Линия очистки отходящих газов при сжигании ТБО

Сжигатель — общее название любого технического устройства для высокотемпературного окисления (сжигания) отходов, мусора и т. п.

На рисунке 2. показано устройство современного (но не самого нового) завод по сжиганию мусора.

Рис. 2. Типичная схема современного мусоросжигательного завода с рекуперацией энергии и очисткой отходящих газов

 

Условные обозначения:

А.Загрузка мусора (помещение должно быть закрыто и недоступно ветру).

В. Загрузочный кран (должно быть два, снабженных весами и спецгидравликой для применения в случае возникновения пожара).

I. Отмывка кислых газов (скруббер).

J. Фильтрующие пылеуловители.

K. Дымосос.

L. Отходящие газы.

G. Турбина.

H. Электричество.

M. Шлак.

N. Летучая зола (зола уноса) и масса из скруббера.

O. Смешение шлака и золы.

P. Магнитный сепаратор.

Первое на что надо обратить внимание, это загрузка сжигателя. Бункер для приема мусора не просто яма, а сложное инженерное сооружение.

Емкость хранилища отходов должна быть достаточно большой, чтобы возможно было хранить отходы в период закрытия одной из печей сжигания. При нормальном функционировании завода отходы не должны содержаться в хранилище более одной недели. Разгрузочных кранов должно быть два, чтобы не нарушить работу сжигателя. Бункер должен иметь закругленную форму для облегчения его периодической очистки, а для предохранения от неприятных запахов и образования взрывчатых смесей с выделяющимися газами, мощную систему отсоса воздуха, который затем направляется в сжигатель. Оператор должен иметь возможность постоянно видеть состояние бункера.

Далее мусор направляется в печь сжигания.

В горячей зоне газы должны находится при температуре не ниже 850°С в течение не менее 2 секунд (правило 2 секунд) и при содержании кислорода не ниже 6%.

Их конструкция может быть самой разной, но потом, обязательно, горячие газы идут в теплообменник для получения пара и электроэнергии. Именно на этой стадии, стадии охлаждения газов, начинают образовываться диоксины.

Далее идут очистные сооружения. Это самая тонкая и самая дорогая часть. Стоимость очистных сооружений не менее 50% от общей стоимости МСЗ.

Основные устройства для очистки газов, принятые на современных МСЗ показаны на рисунке 3.

Рис. 3. Схема очистных сооружений на современном МСЗ

Условные обозначения:

1. Топка и бойлер.

2. Электростатические фильтры.

3. Распылитель (выпаривание загрязненной воды).

4. Охлаждение и кислая промывка газов (скруббер) 1 стадия.

5. Щелочная промывка газов (скруббер) 2 стадия.

6. Рециркуляция отходящих газов.

7. Нейтрализация, флоккуляция, осаждение.

8. Теплоообменник.

9. Реактор с инжекцией активного угля (кокса).

10. Пылевые фильтры.

11. Регенеративный теплообменник.

12. Разогрев газов.

13. Реактор каталитического дожига окислов азота (существует модификация для одновременного дожига диоксинов).

 

 

Выводы

1. Выявлена главная проблема мусоросжигательных заводов, которой является выход в атмосферу вредных примесей.

2. Рассмотрены методы природоохранной деятельности применительно к сжиганию ТБО.

3. Предложена наиболее рациональная схема очистки отходящих газов от линии сжигания ТБО.

 

 

Литература

1. Тимоннн А.С. Инженерно-экологический справочник. Т. 1. — Капута: Издательство Н. Бочкаревой, 2003. — 917 с.

2. Jan G.P. Born. Organochlorine Comp.(Dioxin'96) 1996, v. 27, p.46-49.

3. Алиев Г.М., «Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов», М., Металлургия, 1986, -544 с.

4. Методика исследования свойств твердых отбросов, Под редакцией Н.В. Гуляева, М., «Стройиздат», 1970. - 144 с.

5. Дытнерский Ю.И., «Основные процессы и аппараты химической технологии», Москва «Химия», 1991 г., -493 с.

6. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. «Основы конструирования и расчета химической аппаратуры», Справочник, Ленинград «Машиностроение, 1970 г., -749 с.

7. Матросов А.С. Сортировка твердых бытовых отходов: Учебное пособие по курсу «Управление отходами». - М.: Изд-во УРАО, 1998. - 32 с.;