Выбор и обоснование средств регулирования

2015-12-15

2212

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 7 8 9 10 11 12 13 14 1516

При выборе средств регулирования необходимо стремиться к применению однотипных устройств, обеспечивающих простоту сочетания, взаимозаменяемость, простоту обслуживания.

Диапазон измерения приборов должен быть выбран так, чтобы номинальное значение регулируемого параметра составляло 50…70% от верхнего предела измерения.

По классу точности и чувствительности, применяемые средства автоматизации должны соответствовать требованиям данного технологического процесса.

Также, в автоматизированных системах управления производственными процессами с использованием микропроцессорной техники необходимо, чтобы аналоговые сигналы с датчиков системы поступали в промышленный контроллер без помех и искажений. Разработчикам промышленных систем управления приходится иметь дело с различными измеряемыми величинами: напряжением, током, сопротивлением, индуктивностью и т.д. В этих случаях не обойтись без нормирующих преобразователей, в которых аналоговые сигналы с первичных датчиков усиливаются, обрабатываются и преобразовываются так, чтобы повысить помехозащищенность и точность работы системы управления. Также, нормирующие преобразователи должны приводить сигналы различных датчиков к виду, пригодному для правильной индикации параметра или обработки сигнала в промышленном контроллере.

Все технические средства АСУ должны размещаться и иметь конструкцию, чтобы обеспечивать удобство обслуживания и быструю замену вышедших из строя блоков и узлов.

Для выбранных параметров определяют требуемую точность измерения и регулирования, указывают диапазон их возможного изменения.

При автоматизации химико-технологических процессов для изменения расхода жидких сред обычно используют пневматические регулирующие клапаны, включающие исполнительный механизм с пневмоприводом и регулирующий орган.

Выбор и обоснование средств защиты и блокировки

Схема технологической сигнализации должна обеспечивать одновременную подачу светового и звукового сигналов; съем звукового сигнала (нажатием кнопочного выключателя); повторность срабатывания исполнительного устройства звуковой сигнализации (при вторичном отклонении параметра) после его отключения нажатием кнопочного выключателя; проверку исполнительных устройств сигнализаторов (световых и звуковых) от одного кнопочного выключателя.

РАЗДЕЛ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ

В этом разделе на основании пунктов 1.2.3 и 1.2.5 составляется сводная спецификация на средства КИПиА.

Таблица 1 Сводная спецификация на средства КИП иА

№ поз.

Наименование и краткая характеристика прибора

Тип прибора

Кол-во

Завод -изготовитель

Примечание

Примерный объем в листах формата А4 составляет 15-18 листов.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА РАЗДЕЛА «АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА»

Примерное содержание графической части раздела и объем в листах формата АI (594х841 мм²):

Функциональная схема контроля и автоматизации (1-2).

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ

Функциональная схема автоматизации (полный шифрее: А2), является основным техническим документом проекта автоматизации, определяющим структуру системы управления технологическим процессом, а также оснащение его средствами автоматизации. Схема должна давать представление и об объекте управления. В связи с этим на функциональной схеме должны быть даны изображения технологических аппаратов (колонн, теплообменников и т.д.), машин (насосов, компрессоров и т. п.), трубопроводов, автоматических устройств и показаны связи между ними.

Технологическая документация (в составе графической части) выполняется и оформляется в соответствии с ГОСТ 3.1102. Конструкторская документация выполняют и оформляют в соответствии с правилами «Единой системы конструкторской документации» ГОСТ 2.001 .

Изображение на функциональных схемах технологических аппаратов, машин, трубопроводов и трубопроводной арматуры.

Технологические аппараты и машины на функциональной схеме изображают упрощенно, но в соответствии со схемой, принятой в технологической части проекта. Контуры графических изображений аппаратов и машин, а также соотношение их габаритных размеров должны, как правило, соответствовать действительным.

Схемы выполняют без соблюдения масштаба, действительное пространственное расположение составных частей изделия (установки) не учитывают или учитывают приближенно.

Графические обозначения элементов и соединяющие их линии связи следует располагать на схеме таким образом, чтобы обеспечить лучшее представление о структуре изделия и взаимодействии его основных частей.

