Свойства МНЦ 15-20 и ТУ на него

Кафедра Пластической деформации специальных сплавов

Учебный курс: «Обработка металлов давлением»

Курсовая работа

«Разработка технологического процесса и определение экономических показателей производства лент из сплава МНЦ 15-20»

	Выполнила: Ваниллер Валерия группа МЭ-04-4
	Руководитель: Соколов П.Ю.

Москва 2007

Содержание

Введение. 2

1 Теоретическая часть. 1

1.1 Свойства МНЦ 15-20 и ГОСТ на него. 4

1.2 Требования к прокату. 6

1.3 Выбор схемы технологического процесса производства. Ошибка! Закладка не определена.

1.4 Выбор типа оборудования и его основных параметров. 8

2 Расчетная часть. 12

2.1 Описание алгоритма расчета. 12

2.2. Методика расчета Б. В. Кучеряевва

2.2 Параметры прокатки. 17

3 Экономическая часть. 20

3.1 Расчет производительности основного агрегата. Ошибка! Закладка не определена.

3.2 Качество. 22

Заключение. 28

Библиографический список. Ошибка! Закладка не определена.

Приложение 1 Нормативно технологическая карта. Ошибка! Закладка не определена.

Приложение 2. Температурный ( ) и степенной ( ) коэффициент латуни Л96. Ошибка! Закладка не определена.

Приложение 3 Скоростной ( ) коэффициент латуни Л96. Ошибка! Закладка не определена.

Введение

Прокатное производство во многих случая является завершающим этапом производственного цикла на металлургических предприятиях и составляет основную часть выпускаемой металлургической продукции.

Данная работа посвящена разработке технологического процесса и определению технико-экономических показателей производства горячекатанной полосы толщиной 6 мм из МНЦ 15-20.

В данной курсовой работе рассмотрены следующие три основные части:

1) Теоретическая часть

Рассматриваются основные требования к изделию, дается схема технологического процесса производства, характеристика основного оборудования, с помощью которого будет осуществляться производство.

2) Расчетная часть

Здесь рассматривается методика расчета и определяются показатели прокатки.

3) Экономическая часть

Здесь представлен расчет технико-экономических показателей (часовой и годовой производительности основного агрегата), и описано какие параметры прокатки влияют на качество.

Теоретическая часть

Свойства МНЦ 15-20 и ТУ на него

Характеристики материала МНЦ 15-20 приведены в таблицах 1-5.

Таблица 1. Химический состав в % материала МНЦ 15-20

C, %

Si, %

Mn, %

S, %

P, %

Fe, %

Cu, %

As, %

Pb, %

Mg, %

Sb, %

Bi, %

Zn, %

Ni+Сo, %

до 0,03

До 0,15

до 0,3

до 0,005

до 0,005

до 0,3

60,6-68,5

до 0,01

до 0,02

до 0,05

до 0,002

до 0,002

18-22

13,5-16,5

Применение: пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы; сплав хорошо деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошие пружинные свойства

Классификация: Медно-никелевый сплав

Таблица 2. Механические свойства МНЦ 15-20

Состояние материала	Толщина, мм	Временное сопротивление σ , МПа (кгс/мм )	Относительное удлинение, δ, % не менее
Мягкое	Менее 0,5	Не менее 340
0,5 и более
Полутвердое	Менее 0,5	440-450
0,5 и более
Твердое	Менее 0,5	540-690	-
0,5 и более
Особотвердое	Менее 0,5	Более690	-
0,5 и более

 

Таблица 3. Твердость материала.

Твердость материала МНЦ15-20;	HB 10 -1 = 69; МПа
Твердость материала МНЦ15-20;	HB 10 -1 = 157; МПа

 

Таблица 4. Физические свойства материала МНЦ 15-20 .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
	1.4
		16,6

 

Таблица 5. Литейно-технологические свойства материала МНЦ 15-20

Температура плавления, °C
Температура горячей обработки,°C	800-970
Температура отжига, °C	700-750

 

Обозначения:

 

Механические свойства :

sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y - Относительное сужение , [ % ]

KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

 

Физические свойства :

T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E - Модуль упругости первого рода , [МПа]

a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r - Плотность материала , [кг/м3]

C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Свариваемость :

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Требования к прокату

 

1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями из нейзильбера марки МНЦ 15-20

2. Ленты из нейзильбера изготовляют в мягком, полутвердом, твердом и особо твердом состоянии.

3Поверхность лент должна быть чистой, т.е свободной от загрязнений, затрудняющий осмотр, и не должна иметь плен, трещин, пузырей, раковин, надрывов, вмятин.

Допускаются цвета побежалости, местные покраснения и незначительные потемнения, следы технологической смазки, а также малозначительные местные дефекты - уколы, царапины ,шероховатость, не выводящие ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине .

Допускается качество поверхности контролировать по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.

4. Ленты должны быть ровно обрезаны, не должны иметь значительных заусенцев. Мятая и рваная кромки не допускаются. Допускается незначительная волнистость, исчезающая при контрольном изгибе вокруг оправки.

5.Серповидность лент не должна превышать 3 мм и 1 мм длины.