ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №5

Оценить эффективность и особенности использования конвейерных линий с поперечным расположением форм.

1. Поясните особенности работы технологических постов и оборудования на линии с поперечным расположением форм.

2. Покажите на эскизе схему компоновки такой линии для производства панелей наружных стен.

3. Покажите особенности конструкции пропарочных камер.

4. Какие способы подачи бетонной смеси к посту формования используются и какой способ, по вашему мнению, будет наиболее эффективным в данном случае.

5. Оцените технико-экономическую эффективность реконструкции обычной конвейерной линии на линию с поперечным расположением форм.

Оценить эффективность и особенности исп-ия конвейерных линий с поперечным расположением форм

1).В НИИЖБе разработаны проекты ДСК нового поколения. Мощность 200-400тыс.м²

Особенности: -шаг колонн 12м;

-Технологические линии расположены поперек пролета (13 пролетов), ширина 7х18м. Преимущества:

• Стоимость тун.камер в 3 раза ниже,
• 11-12 постов вместо 6-7, .
• Ритм 18-20мин вместо 25-30,
• Съем в 1,5-2 раза выше,
• Производительность в 2 раза выше.

2).Схема компоновки

1 – посты конв.линии с поперечн. располож.форм

2 – камера предварит ТО (выше отметки 0.000)

3 – передаточное устр-во для перемещ-я форм в щелев.кам.ТВО (ниже отметки 0.000)

4 – щел.кам. ТВО ниже отметки 0.000

5 – напольная тележка для обеспечения армат.

6 – роторно-конв. линии (изгот-т фундаментные блоки)

7 – кассет.-конв. линия (внутр.стены и перегордки)

8 – стендовое произв-во (сваи, ригели)

9 – конвейер отделки и комплектации ПНС до полн.завод.гот овности

10 – линия отделки и комплект. Панелей внутр.стен и перегородок

11 - линия отделки и комплект. Объемных элементов (сантехкабин ….)

12 – вывозная тележка с прицепом, для вывоза гот.изд. на СГП.

3).

4).Тяж.бет.см. к постам формов-я подается по трубам (сод-т суперпластификаторы); легк.бет.см. с помощью адресной подачи

5).Увелич. съем продукции в 1,5-2раза, увелич. производ-ть в 2раза.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ №6

Формовочный цех завода ЖБИ осуществляет переход на формование изделий из предварительно разогретых смесей.

1. Изложите технологические способы приготовления предварительно разогретых смесей. Дайте сравнительную характеристику.

2. Какие изменения в связи с этим следует внести в технологический процесс изготовления изделий. Обоснуйте способ организации производства.

3. Как изменится режим ТВО. На сколько процентов увеличится пропускная способность пропарочных камер (производительность), если изделия из обычных смесей пропаривались по режиму (4+6+2) при температуре изотермической выдержки 80⁰С.

4. Влияние способа использования предварительно разогретых смесей на структуру и долговечность бетона.

5. Проведите сравнительный анализ технико-экономических показателей.

1.– Использование водяного пара; - Электр.ток (с помощью электродов).

- Эл.током разогревают в спец.бункерах, размещаемых у постов формования, рассчитанных на единовременный разогрев 1-1.5м³ БС за 8-10 мин. Недостатки: большая установленная мощность тока, необходимость надежной электрозащиты поста разогрева и автоблокировки подключения тока.

- Вод.пар. Разогрев БС паром происходит в бетоносмесителе при ее приготовлении. Пар поступает непосредственно в перемешиваемую массу и быстро ее нагревает. Недостатки: разогретая БС быстро загустевает, удобоукл-ть ее снижается. Поэтому увелич-ют начальную подвижность БС или увелич-ют интенсивность уплотнения БС при укладке.

2.Экономичнее применять комплексную автоматизацию процесса прогрева, поэтому можно использовать любые электрич.схемы. Требования к автоматизации: - технол.схема пароразогрева д.б. простой и состоять из приборов, работающих без обслуж.персонала в дистанционном и автоматич.режимах; - конструкции патрубков загрузочных бункеров и др. емкостей должны исключать зависания; - в цехе д.б. свободная площадь для размещения автоматич.аппаратуры и диспетчерских пунктов.

3.При использовании предварительно разогретых БС тем-ра допускается не более 60-65⁰С. При этом длительность ТО не менее чем на 1ч. Время выдержки не более 20 мин. Отпадает необходимость в предварительном выдерживании и создается возможность быстрого подъема до заданной изотермической. При этом можно существенно сократить цикл ТО и устранить отрицат.влияние ускоренного прогрева на свойства бетонов. Коэф.оборачиваемости пропароч.камер увелич-ся до 2 обор/сут и на 40% снижается расход теплоносителя.

4.Смеси разогреваются в смесителях или происходит форсированный разогрев пластинами в бетоноукладчике. Сокращается цикл ТВО: такие изделия не нуждаются в большом времени подъема тем-ры, а для структуры бетонов болезненно ощущается именно период подъема тем-ры (в это время в структуре могут появиться различные деформации). Структура бетона улучшается, в результате чего возрастают мрз и др. показатели. Затем твердение у таких БС идет дальше также, как и у обычных БС.

5. – уменьш-ся расход пара; - уменьш-ся формоемкость (12*60/20=30форм и 8*60/20=24форм); - снижается себестоимость; - увелич-ся свободные площади за счет сокращения длины пропароч.камер.