 |
Главная |
Выбор диаметра заготовки для деталей, изготавливаемых из круглого сортового проката по ГОСТ 2590-88. Размеры, мм
 2018-06-29 |
 1397 |
 Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Проектирование заготовки, получаемой из проката
Цель работы:
- Закрепление и углубление теоретических знаний по теме «Проектирование заготовки, получаемой из проката».
- Отработать навыки расчета.
- Научить решению практических вопросов и задач.
В машиностроении основными видами заготовок для деталей являются стальные и чугунные отливки, отливки из цветных металлов и сплавов, штамповки из черных и цветных металлов и сплавов и различные профили проката.
Основным показателем, характеризующим экономичность выбранного метода получения заготовок, является коэффициент использования материала (КИМ), выражающий отношение массы детали к норме расхода металла на деталь:
| КИМ = | Мд | (1) |
| Мзаг |
Задача 1: Спроектировать заготовку вала, полученную из проката.
Задача 2: Выполнить чертеж заготовки.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. По конструкторскому чертежу и заданию определяем размеры заготовки по формулам (1) и (3) и допускаемые отклонения на диаметр и длину заготовки (см. приложения 1-3).
2. Диаметр проката определяется исходя из диаметра наибольшей ступени вала; к нему прибавляют общий припуск на механическую обработку 2Zo, определяемый по табл. 1 приложения 1 в зависимости от отношения всей длины вала L к диаметру его наибольшей ступени Dmax (L/Dmax) :
Dз = Dд. max + 2Zo, (2)
где 2Zo - припуск на обработку в диаметральном выражении на диаметр наибольшей ступени детали, мм.
3. По расчетному диаметру заготовки Dз и по приложению 2 из сортамента [2] подбираем ближайший наибольший диаметр круглого стального проката, назначаем точность прокатки (В) и определяем предельные отклонения диаметра заготовки.
4. Затем определяем длину заготовки. По табл. 2 приложения 1 назначаем двусторонний припуск на обработку обоих торцов детали. Тогда длина заготовки L3 составит:
Lз = Lд +2Zo, (3)
где 2Zo - двусторонний припуск на обработку торцов заготовки, мм [3].
5. Предельные отклонения на длину заготовки зависят от способа резки проката на штучные заготовки и определяются по табл. 1 приложения 3.
6. Определяем массу детали .
7. Определяем массу заготовки .
8. Определяем КИМ .
Рис. 1. Вал
Варианты заданий к рис.1
| № | Диаметры шеек вала, | Длины шеек, | Материал детали, | ||||||
| ва | мм | мм | стандарт на механические | ||||||
| ри | D1 | D2 | D3 | D4 | L1 | L2 | L3 | L4 | свойства |
| анта | |||||||||
| Сталь Ст.3 ГОСТ 380-88 | |||||||||
| Сталь Ст.6 ГОСТ 380-88 | |||||||||
| Сталь 20 ГОСТ 1050-88 | |||||||||
| Сталь 35 ГОСТ 1050-88 | |||||||||
| Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 20Х ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 20ХН ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 45 ГОСТ 1050-88 | |||||||||
| Сталь ШХ15 ГОСТ 801-88 | |||||||||
| Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 45 ГОСТ1050-88 | |||||||||
| Сталь 30ХГСАГОСТ4543-71 | |||||||||
| Сталь ШХ15 ГОСТ801-88 |
Рис. 2 . Вал
Варианты заданий к рис. 2
| № вари- анта | Диаметры шеек вала, мм | Длины шеек, мм | Материал детали, стандарт на механические свойства | ||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | L1 | L2 | L3 | L4 | ||
| Сталь Ст.3 ГОСТ 380-88 | |||||||||
| Сталь Ст.6 ГОСТ 380-88 | |||||||||
| Сталь 20 ГОСТ 1050-88 | |||||||||
| Сталь 35 ГОСТ 1050-88 | |||||||||
| Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 20Х ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 20ХН ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 45 ГОСТ 1050-88 | |||||||||
| Сталь ШХ15 ГОСТ 801-88 | |||||||||
| Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь 45 ГОСТ1050-88 | |||||||||
| Сталь 30ХС ГОСТ 4543-71 | |||||||||
| Сталь ШХ15 ГОСТ 801-88 |
Приложение1
Таблица 1
Выбор диаметра заготовки для деталей, изготавливаемых из круглого сортового проката по ГОСТ 2590-88. Размеры, мм
| Номинальный диаметр детали | Диаметрзаготовки D в зависимости от длины детали L | Номинальный диаметр детали | Диаметрзаготовки D в зависимости от длины детали L | ||||||||||||||
| L/D<4 | L/D<8 | L/D<12 | L/D<20 | L/D<4 | L/D<8 | L/D<12 | L/D<20 | ||||||||||
| L | D | L | D | L | D | L | D | L | D | L | D | L | D | L | D | ||
Примечения:
1. Диаметры заготовок определены с учетом черновой, получистовой и чистовой обработки деталей типа тел вращения. В зависимости от конфигурации деталей диаметры заготовок могут быть уточнены.
2. Диаметры заготовок для ступенчатых валов выбирают по максимальному диаметру ступени. В тех случаях, когда эту ступень не требуется обрабатывать с высокой точностью, диаметр заготовки может быть уменьшен.
Таблица 2
| 2018-06-29 |
1397 |
Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Обсуждение в статье: Выбор диаметра заготовки для деталей, изготавливаемых из круглого сортового проката по ГОСТ 2590-88. Размеры, мм |
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы