Расчет технико-экономических показателей
Для экономического обоснования модернизации электротермического оборудования автоматики электрической печи сопротивления СНОС, нам необходимо провести технико-экономическое сравнение двух вариантов схем управления печью. Обоснование выбора сравнительных вариантов производим по величине приведенных затрат. (11,12,13) Исходя из сведений стоимость электротермического оборудования составляет до модернизации Сбаз = 55500 руб., и после модернизации Спроект. = 67033,81 руб. Как видно вложения проектируемом варианте больше, чем в базовом. Расходы на амортизационные отчисления определяем по формуле: Аг= Сбал/Т, (5.1) где, Т – время эксплуатации Сбал – балансовая стоимость. Аг.баз= Сбал.баз/Т=55 500/7=7 928,57 (руб). Аг.проек=67 033,81 /12=5 586,15 (руб).
Расчет количества потребляемой электроэнергии (без автоматизации печи) (7) 1. Определяем разность показателей счетчика за два месяца:
где Этек1 – текущее показания счетчика, кВт*ч; Эпред1 - предыдущее показания счетчика, кВт*ч.
2. Рассчитываем общее количество затраченной электроэнергии
- коэффициент трансформации трансформатора тока,
3. Сумма затрат на электроэнергию, с учетом НДС, рассчитывается по формуле:
где W – стоимость электроэнергии за 1 кВт*ч.
Расчет количества потребляемой электроэнергии (после автоматизации печи) 4. Определяем разность показателей счетчика за два месяца:
Для того чтобы определить количество потребленной электроэнергии печью, делаем следующее соотношение:
где Рпечи – активная мощность печи сопротивления, кВт; Рцеха – активная мощность цеха, кВт, в соответствии курсового проектирования по электроснабжению: Электроснабжение механического цеха ООО «Прогресс», составляет 271,24 кВт. (9)
Так как печь автоматизировали у нее уменьшилось потребление электроэнергии на 15%, то отсюда следует(5):
5. Рассчитываем общее количество затраченной электроэнергии
6. Сумма затрат на электроэнергию, с учетом НДС, рассчитывается по формуле:
Таблица №6 «Расчет количества потребляемой электроэнергии»
За год, благодаря установке тиристорного регулятора мощности в печь, ожидается экономия электропотребления в размере 7020,24 рублей. Эксплуатационные затраты на содержание, техническое обслуживание и ремонт оборудования.
где, ЗП – заработная плата рабочих (постоянная величина); Аг – годовая амортизация; ТОиР - затраты на техническое обслуживание и ремонт; Э - затраты на электроэнергию.
Эксплуатационные затраты после автоматизации уменьшились за счет снижения затрат на техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, а так же снижения затрат на электроэнергию Определяем приведенные затраты Экономичность проекта оценивается по совокупным приведенным затратам, рассчитываемая по формуле :
где, Еп – нормативный коэффициент эффективности капиталовложения; - единовременность капиталовложения, определяемая сметной стоимостью, ( руб.); Зэ – эксплуатационные затраты, (руб.). Нормативный коэффициент капитальных вложений определяется:
где Е – норма прибыли на капитальные вложения, составляет 25%; i – инфляция, составляет 5%.
Приведенные затраты до автоматизации:
Из расчетов видно, что работы по автоматизации электрооборудования целесообразны и экономически обоснованы.
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле (7):
Таким образом, проведенные расчеты показывают экономическую целесообразность модернизации печи сопротивления, т.к. срок окупаемости 1,5 года и годовой экономический эффект составляет 1637,03 рублей.
Электрические печи сопротивления широко применяются для термообработки изделий в различных отраслях российской промышленности: в металлургии, энергетическом машиностроении, металлообработке, керамическом и стекольном производстве. Использование автоматизированных систем управления при термической обработке повышает качество продукции и облегчает труд обслуживающего персонала. Современное оборудование и новые методы автоматического управления позволяют снизить затраты на ремонт и обслуживание оборудования, получить экономический эффект от рационального использования энергоресурсов вследствие оптимального управления технологическим процессом. Модернизация парка печного оборудования и повышение эффективности работы существующего, по нашему мнению, может проходить по трем основным направлениям. Первое - совершенствование режимов термической обработки металлов. Второе -оптимизация производственного процесса. Согласно результатам энергетического обследования, даже для устаревшего печного оборудования увеличение его степени загрузки до номинальной позволяет существенно повысить энергетическую эффективность его работы. Третье направление - создание новых, современных конструкций печного оборудования. В нашем случае применение более совершенных автоматизированных систем управления дала возможность: -снизить потребление электроэнергии на 10-30%, -более точно поддерживать заданную температуру, -увеличить срок службы нагревателей и их тепловую мощность (на 20-30%).
1. Алиев И.И., Справочник по электротехнике – Ростов н/Д: Феникс, 2003. 2. Зимин Е.Н, Преображенский В.И., Чувашов И.И., Электрооборудование промышленных предприятий и установок.- М: Энергоиздат, 1981. 3. Кисаримов Р.А., Справочник электрика. – М: Радио, 1998. 4. Липкин Б.Ю., Электроснабжение промышленных предприятии и установок. – М: Высшая школа, 1990. 5. Шеховцов В .П., Расчет и проектирование схем электроснабжения.-М: Форум, 2010. 6. Ястребов П.П., Смирнов И.П., Электрооборудование и электротехнология. – М: Высшая школа, !987. 7. Автоматизация производственных процессов — Санкт-Петербург, Высшая школа, 2004 г.- 416 с. 8. Григорьев В.И. Справочник энергетика. – М.: Издательство «Колос». 9. Номенклатурный каталог. «ОВЕН – измерительные приборы, датчики, регуляторы». 10. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. – М.: КНОРУС, 2012. – 168 с. 11. Красник В.В «Управление электрическим хозяйством» 12. Трудовой кодекс РФ. от 1 февраля 2002 года с изменениями на сегодняшний день. 13. Тыщенко А.И. Правовое обеспечение профессиональной деятельности.
Содержание Введение 2 1. Патентный поиск и литературный обзор прогрессивных технологий 3 1.1 Разработка структурной схемы управления технологического процесса 6 2. Электрический расчет электротермической установки 8 2.1 Расчет конструктивных параметров 8 2.2 Разработка принципиальной схемы управления 10 2.3 Расчет внутренних силовых сетей и ПЗА 11 2.4
3 Расчет функциональных параметров технологического процесса 14 3.1 Тепловой расчет электротермической установки 14 3.2 Электрический расчет нагревательных элементов 17 4. Разработка мероприятий по технике безопасности 20 5. Расчет технико-экономических показателей 22 Заключение 25 Список литературы 26 Приложение 27
Популярное: Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1574)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |