Способ смазки – периодический

Министерство образования и науки РФ

Архангельский государственный технический университет

Кафедра прикладной механики и основ конструирования

Курсовая работа

По дисциплине: Детали машин

На тему: Проектирование привода ленточного конвейера

Пояснительная записка

Студент: 3 курса 8 группы

Механического факультета

Криницын М.Ю

Руководитель проекта

Оценка____________________

Архангельск

Рисунок 1. Кинематическая схема привода: 1-электродвигатель, 2-муфта гибкая, 3-редуктор, 4-цепная передача, 5-ленточный конвейер.

Исходные данные: окружное усилие F_t =6,5 кН, скорость конвейера

υ=0,8 м/с, диаметр барабана D_б = 250мм, срок службы конвейера- 9000 ч.

Энергетический расчет привода.

Определяем мощность на рабочем валу конвейера.

P₃=F_t · υ,

Где F_t – окружная сила на барабане, кН

υ – скорость ленты, м/с

P₃ =6,5 ·0,8=5,2 кВт;

Определяем общий КПД привода

η_общ = η_цп · η_пк²· η_зп · η_м­ , табл. 4 [1]

где

η_цп – КПД цепной передачи, 0,92

η_пк – КПД подшипников качения 0,99

η_зп – КПД зубчатой цилиндрической, 0,98

η_м – КПД муфты, 0,98

η_общ =0,92 ·0,99² ·0,98 ·0,98=0,87;

Определяем расчетную мощность на валу электродвигателя

P₁ = P₃ /η_общ;

P₁ = 5,2/0,87=6,004 кВт;

По расчетной мощности P₁ выбираем асинхронный электродвигатель пользуясь табл. А1[1] выбираем “двигатель АИР 132М6/960 ТУ 16-525.564-84”.

 

 

Рисунок 2. Эскиз электрического двигателя АИР 132М6/960, мощность

7.5 кВт, синхронная частота вращения 960 об/мин. Условные обозначения:

А– асинхронный; И– унифицированная серия; Р –с повышенным пусковым моментом.

Кинематический расчет привода

Определяем частоту вращения вала барабана

n₃ =60 · υ/π ·D_б =60 · 0.8/3.14·0.25= 61 об/мин

Где

D_б – диаметр барабана, м

Определяем общее передаточное число

U_общ =n₁/n₃ ; U_общ = 960/ 61=15.

Производим разбивку общего передаточного числа по ступеням отдельных передач

Таблица 3[1] принимаем у редуктора U_ред = 5 по ГОСТ 2185-66

Таблица 2[1] принимаем у цепной передачи U_цеп =3,14 ;

Определяем частоту вращения на каждом валу

На двигателе n₁=960 об/мин;

n₂ = n₁ / U_ред =192 об/мин;

n₃ = n₂ / U_цеп =61 об/мин.

Угловые скорости на валах редуктора

ω₁=π ·n₁/30= 3.14·960/30=100,48 с^-1 ;

ω₂=π ·n₂/30=3.14·192/30=20,1 с^-1 ;

ω₃=π ·n₃/30=3.14·61,15/30=6,4 с^-1 .

Расчет мощности на валах

Р₁=6,004 кВт;

Р₂= Р₂· η_пк· η_м= 5,826 кВт; P₃= 5.2 кВт.

Определяем крутящий момент на валах

T₁= Р₁·10³/ω₁=59,76 н/м;

T₂= Р₂·10³/ω₂=289,9 н/м;

T₃= Р₃·10³/ω₃= 9554,14 н/м.

таблица 1

№ вала	Мощность, кВт	Угловая скорость, с-1	Частота вращения, мин-1	Вращающий момент, Н·м
	6,004	100,48		59,76
	5,826	20,1		289,9
	5,2	6,4		9554,14

Расчет цепной передачи

Исходные данные:

Р₁=5,826 кВт – мощность на ведущем валу

Р₂=5,2 кВт- мощность на ведомом валу

Т₂=289,9 Н ·м – крутящий момент на ведущем валу

Т₃=812,5 Н ·м – крутящий момент на ведомом валу

U_цп=3,14 – передаточное число цепной передачи

20,1 с^-1 – угловая скорость на ведущем валу

6,4 с^-1 – угловая скорость на ведомом валу

n₂ = 192 мин^-1 – частота вращения ведущего вала

n₃ = 61 мин^-1 - частота вращения ведомого вала

Характер нагрузки - спокойный

Число работы смен – 3

способ смазки – периодический

3.1 Коэффициент эксплуатации:

К_э = К_д ·К_н ·К_с ·К_п

К_д – коэффициент учитывающий характер нагружености, 1.0;

К_н - коэффициент учитывающий угол наклона передачи, 1.0;

К_э - коэффициент учитывающий способ смазки, 1.5;

К_э - коэффициент учитывающий периодичность работы, 1.5;

К_Э = 1,0 ·1,0 ·1,5 ·1,5=2,5