Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь  


Расчет программы выпуска участка




Приведенной называют программу, которую из-за многочисленности номенклатуры изготовляемых изделий осуществляется полностью установленной номенклатуры от исходных данных по ней приводят к программе по нескольким изделиям-представителям с известными исходными данными.

Исходные данные:

Принимаем пропускную мощность участка М = 60 тыс. н/ч

Суммарная трудоёмкость Т изготовления одного комплекта изделий состоящих из деталей:

(1-1)

 

Определяем число комплектов N, выпускаемых участком:

 

N=60000/Т (1-2)

N=60000/15=4000

 

Тогда, общее число деталей равна:

 

Ni=N1+N2+N3+N4+N5 (1-3)

N1=4000

N2=4000

N3=4000

N4=4000

N5=4000

Приведённая масса:

 

  (1-4)

Принимаем деталь – «Кронштейн» как представитель, так как его масса ближе к полученной приведенной массе.

Расчет приведенной программы Nпр заключается в условном приравнивании каждого изделия группы к выбранному представителю и определению их количества с учетом коэффициента приведения Кпр.

(1-5)

Где Nзад – заданная программа приводимого изделия;

Кпр – общий коэффициент приведения, определяемый по формуле:

(1-6)

Где К1, К2, К3 – коэффициенты приведения соответственно по массе, серийности и сложности;

Кn – коэффициент любого параметра, учитывающий особенности изготовления или сборки рассматриваемых изделий.

Коэффициент приведения по массе К1:

(1-7)

Коэффициент приведения по серийности К2:

(1-8)

Коэффициент приведения по сложности К3:

(1-9)

Где Q, B, Qx, Bx – соответственно масса (кг), и программа выпуска (шт.), изделий-представителей и приводимых изделий.

n – показатели степени в зависимости от типа машиностроения. Для объектов легкого и среднего машиностроения n=0,15;

Hx – число оригинальных деталей в приводимом изделии;

Н – число оригинальных деталей в изделии-представителе.

Расчет приведенной программы сводим в таблицу 1.4

Таблица 1.4

Ni,шт К1 К2 К3 Кпр Ni·Kпр
Расч. Прин.
0,93 1,1 1,023 1,02
1,08 1,06 1,144 1,14
1,1 1,02 1,122 1,12
0,98 1,05 1,029 1,03

 

Найдем среднее приведённое количество изготавливаемых деталей в партии.

 

Далее находим приведенную трудоёмкость согласно приведенной программы выпуска и заносим полученные данные в таблицу 1.5

Таблица 1.5. Приведенная трудоёмкость.

Деталь Трудоёмкость по видам работ, ч , ч
Фрезер. Сверл. Раст. Слесар. Контр.
Кронштейн 4179,3 1480,6 2026,6 466,6 9015,1
Рычаг 1380,4 1149,2 496,4
Корпус 3670,8 653,6 14090,4
Качалка 3493,1 2490,8 1365,8 643,3 1159,4 9152,4
Накладка 5892,1 4877,4 2682,2 1022,8 1797,3 16271,8
Итого: 23828,5 8249,8 6014,7 4968,7 56961,7
                 

 

 


 

2. Функции и задачи ес тпп
(Единой системы технологической подготовки производства).

2.1 Обеспечение технологичности конструкции изделия

Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделия определяется ГОСТ 14.201-83.

Обеспечение, технологичности конструкции изделия- функция процесса подготовки производства предусматривающая взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, которые направлены па повышение производительности труда, достижения оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, в том числе и на монтаж вне предприятия - изготовителя. техническое обслуживание и ремонт изделия,

Обеспечение технологичности конструкции включает отработку конструкции изделий на технологичность на всех стадиях разработки изделий и при ТПП; количественную оценку технологичности конструкции изделий; технологический контроль конструкторской документации, подготовку и внесение изменений в «конструкторскую документацию.

Согласно ГОСТ 14.201-83, рекомендуется 11 показателей технологичности «инструкций изделий, трудоемкость изготовления изделий, удельная материалоемкость изделия; технологическая себестоимость изделия, средняя оперативная трудоемкость, технологического обслуживания ремонта), удельная трудоемкость изготовления изделия; трудоемкость монтажа коэффициент использования материала; коэффициент унификации конструктивных элементов. Кроме того, могут использоваться и другие показатели технологичности изделия.

Номенклатура показателей зависит от вида изделия (деталь, сборочная единица, комплекс, комплект) и стадии разработки конструкторской документации (техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация).

Отработка конструкции изделия но, технологичность должна обеспечивать на основе достижения технологической рациональности и оптимальности конструкторской технологической преемственности максимальную экономическую эффективность при изготовлении и эксплуатации изделий. Работа по обеспечению технологичности конструкции изделия обычно состоит из подбора и анализа исходных материалов, необходимых для оценки технологичности конструкции, уточнение объёма выпуска, анализа показателей технологичности аналогичных изделий, определение показателей производственной и эксплуатационной технологичности и сравнения их с показателями существующих конструкций, разработки документации по улучшению показателей технологичности. При этом необходимо учитывать передовой опыт в новые прогрессивные технологические методы и процессы.




Читайте также:
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...
Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной...
Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (391)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.004 сек.)