Табоица 3.3 Режимы термической обработки быстрорежущих сталей

2016-01-02

964

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒

Марка стали	Отжиг	Закалка	Отпуск
	Тем-ра ºС	Твердость НВ	Тем-ра ºС	Среда охл.	Тем-ра ºС	Твердость НВ
Р18	830 – 850	207 – 255	1260 – 1300	Масло, соли	550 – 570	64 – 65
Р10К5Ф5	840 – 860		1220 – 1240	Масло, соли	575 – 585	65 – 67
Р9К5	840 – 860		1220 – 1240	Масло, соли	555 – 565	65 – 67
Р6М3	830 – 850	207 – 235	1210 – 1230	Масло, соли	555 – 565	65 – 66
Р18Ф2К8М	850 – 870	263 – 277	1220 – 1260	Масло, соли	560 – 570	67 – 68
Р9Ф5	840 – 860		1240 – 1260	Масло, соли	575 – 585	65 – 67
Р14Ф4	850 – 860		1240 – 1260	Масло, соли	575 – 585	67 – 68
Р18Ф2	840 – 860		1260 – 1380	Масло, соли	575 – 585	67 – 68

2.Контроль и актуализация теоретических знаний студентов. Ответить на вопросы:

2.1.Для чего проводится термообработка инструментальных сталей?

2.2.Чем отличается закалка от отпуска?

3.Инструктаж преподавателя о порядке выполнения работы, соблюдении правил техники безопасности, охраны труда.

4.Самостоятельная работа студентов – выполнение заданий с использованием данных методических указаний.

5.Подведение итогов работы, обсуждение итогов и оценка работы студента.

Порядок выполнения работы:

Задание № 1Изучить данные методические указания. Выбрать вариант (таблица 3.4).

Задание № 2.По данным своего варианта выбрать режимы термообработки из таблиц 3.1, 3.2, 3.3, зарисовать микроструктуру, соответствующую полученной термообработке.

Задание № 3.Определить химический состав своего материала, заполнить таблицу 3.5. Сделать выводы о механических свойствах инструментальной стали после термообработки.

Задание № 4. Заполнить протокол (таблица 3.).

Таблица 3.4 Варианты задания

Вариант
Марка стали	У7	У8	У10	У11	У13	X	9XC	XГСВФ

Вариант
Марка стали	ХВГ	ХВСГ	ХСВФ	Р18	Р10К5Ф5	3Х2В8Ф	4Х8В2	Р9К5

Вариант
Марка стали	Р6М3	Р18Ф2К8М	Р9Ф5	Р14Ф4	Р18Ф2	ХГ

Таблица 3.5 Протокол практической работы

Марка стали	Отжиг	Закалка	Отпуск
Температура, °С	Твердость	Температура, °С	Среда охлаждения	Температура, °С	Твердость НRС
НВ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4

Тема: Расшифровка маркировок сталей и чугунов и характеристика их свойств, подбор материалов в зависимости от их назначения и условий эксплуатации

Цели занятия: В результате выполнения данного практического занятия студент должен знать:

-методы измерения параметров и определения свойств материалов;

студент должен уметь:

-определять свойства и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы, применяемые в производстве.

Формируемые компетенции ПК- 3 ОК- 1, 2, 3, 4

Литература: Черепахин, А.А. Материаловедение [Текст]: учебник для СПО / А.А. Черепахин – 3-е изд-е, стереотипное – М.: Изд-кий центр Академия, 2008.– 256 с.: ил.

Ход работы

1.Организационный момент - подготовиться к проведению практического занятия, приготовить рабочую тетрадь, изучить данные методические указания, прочитать задания данного занятия, выбрать свой вариант.

Углеродистая сталь —сталь, не имеющая в своем составе легирующих элементов, но содержащая углерод в различной концентрации: до 0,25% — низкоуглеродистая сталь, 0,24-0,6% среднеуглеродистая сталь, более 0,6 — высокоуглеродистая сталь.

Обозначение углеродистых инструментальных сталей

Обозначение марки стали:У — углеродистая, следующая за ней цифра — средняя массовая дол углерода в десятых долях процента, Г — повышенная массовая доля марганца.