При выполнении схем применяют следующие графические обозначения:

-условные графические обозначения, установленные в аппаратах Единой конструкторской документации, а также построенные на их основе;

-прямоугольники;

-упрощенные внешние очертания (в том числе аксонометрические).

При необходимости применяют нестандартизованные условные графические обозначения (с соответствующими пояснениями).

Размеры условных графических обозначений, а также толщина их линий должны быть одинаковыми на всех схемах для данного изделия (установки).

При отсутствии стандартных условных обозначений каких-либо автоматических устройств, следует принять свои обозначения и пояснить их на схеме. Толщина линий должна быть 0,5—0,6 мм. Условные графические обозначения, содержащие цифровые или буквенно-цифровые обозначения, допускается поворачивать против часовой стрелки только на угол 90° или 45°.

Возможны также графические обозначения аппаратов и машин, построенные по их функциональным признакам . Указанные стандарты не устанавливают размеров обозначений, поэтому требуется вычерчивать обозначения в соотношениях, которых они выполнены в стандартах. Толщина линий обозначений аппаратов и машин должна составлять 0,2—0,5 мм.

Около каждого аппарата и машины должно быть дано наименование или позиционное обозначение (арабскими цифрами). Наименование может быть вписано внутри условного графического изображения аппарата (машины). Разрешается использовать и буквенно-цифровое обозначение аппаратов (машин). При обозначении аппаратов и машин цифрами (или буквами с цифрами) на свободном поле схемы должна быть дана таблица с перечнем оборудования - экспликация оборудования (рисунок 1).

Рисунок 1- Оформление таблицы с перечнем оборудования

Трубопроводы на функциональных схемах изображают, как правило, сплошной линией. Толщина линий берется в пределах от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от назначения трубопровода. Так, коллекторный трубопровод может быть изображен линией толщиной 1—1,5 мм. Трубопроводы могут быть изображены и по ГОСТ «Условные обозначения трубопроводов жидкостей и газов, применяемые на схемах и чертежах». При этом используют прерывистые линии с цифрами, проставляемыми в разрывах линий, соответствующие тому или иному веществу, проходящему по трубопроводу (таблица 1). Расстояние между цифрами на обозначениях трубопровода должно быть не менее 50 мм. Если в этом стандарте отсутствует обозначение какого-либо вещества, вводят произвольные обозначения цифрами, начиная с 28. Для более детальной характеристики среды цифровое обозначение может быть дополнено буквенным индексом (например, вода горячая – 1г, вода холодная – 1х).

Таблица 1 - Условные обозначения трубопроводов для жидкостей и газов

Содержимое трубопроводов	Условное обозначение	Цветное обозначение*
цвет	краска
Жидкость или газ, преобладающие в данном проекте	-	Красный	Киноварь, кармин, сурик
Черный	Тушь черная
Содержимое трубопроводов	Условное обозначение	Цветное обозначение
цвет	краска
Вода	-1-1-	Зеленый	Гуммигут с лазурью
Пар	-2-2-	Розовый	Киноварь, кармин, слабо разведенные
Воздух	-3-3-	Голубой	Лазурь, кобальт
Азот	-4-4-	Темно-желтый	Охра
Кислород	-5-5-	Синий	Ультрамарин
Инертные газы		Фиолето-вый	Кармин с лазурью
Аргон	-6-6-
Неон	-7-7-
Гелий	-8-8-
Криптон	-9-9-
Ксенон	-10-10-

Содержимое трубопроводов	Условное обозначение	цвет	краска
Аммиак	-11-11-	Серый	Тушь черная, слабо разведенная
Кислота (окислитель)	-12-12-	Оливко-вый	Ультрамарин с охрой
Щелочь	-13-13-	Серо-коричне-вый	Сепия
Масло	-14-14-	Коричне-вый	Сиена жженая
Жидкое горючее	-15-15-	Желтый	Гуммигут
Горючие и взрывоопасные газы		Оранже-вый	Киноварь с охрой
водород	-16-16-
Ацетилен	-17-17-
фреон	-18-18-
метан	-19-19-
этан	-20-20-
этилен	-21-21-
пропан	-22-22-
пропилен	-23-23-
бутан	-24-24-
бутилен	-25-25-
Противопожарный трубопровод	-26-26-	Красный	Киноварь, кармин, сурик
Вакуум	-27-27-	Светло-серый	Тушь черная, разведенная

*Цветные обозначения в функциональных схемах обычно не применяют, их используют в мнемонических схемах.

Для облегчения чтения схемы на обозначениях трубопроводов проставляют стрелки, указывающие направление движения вещества в трубопроводе. Соединения и пересечения трубопроводов изображают согласно ГОСТ.

У изображения трубопровода, по которому вещество поступает в данную технологическую схему, а также у изображения трубопровода, по которому вещество уходит из данной схемы делается соответствующая надпись, например: «Из цеха абсорбции», «От насосов», «В схему полимеризации».

На условном изображении технологических трубопроводов показывают в основном только арматуру (вентили, задвижки и т. п.), участвующую в управлении процессом. Некоторые условные изображения трубопроводной арматуры показаны в таблице 2 .

Таблица 2 - Некоторые условные обозначения трубопроводной арматуры.

Наименование	Обозначение*
Вентиль запорный проходной
угловой
Вентиль трехходовой Клапан обратный**
проходной
угловой
Клапан предохранительный проходной
угловой
Клапан редукционный***
Задвижка
Затвор поворотный (заслонка)
проходной
угловой

* Размеры изображений ГОСТ не устанавливает.

** Транспортируемая среда движется от белого треугольника к черному.

*** Вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления.

Таблица 3 - Условные графические обозначения средств автоматизации

Наименование	Условное обозначение
Первичный измерительный преобразователь (датчик) или прибор, устанавливаемый по месту (на технологическом трубопроводе, аппарате, стене, полу, колонне, металлоконструкции)*	Базовое
Допускаемое
Прибор, устанавливаемый на щите, пульте*	Базовое
Допускаемое
Исполнительный механизм. Общее обозначение. Положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии к исполнительному механизму не регламентируется.
Регулирующий орган

* Графические обозначения используют также для изображения пусковой аппаратуры, ключей управления и др.

Изображение на функциональных схемах автоматических устройств и линий связи между ними.На функциональных схемах автоматизации условно показывают все средства, используемые для автоматического управления процессом, кроме вспомогательной аппаратуры (фильтров, редукторов и т. д.).

Линии связи выполняют толщиной от 0,2 до 1,0 мм в зависимости от форматов схемы и размеров графических обозначений. Рекомендуемая толщина линий от 0,3 до 0,4 мм.

Функциональная схема автоматизации давать представление об объекте управления.

Руководствуясь движением потоков и условными графическими обозначениями элементов, данных в таблице 4, выполнить принципиальную технологическую схему данного процесса. При этом необходимо иметь в виду следующее:

· насос, подающий исходную смесь, должен иметь байпасную линию и регулирующий клапан;

· направление потоков должно быть обозначено соответствующими стрелками (таблица 4);

· все элементы (колонны, холодильники, конденсаторы, кипятильники и т.д.) должны быть отсечены запорными устройствами.

Расстояние (просвет) между двумя соседними линиями графического обозначения должно быть не менее 1,0 мм.

Расстояние между двумя соседними параллельными линиями связи должно быть не менее 3,0 мм.

Расстояние между отдельными условными графическими обозначениями должно быть не менее 2,0 мм.

Для изображения автоматических устройств используют отраслевой стандарт «Обозначения условные в схемах автоматизации технологических процессов».

Таблица 4 - Условные графические обозначения электроаппаратуры, аппаратов используемых в функциональных схемах автоматизации.

Наименование	Условное обозначение
Выключатель путевой
Звонок электрический
Сирена электрическая
Гудок
Ревун
Лампа накаливания (осветительная и сигнальная)
Для сигнальных ламп допускается следующее изображение
Машина электрическая (М – двигатель, Г - генератор)
Обратный клапан

Ниже приводятся основные положения ГОСТ 21.404.

Условные графические обозначения электроаппаратуры, применяемые в функциональных схемах автоматизации, следует изображать в соответствия со стандартами или правилами (таблица 4). При отсутствии стандартных условных обозначений каких-либо автоматических устройств, следует принять свои обозначения и пояснить их на схеме. Толщина линий этих обозначений должна быть 0,5—0,6 мм, кроме горизонтальной разделительной линии в условном изображения прибора, устанавливаемого на щите, толщина которой 0,2 —0,3 мм.

Отборное устройство для всех постоянно подключенных приборов не имеет специального обозначения, а представляет собой тонкую сплошную линию, соединяющую технологический трубопровод или аппарат с прибором (рисунок 1, приборы 2 и 3а). При необходимости указания точного места расположении отборного устройства или точки измерения (внутри графического обозначения технологического аппарата) в конце тонкой линии изображают окружность диаметром 2 мм (приборы 1 и 4а).

Если для обозначения одного прибора используется несколько букв, то порядок их расположения после первой, обозначающей измеряемую величину, должен быть следующим: I, R, C, S, A.

Измеряемые параметры обозначают следующим образом:

Измеряемый параметр	Обозначе-ние
Плотность	D
Любая электрическая величина Для конкретизации измеряемой электрической величины справа от условного графического изображения прибора необходимо дать ее наименование, например напряжение	Е
Расход	F
Размер, положение, перемещение	G
Время	К
Уровень	L
Влажность	M
Давление, вакуум	P
Состав, концентрация и т.п. Для конкретизации измеряемой величины справа от условного графического изображения прибора необходима дать ее наименование или символ, например рН О₂	Q
Радиоактивность В случае необходимости около условного графического изображения прибора допустимо указать вид радиоактивности	R
Скорость, частота	S
Температура	T
Несколько разнородных измеряемых величин Подробная расшифровка измеряемых величин должна быть дана около прибора или на свободном поле схемы	U
Вязкость	V
Масса	W

Для обозначения ручного воздействия используют букву Н.

Для обозначения измеряемых величин, не предусмотренных стандартом, могут быть использованы резервные буквы: A, B, C, I, J, N, O, X, Y, Z (буква Х – не рекомендуется). Использованные резервные буквы должны быть расшифрованы на свободном месте схемы.

Ниже приведены обозначения уточняющих значений измеряемых величин:

Уточняющее значение	Обоз-наче-ние
Разность, перепад	D
Соотношение, доля, дробь	F
Автоматическое переключение, обегание	J
Интегрирование, суммирование по времени Для обозначения уточняющих значений букв D (плотность), F (расход), Q (состав, концентрация) и т.п., допускается применение строчных букв соответственно d, f, q. Букву, служащую для уточнения измеряемой величины, ставят после буквы, обозначающей измеряемую величины, например Dd – разность плотностей.	Q

Функции, выполняемые приборами по отображению информации, обозначают следующим образом:

Функция	Обоз.
Сигнализация Сигнализируемые предельные значения измеряемых величин следует конкретизировать добавлением букв Н (верхнее значение) и L (нижнее значение), которые проставляют справа от условного графического изображения прибора	A
Показание	I
Регистрация	R

Функции, выполняемые приборами по формированию выходного сигнала, обозначают следующим образом:

Функция	Обозначе-ние
Регулирование	C
Включение, отключение, переключение (эту букву не следует применять для обозначения функции регулирования, в том числе двухпозициононго).	S

Все перечисленные буквенные обозначения проставляют в верхней части окружности, обозначающей прибор (устройство).

Таблица 5 - Буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов

Обозначение	Измеряемая величина	Функциональный признак прибора
Основное обозначение	Дополнительное обозначение	Отображение информации	Формирование выходного сигнала	Дополнительное значение

А	+	-	Сигнализация
B	+	-	-
C	+	-	-	Автоматическое управление, регулирование
D	Плотность	Разность, перепад	-
E	Электрическая величина	-	+
F	Расход	Соотношение, доля, дробь	-
G	Размер, положение, перемещение	-	+
H	Ручное воздействие	-	-		Верхний предел измеряемой величины
I	+	-	Показание
J	+	Автоматическое переключение, обегание	-
K	Время, временная программа	-	-
L	Уровень	-	-		Нижний предел измеряемой величины
M	Влажность	-	-
N	+	-	-
O	+	-	-
P	Давление, вакуум	-	-

Q	Величина, характеризующая качество: состав, концентрация и т.п.	Интегрирование, суммирование по времени	-
R	Радиоактивность	-	Регистрация
S	Скорость, частота	-	-	Выключение, отключение, переключение, блокировка
T	Температура	-	-
V	Несколько разнородных измеряемых величин	-	-
W	Масса	-	-
X	Ререкомендуемая резервная буква	-	-
Y	+	-	-
Z	+	-	-
Примечание. Буквенные обозначения, отмеченные знаком «+», являются резервными, а отмеченные знаком «-», не используются.

При обозначении устройств, выполненных в виде отдельных блоков и предназначенных для ручных операций, на первом месте ставят букву Н.

На 3 приведен пример построения условного обозначения прибора для измерения, регистрации и регулирования перепада давлений.

При формирования условного обозначения прибора в нижней части окружности располагают его позиционное обозначение (буквенно-цифровое или цифровое). Все элементы одного комплекта, т.е. одной функциональной группы приборов (первичный, промежу-точный и передающий измерительные преобразователи, измеритель-ный прибор, регулирующий прибор, исполнительный механизм, регу-лирующий орган), обозначают одной и той же цифрой. При этом цифру 1 присваивают первому комплекту, цифру 2 — второму и т. д.

Чтобы различить элементы одного комплекта, рядом с цифрой помещают буквенный индекс: у первичного преобразователя (чувствительного элемента) — индекс а, у передающего преобразо-вателя—б, у измерительного прибора — в, и т. д. Таким образом, для одного комплекта полное обозначение первичного измерительного преобразователя будет 1а, передающего измерительного преобра-зователя — 1б, измерительного (вторичного) прибора — 1в, и т. д. При этом высота цифры равна 3,5 мм, высота буквы—2,5 мм. В случае цифрового позиционного обозначения приборов вместо букв исполь-зуют цифры: 1-1; 1-2; 1-3 и т. д. Не дают позиционных обозначений лишь отборным и приемным устройствам, поставляемым вместе с приборами.

Часто исполнительный механизм и регулируемый орган выпускают как одно целое, поэтому в схеме им присваивают одно позиционное обозначение. Термобаллон манометрического термометра не имеет собственного позиционного обозначения; термобаллон и манометр, работающий с ним, имеют одно и то же позиционное обозначение. Буек (поплавок) уровнемера не имеет своего графического, а следовательно, и позиционного обозначения. Отдельным приборам, не входящим в комплекты (стеклянным термометрам расширения, пружинным показывающим манометрам регуляторам прямого действия и т. п.), присваивается позиция, состоящая только из цифры (I, 2, 3 и т. д.).

Электрическим приборам и аппаратам на функциональной схеме автоматизации можно присватать обозначения, принятые в электрических схемах управления. В отдельных случаях, когда позиционное обозначение не помещается в окружности, наносят его вне пределов окружности.

Графические обозначения элементов автоматических устройств, установленных непосредственно на аппаратах и трубопроводах, наносят на изображения аппаратов, машин и трубопроводов в местах, соответствующих их действительному расположению. К таким элементам относятся отборные устройства, жидкостные термометры расширения, термоэлектрические преобразователи, термопреобразо-ватели сопротивления, термобаллоны, сужающие устройства, расходомеры постоянного перепада давления, счетчики, регулирующие органы, исполнительные механизмы.

Применяют два способа, построения условных графических обозначений автоматических устройств: упрощенный и развернутый.

При упрощенном методе построения приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции, например, контроль, регулирование, сигнализацию, и выполненные в виде отдельных блоков, изображают одним условным обозначением. При этом первичные измерительные преобразователи и всю вспомогательную аппаратуру не изображают.

При развернутом методе построения каждый прибор или блок, входящий в единый измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указывают отдельным условным обозначением.

Условные обозначения приборов и средств автоматизации, применяемые в схемах, включают графические, буквенные и цифровые обозначения.

В верхней части графического обозначения наносят буквенные обозначения измеряемой величины и функционального признака прибора, определяющего его назначение.

В нижней части графического обозначения наносят цифровое (позиционное) обозначение прибора или комплекта средств автоматизации.

Рисунок 4 - Пример выполнения функциональной схемы автоматизации с использованием вторичных приборов

Рисунок 5 - Пример выполнения функциональной схемы автоматизации с использованием контроллера

Развернутый способ построения условных обозначений более полно раскрывает решения по автоматизации, поэтому им пользуются чаще. Для развернутого способа установлены дополнительные буквенные обозначения.

