ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1

Нижнетагильский технологический институт (филиал)

 

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ

 

Методические указания к выполнению практической работы

по дисциплине «Основы технологии машиностроения»

для студентов специальностей 151001 – Технология машиностроения,

150404-Металлургические машины и оборудование,

170103-Средства поражения и боеприпасы,

190202-Многоцелевые гусеничные и колесные машины

 

Нижний Тагил

УДК 621.9

 

 

Составитель: Т. М. Гаврилова

Научный редактор: проф., д-р техн. наук В. Ф. Пегашкин

 

 

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ : метод. указания к выполнению практической работы / сост. Т. М. Гаврилова ; Нижнетагил. технол. ин-т (фил.) УГТУ-УПИ. – Нижний Тагил, 2007. – 28 с.

Методические указания предназначены для использования при выполнении студентами машиностроительных специальностей всех форм обучения практических работ по дисциплине «Основы технологии машиностроения».

Практическая часть включает в себя задание, порядок выполнения работы и требования к отчету. Теоретическая часть содержит основные понятие и определения, необходимые расчетные формулы, рекомендации по отработке конструкции детали (изделия) на технологичность.

Методические указания могут быть использованы при выполнении курсового проекта по дисциплине «Технология машиностроения» и при выполнении выпускной квалификационной работы.

 

 

Библиогр.: 13 назв. Прил.

 

Ó ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет – УПИ»

Нижнетагильский технологический

институт (филиал), 2007

Ó Т. М. Гаврилова, составление 2007

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1 качественнАЯ оценкА технологичности конструкции ДЕТАЛИ (изделия)……………………………….
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ………………………………………………………….
2.ЗАДАНИЕ………………………………………………………………...
3. Рекомендации по проведению качественной оценки технологичности конструкции детали……
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2 количественная оценкА технологичности конструкции ДЕТАЛИ (изделия)……………………………….
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ…………………………………………………………
2. ЗАДАНИЕ………………………………………………………………..
3. Рекомендации по проведению количественной оценки технологичности конструкции детали………………..
Библиографический список………………………….……….
ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………

 

Введение

 

Технологичность конструкции изделия (ТКИ) – совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при производстве и эксплуатации для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ.

Обеспечение технологичности конструкции изделия – функция подготовки производства, предусматривающая взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, в том числе и монтаж вне предприятия-изготовителя, техническое обслуживание и ремонт изделия.

Обеспечение технологичности конструкции изделия включает:

ð отработку конструкции изделий на технологичность на всех стадиях разработки изделия, при технологической подготовке производства и, в обоснованных случаях, при изготовлении изделия;

ð совершенствование условий выполнения работ при производстве, эксплуатации и ремонте изделий и фиксация принятых решений в технологической документации;

ð количественную оценку технологичности конструкции изделий;

ð технологический контроль конструкторской документации;

ð подготовку и внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам технологического контроля, обеспечивающих достижение базовых значений показателей технологичности.

При проведении отработки конструкции изделия на технологичность следует учитывать:

ð вид изделия, степень его новизны и сложности, условия изготовления, технического обслуживания и ремонта, а также монтажа вне предприятия-изготовителя;

ð перспективность изделия, объем его выпуска;

ð передовой опыт предприятия-изготовителя и других предприятий с аналогичным производством, новые высокопроизводительные методы и процессы изготовления;

ð оптимальные условия конкретного производства при рациональном использовании имеющихся средств технологического оснащения и производственных площадей и планомерном внедрении новых передовых технологических методов и средств производства;

ð связь достигнутых показателей технологичности с другими показателями качества изделия.

Обработка конструкции изделия на технологичность должна обеспечивать решение следующих основных задач:

ð снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия и его монтаже вне предприятия-изготовителя;

ð снижение трудоемкости, стоимости и продолжительности технического обслуживания и ремонта изделия;

ð снижение важнейших составляющих общей материалоемкости изделия – расхода металла и топливно-энергетических ресурсов при изготовлении, монтаже вне предприятия-изготовителя, техническом обслуживании и ремонте.

Комплекс работ по снижению трудоемкости, стоимости и продолжительности технического обслуживания и ремонта изделия в общем случае включает:

ð использование конструктивных решений, позволяющих снизить затраты на проведение подготовки к использованию по назначению, технического контроля, технического диагностирования и на транспортирование изделия;

ð использование конструктивных решений, позволяющих снизить затраты на обеспечение: доступа к составным частям; замены составных частей изделия такими же частями при сохранении установленного качества изделия в целом; установки и съема составных частей изделия; восстановления геометрических характеристик и качества поверхности детали;

ð повышение требований по унификации и стандартизации составных частей изделия;

ð ограничение числа сменяемых составных частей изделия, номенклатуры материалов, инструмента, вспомогательного оборудования и приспособлений;

ð использование конструктивных решений, облегчающих и упрощающих условия технического обслуживания и ремонта для ограничения требований к квалификации персонала, осуществляющего технического обслуживание и ремонт.

Комплекс работ по снижению материалоемкости изделия включает:

ð применение рациональных сортаментов и марок материалов, рациональных способов получения заготовок, методов и режимов упрочнения деталей;

ð разработку и применение прогрессивных конструктивных решений, позволяющих повысить ресурс изделия и использовать малоотходные и безотходные технологические процессы;

ð разработку рациональной компоновки изделия, обеспечивающей сокращение расхода материала при монтаже вне предприятия-изготовителя;

ð внедрение научно обоснованных запасов прочности металлоконструкций, типовых методов расчетов и испытаний изделия.

 

Таким образом, основная задача отработки конструкции на технологичность заключается в повышении производительности труда при оптимальном снижении затрат труда, средств, материалов и времени на проектирование, подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт, обеспечение прочих заданных показателей качества изделия в принятых условиях его производства и эксплуатации.

Для выполнения этой задачи необходимо:

ð обеспечить обязательность отработки на технологичность конструкции изделия на всех стадиях его проектирования, производства и эксплуатации;

ð определить показатели, которые могут быть критериями оценки технологичности конструкции;

ð определить методы расчёта показателей технологичности конструкции;

ð определить методы отработки конструкции на технологичность различных видов изделий на всех стадиях проектирования;

ð обеспечить единство терминов и определений, используемых при рассмотрении технологичности конструкций изделия;

ð разработать методические пособия и руководящие методические документы для конструкторов и технологов по вопросам технологичности конструкций общего характера и соответственно различным видам изделий, обработки, по стадиям проектирования и пр.

 

Оценка технологичности конструкции изделия согласно [3] проводится в два этапа

I - качественная оценка ТКИ;

II - количественная оценка ТКИ.

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1

КачественнАЯ оценкА