Классификация легированных сталей

По количеству легирующих элементов:

высоколегированная — общая масса легирующих элементов более 10%;

среднелегированная — общая масса легирующих элементов более 2,5-10%;

низколегированная — общая масса легирующих элементов до 2,5%.

По назначению:

I — для изготовления инструмента, используемого для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;

II — для изготовления инструмента, используемого для обработки металлов давлением при температурах выше 300°С.

По способу дальнейшей обработки:

а — горячекатаная и кованая металлопродукция для горячей обработки давлением и холодного волочения без контроля структурных характеристик;

б — горячекатаная и кованая металлопродукция для холодной механической обработки с полным объемом испытаний.

По качеству изготовления:

обычная;

высококачественная — А.

По качеству и отделке поверхности:

горячекатаная и кованая: 2ГП — для подгруппы «а», 3ГП — для подгруппы «б» повышенного качества, 4ГП — для подгруппы «б» обычного качества;

калиброванная — Б и В;

со специальной отделкой поверхности — В, Г, Д.

По производителю:

завод «Электросталь» — ЭИ;

златоустовский металлургический завод — ЗИ.

Обозначение марки стали: первые цифры — массовая доля углерода в десятых долях процента, затем буквы — вещество, используемое в качестве легирующего элемента, цифры, стоящие после букв, — средняя массовая доля соответствующего легирующего элемента в целых единицах процентов. Начальную цифру опускают, если содержание углерода не менее 1%. Буква «А», в середине марки стали — содержание азота, в конце — сталь высококачественная. Например, сталь 5ХНМ — 0,5 С, 1 Cr, 1 N1, до 0,3 Mo. Р — быстрорежущая сталь, цифра — содержание вольфрама в десятых долях процента, М , К — легированная молибденом или кобальтом.

2.Контроль и актуализация теоретических знаний студентов. Ответить на вопросы:

2.1.Как по марке определить количество углерода, содержащегося в стали?

2.2.Чем отличается маркировка инструментальных и конструкционных легированных сталей?

4.Самостоятельная работа студентов – выполнение заданий с использованием данных методических указаний.

5.Подведение итогов работы, обсуждение итогов и оценка работы студента.

Порядок выполнения работы:

Задание № 1Изучить данные методические указания. Выбрать вариант.

Задание № 1 По данным своего варианта по марке стали и чугуна определить химический состав своего материала, к какому классу металлов относится заданный в варианте металл, привести несколько примеров применения данного материала в энергетике.

1 вариант Марки инструментальной легированной стали I группы: ХГС, 4ХС, ХВСГФ, ХВГ, 6ХВ2С, 5ХВ2СФ, 6ХЗМФС, 7ХГ2ВМФ, 9Х5ВФ, 8Х6НФТ, 6Х4М2ФС, Х6ВФ, 8Х4В2МФС2, 11Х4В2МФ3, 6Х6В3МФС, 5Х6В3СМФ, Х12МФ, Х12ВМФ.

2 вариант Марки инструментальной легированной стали II группы:5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНВС, 7Х3, 8Х3, 4ХМФС, 4ХМНФС, 3Х2МНФ, 5Х2МНФ, 4Х3ВМФ, 3Х3М3Ф, 4Х5 МФС, 4Х4ВМФС, 4Х5МФ1С, 4Х5В2ФС, 4Х2В5МФ, Х3В3МФС, 05Х12Н6Д2МФСГТ

1 вариант: Марки инструментальной углеродистой стали: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У11А, У12, У13, У13А, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А.

2 вариант:Марки инструментальной быстрорежущей стали: Р18, Р6М5, Р9К5, Р9К9, Р6М5К5, Р6М4К9, Р6М5Ф3, Р9М4К8 и т.д.

Для всех вариантов

Сталь08; Сталь10; Сталь15; Сталь78; Сталь80; Сталь85; Ст5;

15Х25Т, 15Х28; 40Х10С2М; КЧЗЗ—8, КЧ35—10, КЧ37—12; КЧ45—7, КЧ50—5, КЧ55—4, КЧ60—3, КЧ65—3, КЧ70—2, КЧ80—1.5; ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ 100, АЧС-1 и АЧС-2 и АЧС-3

2016-01-02

964

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒

Обсуждение в статье: Табоица 3.3 Режимы термической обработки быстрорежущих сталей

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