Функциональные признаки приборов при развернутом способе построения условных обозначений изображают следующим образом:

Таблица 5 - Функциональные признаки

Функциональный признак	Обозначение
Первичное преобразование (обозначение чувствительных элементов: термоэлектрического преобразователя, термопреобразователя сопротивления, сужающих устройств расходомеров и т.п.)	E
Промежуточное преобразование (обозначение дистанционной передачи)	T
Управление (обозначение станции управления)	K
Преобразование, вычислительная функция	Y

Преобразователи сигналов и вычислительные устройства при развернутом способе построения условных обозначений изображают следующим образом:

Таблица 6 -Обозначение преобразования

Функциональный признак	Обозначение
Суммирование
Умножение на постоянный коэффициент К
Перемножение сигналов
Деление сигналов	:
Возведение величины сигнала f в степень n
Извлечение корня степени n
Логарифмирование
Дифференцирование
Интегрирование
Изменение знака сигнала
Ограничение верхнего значения сигнала
Ограничение нижнего значения сигнала
Передача сигнала на ЭВМ
Вывод информации с ЭВМ

Надписи, расшифровывающие вид преобразования или операции, наносят справа от графического обозначения преобразователя или вычислительного устройства.

Таблица 7 - Дополнительные буквенные обозначения, применяемы для построения преобразователей сигналов, вычислительных устройств

Наименование	Обозначение
Род сигнала: электрический пневматический гидравлический	E P G
Вид форм сигналов: аналоговый дискретный	A D

Во избежание неправильного понимания схемы допускается вместо условных обозначений приводить полные наименования преобразуемых сигналов, например: «э.д.с/ток» или «электрический/пневматический».

Подвод линий связи к условному графическому обозначению прибора допускается изображать сверху, снизу или сбоку.

Если схема сложна, рекомендуется применять адресный метод изображения связи между приборами. При этом соединительную линию разрывают и каждому ее концу присваивают одну и ту же арабскую цифру. Целесообразно сначала проставить цифры обрывов линий у прямоугольника, символизирующего щит, слева направо.

В таблице 8 приведены примеры построения условных обозначений средств автоматизации в соответствии с ГОСТ.

Таблица 8 - Примеры построения условных обозначений средств автоматизации

№ п/п	Прибор	Обозначение
	Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения температуры, установленный по месту отбора сигнала. Пример: термопреобразователь термоэлектрический, термопреобразователь сопротивления, термобаллон манометрического термометра, датчик пирометра и т.п.
	Прибор для измерения температуры показывающий, установленный по месту отбора сигнала. Пример: термометр ртутный, термометр манометрический и т.п.
	Прибор для измерения температуры показывающий, установленный на щите. Пример: милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.
	Прибор для измерения температуры бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту отбора сигнала Пример: термометр манометрический (или любой другой датчик температуры) бесшкальный с пневмо- или электропередачей
	Прибор для измерения температуры одноточечный, регистрирующий, установленный на щите Пример: самопишущий милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.

№ п/п	Прибор	Обозначение
	Прибор для измерения температуры с автоматическим обегающим устройством, регистрирующий, установленный на щите Пример: многоточечный самопишущий потенциометр, мост автоматический и т.п.
	Прибор для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, установленный на щите Пример: любой самопишущий регулятор температуры (термометр манометрический, милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.)
	Регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту отбора сигнала Пример: дилатометрический регулятор температуры
	Комплект для измерения температуры показывающий, регистрирующий, регулирующий, снабженный станцией управления, установленный на щите Пример: приборы системы СТАРТ: вторичный прибор ПВ 10.1Э и регулирующий блок системы ПРЗ.31
	Прибор для измерения температуры бесшкальный с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: реле температурное
	Байпасная панель дистанционного управления, установленная на щите
	Переключатель электрических цепей измерения (управления), переключатель для газовых (воздушных) линий, установленный на щите

№ п/п	Прибор	Обозначение
	Прибор для измерения давления (разряжения) показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: любой показывающий манометр, дифманометр, тягомер, напоромер, вакуумметр и т.п.
	Прибор для измерения перепада давления показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: дифманометр показывающий
	Прибор для измерения давления (разрежения) бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту отбора сигнала Пример: манометр с электропередачей
2015-12-15	2212	Обсуждений (0)	0.00 из 5.00 0 оценок