Данные для расчёта приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1- Данные для расчёта привода сверлильного станка
Нормативная скорость резания, допускаемая режущими свойствами сверла [1,c.267]: , (2.1)
где -коэффициент, зависящий от материала изделия и сверла; D-диаметр сверла, мм; Т-стойкость сверла, мин S-подача, мм ; t-глубина резания, мм; , , , -показатели степени, зависящие от материала изделия и диаметра сверла; -поправочный коэффициент.
Находим частоту вращения шпинделя n, , соответствующую найденой скорости резания по [1,c.267]:
где -скорость резания, ; =3,14; -диаметр сверла, мм. По паспортным данным станка принимаем действительную частоту вращения шпинделя ; Определяем действительную скорость резания по [1,c.267]: ,(2.3) где -действительная скорость вращения шпинделя, .
Определяем крутящий момент от сил сопротивления резанию при сверлении , Н·м по [1,c.267]: , (2.4) где -коэффициент, зависящий от материала изделия; -диаметр сверла, мм; -показатели степени, зависящие от материала изделия и диаметра сверла; S-подача, мм ; - поправочный коэффициент, принимаем равным 1. Н·м Определяем мощность, затрачиваемую на резание , кВт по [1,c.268]: , (2.5) где крутящий момент при сверлении, Н·м;
Находим основное время сверления , мин по: , (2.6)
S-подача, мм ; -действительная скорость вращения шпинделя, .
Так как, отверстие сверлится на глубину, значительно превышающую сверла, то операцию необходимо выполнять в несколько подходов, в данном случае-2. Исходными данными для определения эквивалентной мощности двигателя является нагрузочная диаграмма. Определим мощность на валу двигателя при сверлении , кВт: , (2.7) где - мощность, затрачиваемая на резание, кВт; - коэффициент полезного действия станка, принимаем равным 0,95.
Определим потери мощности в станке при резании кВт [1,c.268]: , (2.8) кВт Определим мощность холостого хода станка , кВт: , (2.9) где - потери мощности в станке при резании, кВт Поправочный коэффициент. кВт
Рисунок 2.1- Нагрузочная диаграмма сверлильного станка По нагрузочной диаграмме определяем эквивалентную мощность ,кВт, за цикл обработки: , (2.10) где - половина основного времени, мин; , - время, необходимое для извлечения и охлаждения сверла и выхода стружки, принимаем равным 0,33; , кВт; мощность холостого хода станка, кВт.
=
На основании расчётов выбираем двигатель серии АИР132M4 [2,c109] Таблица 2.3- Данные выбраного двигателя для главного привода шпинделя
Аналогично ведется расчет и выбор электродвигателей для вспомогательных приводов [2, с.132, 136, 150]. Данные заносим в таблицу 2.4, 2.5, 2.6, 2.7. Таблица 2.4 - Данные выбр. двигателя для привода перемещения траверсы
Таблица 2.5- Данные выбр-го двигателя для привода гидрозажима колонны
Таблица 2.7- Данные выбр-го двигателя для привода электронасоса
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (687)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |