Указать мероприятия по снижению средней плотности легкого бетона и особенности определения состава легкого бетона на пористых заполн

Снижение средней плотности легкого бетона:

- использовать керамзитовый гравий меньшей марки по насыпной плотности

- исп-ть золы уноса ТЭЦ в качестве заполнителя

- вводить порообразователи

Особенности состава: - требуется определить плотность Д=Гр+П+1,15Ц, где Д-марка по плотности

- подбор состава производится при использовании нескольких составов или принимают по таблицам.

4. Указать основные технологические переделы и оборудование, принятые для данной технологии.Основное технологическое оборудование: бетоноукладчик, камеры ТВО, передаточные устройства, поддоны для формования изделий.

5. Выбрать камеры и указать особенности режима ТВО для принятой технологии.При конвейерной схеме производства тепловую обработку ж/б конструкций производят в установках непрерывного действия, к ним относятся туннельные и вертикальные камеры. Туннельная камера непрерывного действия пред-ет собой горизонтальный туннель, в котором по рельсовому пути движутся вагонетки с изделиями. Теплоносителем м.б. пар, а также паровоздушная смесь, подогреваемая в калориферах. Теплоснабжение камеры осущес-ся при помощи регистров и перфорированных труб. Острый пар подается в начале зоны подогрева и в конце изотермической зоны. При использовании в качестве теплоносителя горячего воздуха он засасывается из середины зоны подогрева вентилятором и подается по воздухопроводам в начало и конец зоны подогрева, воздух подогревается в калориферах до 110-115 градусов. Основной недостаток туннельных камер – большие потери теплоты через торцы, для предохранения от выбивания горячей паровоздушной среды в цех и подсоса холодного воздуха в камере устанавливают воздушные завесы.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №3

Произвести реконструкцию технологической линии по производству крупных стеновых блоков из керамзитобетона по поточно-агрегатной технологии с переводом ее на производство внутренних стеновых панелей с использованием кассетной технологии.

1. Перечислить требования, предъявляемые к бетонным смесям, используемым в кассетной технологии. Указать способы повышения подвижности бетонных смесей.

2. Объясните особенности определения состава бетона с пластифицирующими добавками.

3. Каковы особенности приготовления и транспортирования бетонных смесей высокой подвижности?

4. Каковы особенности тепловлажностной обработки при изготовлении изделий из литых бетонных смесей и кассетной технологии?

5. За счет чего достигается экономическая эффективность использования кассетной технологии?

1.Формование изделий на кассетной технологии происходит в вертикальных формах. Для достижения необходимого коэф-та уплотнения смеси и снижения энергозатрат на уплотнение смесей к ним предъяв-ся требования по подвижности. Осадка конуса д.б. по удобоукла-ти (опред.способом формования б.с. и берется по СНиП 03.09.01). Наиб.крупность заполнителя не >1/3 толщины. Обязательно комплексные добавки (пластиф.+ ускоритель). Марки подвижности зависят от жесткости: Ж1,Ж2. Если умень-ть водосодержание ,то увелич-ся заполнение объема заполнителем. Повысить подвижность б.с. можно несколькими способами. Одним из наиболее эффек-ых яв-ся введение в б.с. пластиф-ей добавки. Также увеличить подвижность можно применяя заполнители с большей крупностью зерен. Эффек-ть в этом случае достигается в результате того что поверхность заполнителей физически связывается меньше кол-ва воды следовательно больше свободной воды в смеси и выше подвижность.

2.У каждого вида добавки должно регламентироваться на сколько она снижает В/Ц или В(кол-во добавки на замес) исходя из этого берется вода. Затем рассчи-ся три состава с разным %-ым содержанием добавки, формуются образцы испы-ся на Rсж строятся графики и по графикам опред.оптимальное соотношение компонентов.

3.Приготовление б.с. целесообразно будет проводить в мешалке гравитационного типа. При этом она потребляет меньше эл.энергии , не будет происходить расслоение б.с., а так же эта мешалка более производительна. Транс-ку б.с. высокой подвижности осуществляют по трубам применив данную транспартировку мы обеспечим безпрерывную подачу б.с. в кассету что очень выгодно, а также трубопровод выгоден с точки зрения экологии нет пыли,грязи и сокращаются самой б.с.

4.У литых б.с. структурная прочность низкая по сравнению с жесткими смесями поэтому режим ТВО д.б. не мягким. Скорость подъема темпер-ы и скорость охлаждения нужно уменьшить. Величина изотермы от вида цемента кроме того можно исполь-ть 2-х стадийное ТВО. Особенностью ТВО при кассетной технол-ии закл-ся в том что нет предварительной выдержки прогрев б.с. идет с 3-ёх сторон что может обеспечить более активный подъем температуры (2 часа).

5.Если сравнивать кассет.технол. с агр.поточ. то кассет.технология более производительная, высокий съём продукции с 1м² площади, требует меньших производственных площадей, расход пара и эл.энергии значительно меньше.