Баланс рабочего времени

Источники информации: табель учета рабочего времени, графики календарного распределения работ, ф. № 1-Т «Отчет по труду», план по труду, ф. № 22 «Сводная таблица основных показателей, комплексно характеризующих хозяйственную деятельность предприятия (объединения)», статистическая отчетность отдела кадров, оперативная отчетность цехов, отделов, служб предприятия.

Анализ следует проводить по двум направлениям: определяется изменение рабочего времени вследствие изменения численного состава персонала; устанавливаются общие потери рабочего времени, в том числе целодневные и внутрисменные, а также рассчитываются непроизводительные затраты рабочего времени.

Непроизводительные затраты рабочего времени складываются из потерь рабочего времени вследствие изготовления забракованных изделий, их исправления, а также затрат рабочего времени, связанных с отклонениями от технологического процесса. Рассчитываются непроизводительные затраты рабочего времени на основании данных о потерях от брака.

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени используют данные баланса рабочего времени (табл. 1)

Таблица 1 – Баланс рабочего времени

Потери предприятия можно определить путем умножения потерь рабочего времени на однодневную выработку одного рабочего. При анализе важно установить, какие из причин, вызвавшие потери рабочего времени, являются зависимыми от трудового коллектива и какие не обусловлены его деятельностью. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива до полного их устранения, является резервом, не требующим капитальных вложений, но позволяющим быстро получить отдачу.

13. Анализ использования оборудования

Оборудование – активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. Все находящееся на предприятии оборудование называется наличным. Оно делиться на установленное оборудование и не установленное. Установленное оборудование делиться на работающее и не работающее. Причины наличия не установленного оборудования: отсутствие специалистов по установке, отсутствие площадей, некомплектность поставки, наличие неработающего оборудования. Важным показателем является коэффициент использования наличного оборудования:

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показате­лями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль), то есть его производительностью.

При анализе действующего оборудования определяют следующие коэффициенты:

1. Коэффициент экстенсивности использования оборудования.

2. Коэффициент интенсивности использования оборудования.

Произведение двух коэффициентов называется интегральным коэффициентом. Он характеризует использование мощности.

Коэффициент сменности работы оборудования, характеризующий экстенсивное его использование, рассчитывается следующим образом:

Этот коэффициент показывает, сколько смен проработала единица оборудования. Чем он выше, тем больше оборудования работает в течении суток и тем больше выпускается продукции.