Контролируемые параметры пластиката ИТ-105

2015-12-08

947

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 15 16 17 18 192021 22 23 24 Следующая ⇒

Контролируемые параметры	Обозначение стандарта	Средства измерения	Объем выборки

Внешний вид	ГОСТ 5960-72	визуально	каждая партия
Прозрачность при разрыве	ГОСТ 11262-80 ТУУ4.1-30989828-001-2001	машина разрывная ИР 5040-5	каждая партия
Водопоглощение	ГОСТ 4650-80	вакуумный су-шильный шкаф ВШ-0,035А, весы аналитические	раз в квартал
Относительное удлинение при разрыве	ГОСТ 5960-72 (для ИТ-105 допускается не менее 300) ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	машина разрывная ИР 5040-5	каждая партия
Удельное объемное электрическое сопротивление	ГОСТ 6433.2-71 ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	мегомметр 29А	каждая партия
Температура хрупкости	ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	прибор ПХП-2, приспособление по ГОСТ 5960-72	каждая партия
Горючесть	ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	секундомер, спиртовая горелка	каждая партия
Потери в массе при 160°С в течение 6ч	ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	вакуумный сушильный шкаф ВШ-0,035А, весы аналитические	каждая партия

Продолжение таблицы 1.17


Твердость по Шору, F	ТУУ4.1-3098 9828-001-2001, ГОСТ 5960-72	прибор ИТ 5-78
Температура размягчения	ТУУ4.1-3098-9828-001-2001, ГОСТ 5960-72	приспособление по ГОСТ 5960-72	каждая партия
Технологические свойства	ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	экструдер с червяков ди-аметром 25-90 мм	по мере необходимости
Сохранение относительного удлинения при разрыве	ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	вакуумный сушильный шкаф ВШ-0,25, разрывная машина ИР 5046-5	одна партия от поставки
Электрическая прочность	ГОСТ 6433.2-71 ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-3098 9828-001-2001	установка АИИ-70	1 раз в полугодие
Плотность	ГОСТ 5960-72 ТУУ4.1-30989828-001-2001	весы аналитические	каждая партия
Техническая стабильность при Т=200°С	DIN 53381	термованна масляная 5К.2.999.002	одна партия от поставки
Индекс расплава при 180°С и нагрузке 21,6 кг	DIN 53735	установка ИИРТ-М	одна партия от поставки

поз. 2.4 Катанка должна выдерживать технологическую пробу волочением. Для производства проволоки медной электротехнической марки ММ ТУ 16-705.492-2005 используют катанку медную класса А фирм СП «Элкат» (г. Москва), изготовленной по ТУ 16-705.491-2001. Катанка медная проходит ряд испытаний, представленный в таблице 1.18 [8].

Таблица 1.18

Контролируемые параметры катанки медной класса А

Контролируемые параметры	Обозначение стандарта	Средства измерения	Объем выборки

Внешний вид, (качество упаковки, качество поверхности)	ТУ 16-705. 491-2001	визуально	100% бухт
Диаметр	ГОСТ 1497-84 ТУ 16-705. 491-2001	Штангенциркуль ШЦ-1, ШЦ-3 кл.1ГОСТ 166-89, микрометр МК-25 ГОСТ 6507-90	3 бухты от партии

Продолжение таблицы 1.18


Временное сопротивление разрыву (прочность при растяжении)	ТУ 16-705. 491-2001	разрывная машина ИР-100-00. ГОСТ 28840-090	3 бухты от партии
Относительное удлинение	ТУ 16-705. 491-2001	разрывная машина ИР-100-00 ГОСТ 28840-090	3 бухты от партии
Число скручиваний с последующим раскручиванием	ТУ 16-705. 491-2001	машина К-5	3 бухты от партии
Число скручиваний до разрушения	ТУ 16-705. 491-2001	машина К-5	3 бухты от партии
Химический состав	ГОСТ 859-2001 ГОСТ 9717.1-82 ТУ 16-705. 491-2001	система фото-электрическая МФС-8	По мере необходимости
Определение содержания кислорода	ГОСТ 13938.13-93 ТУ 16-705. 491-2001	микроскоп МИМ-7	1 бухта от партии
Удельное электрическое сопротивление	ГОСТ 7229-76 ТУ 16-705.491-2001	мост постоянного тока по ГОСТ 7165-93, микрометр МК-25 ГОСТ 6507-90, весы марки GX-600 ГОСТ 24104-2001	3 бухты от партии

поз. 2.4.1 Транспортировка медной катанки к волочильной машине осуществляется с помощью кран-балки.

поз. 2.4.2 Для получения проволоки необходимых диаметров производят операцию волочения. Волочение - процесс обработки металла давлением, состоящий в протягивании заготовки постоянного поперечного сечения через плавно сужающийся канал волоки. Волочение заготовок производится на многократных волочильных машинах, на которых обрабатываемый материал одновременно протягивается через несколько последовательно расположенных волок.

Для уменьшения трения между поверхностями протягиваемого металла и инструмента вводится смазку; при этом снижается расход энергии, повышается качество поверхности продуктов волочения, увеличиваются обжатие и уменьшается износ инструмента. К смазкам, предназначенным для использования при волочении, предъявляются ряд общих требований. Смазки должны быть легко наносимыми на заготовку перед волочением и легко удаляемыми с готового изделия по окончании процесса. Они должны быть химически пассивны к материалу инструмента, а также не токсичными и недорогими. При волочении медной проволоки наиболее часто используют эмульсии. Эмульсии представляют собой водную среду, в которой в виде очень мелких капелек находится масло и специальные присадки.

поз. 2.4.3 После операции волочения токопроводящие жилы скручиваются с шагом 35±5 мм для провода ПВАМ-0,75 на машинах скрутки.

поз. 2.4.4 Контроль скрученной токопроводящей жилы осуществляется бюро технического контроля для проверки технологических параметров полученной жилы. После прохождения контроля на катушку с жилой оформляется сопроводительная документация.

поз. 3.4 Для проверки красителя поливинилхлоридного марки Вауkа 6 на соответствие требованиям технических условий отбирают пробу из 10% мест от партии и проводят входной контроль материала по соответствующему стандарту. Контролируемые параметры красителя поливинилхлоридного представлены в таблице 1.19.

Таблица 1.19

2015-12-08

947

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 15 16 17 18 192021 22 23 24 Следующая ⇒

Обсуждение в статье: Контролируемые параметры пластиката ИТ-105

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