общий без зажима – 7250кг

Амплитуда колебаний без зажима/забиваемого профиля -14,2 мм

Рабочий объем (макс.) – 610…720л/мин

Давление (макс.) – 1045…1235 бар

Потребляемая мощность (макс.) у вибропогружателя - 350 кВт

Размеры: Длина L – 2371м

Ширина B – 800мм

Высота H – 2455мм

 

Таблица 2. Ведомость и потребности машин и механизмов

№ п/п	Наименование	Кол-во	Механизмы
1.	Геодезические работы	1шт	Монтажный плавучий кран г/п 15т
2.	Водолазное обследование	1шт	Водолазный бот ВРД
2шт	Балласт
2шт	Буйки
	Водолазы
1шт	Гидромонитор
3.	Дноуглубительные работы	1шт	Самоходный трюмный землесос Werner Moebius
2шт	буксир
1шт	Промерной понтон
4.	Погружение металлического шпунта, труб	1шт	Вибропогружатель MS-32 HFV
1шт	Плавкран «Блейхерт» г/п 50т
1шт	плашкоут г/п 100т
1шт	Автокран г/п 25т
5.	Выполнение обратной засыпки	2шт	Бульдозер D11-Т
1шт	Плавкран г/п 15т с грейфером емк. 3 м3
2шт	Самосвал КраЗ 256-Б
6.	Монтаж анкерной тяги	1шт	Плавкран «Блейхерт» г/п 50т
1шт	Морской буксир
1шт	Траверса
2шт	Монтажные скобы
1шт	Плашкоут г/п 100т
7.	Монтаж лицевых плит	1шт	Гусеничный кран г/п 10т
2шт	Плотик, монтажный столик
8.	Монтаж подкрановых балок и бетонирование оголовка	1шт	Аппарат электросварной ТС, ПД
3шт	Вибратор ВЕРБ-475
2шт	Бадья емк. 3т
1шт	Автобетоновоз КРАЗ
1 шт	Гусеничный кран г/п 10т
9.	Монтаж отбойных, швартовных устройств	1шт	Автокран г/п 5т
4шт	Упоры