Основные технологи-
ческие требования
| Конструкция
| Преимущества
Технологичной
конструкции
|
нетехнологичная
| технологичная
|
|
|
|
|
Обрабатываемые плоскости не должны быть сплошными
|
|
| 1.Уменьшение расхода шлифовальных кругов.
2.Повышение точности и снижения шероховатости обработки.
3.Снижение трудоемкости.
|
Обрабатываемые плоскости следует располагать на одном уровне
|
|
| 1.Возможность обработки за один ход производительными методами – торцовым фрезерованием, плоским шлифованием и протягиванием.
2.Возможность обработки нескольких заготовок одновременно.
3.Упрощение контроля.
|
Обрабатываемые плоскости должны быть открытыми. Узкие и длинные поверхности должны быть расположены так, чтобы их можно было обрабатывать вдоль плоскости
|
|
| 1.Возможность обработки торцевым фрезерованием.
2.Повышение производительности и точности обработки.
|
Закрытые плоскости должны иметь переходную поверхность, соответствующую размерам и виду инструмента
|
|
| 1.Снижение трудоемкости.
2.Применение производительных методов обработки и нормализованного режущего инструмента.
|
Обрабатываемые плоскости не должны располагаться в углублениях
|
|
| 1.Применение производительных методов обработки.
2.Снижение трудоемкости.
|
В ступенчатых отверстиях наиболее точную степень следует делать сквозной
|
|
| 1.Снижение трудоемкости обработки.
2.Повышение точности обработки и стойкости инструмента.
3.Упрощение конструкции инструмента.
|
Основные технологи-
ческие требования
| Конструкция
| Преимущества
Технологичной
конструкции
|
нетехнологичная
| технологичная
|
|
|
|
|
Шлицевые отверстия должны быть непрерывными
|
|
| 1.Предохранение инструмента от поломок и повышение его стойкости.
2.Снижение трудоемкости обработки отверстия.
|
Следует избегать глухих шлицевых отверстий
|
|
| Возможность обработки отверстия производительным методом – протягиванием.
|
Следует избегать глухих шлицевых отверстий
|
|
| 1. Предохранение инструмента от поломок и повышение его стойкости.
2. Снижение трудоемкости обработки отверстия.
|
В отверстиях не должно быть обрабатываемых выточек
|
|
| 1.Снижение трудоемкости.
2. Возможно применение производительных методов обработки.
|
Для сокращения длины обрабатываемого отверстия следует обеспечить условия для наилучшего направления инструмента
|
|
| 1.Повышение точности обработки.
2.Увеличение жесткости инструмента.
3.Повышение производительности.
|
Возможность нормального входа и выхода режущего инструмента
|
|
| 1.Предохранение инструмента от поломок.
2.Повышение точности сверления.
3.Повышение производительности.
|
Отверстия должны быть расположены так, чтобы можно было работать инструментом нормальной длины
|
|
| 1.Применение нормализованного инструмента и более полное его использование.
2.Повышение точности обработки.
|
Основные технологи-
ческие требования
| Конструкция
| Преимущества
Технологичной
конструкции
|
нетехнологичная
| технологичная
|
|
|
|
|
Глухие отверстия с резьбой должны иметь канавки для выхода инструмента или в них должен быть предусмотрен сбег резьбы
|
|
| 1.Улучшение качества резьбы.
2.Улучшение условий.
3.Снижение трудоемкости.
|
Конструкция отверстия с резьбой должна давать возможность работать резьбовым инструментом на проход
|
|
| 1.Повышение производительности.
2.Улучшение условий работы инструмента.
3.Применение инструмента, обладающего лучшими режущими свойствами.
|
Следует избегать наклонного расположения оси отверстия
|
|
| 1.Упрощение конструкции приспособления.
2.Возможность одновременно обрабатывать другие отверстия при параллельном расположении осей.
3.Снижение трудоемкости обработки отверстий.
|
Следует избегать закрытых пазов, обрабатываемых концевыми фрезами
|
|
| 1.Применение более производительного инструмента.
2.Улучшение условий работы инструмента и особенно его врезания.
3.Снижение трудоемкости обработки.
|
Следует избегать закрытых гнезд и несквозных пазов
|
|
| 1. Сокращение числа рабочих ходов.
2. Упрощение конструкции режущего инструмента.
3. Снижение трудоемкости обработки.
|