Атмосферная перегонка нефти ( приложение 2, 10)
Атмосферная колонна К-201 предназначена для перегонки отбензиненной нефти с целью выделения узких целевых фракций: - бензиновой фракции – фр. НК-120°С; - бензиновой фракции – фр. 120-180°С; - компонента керосиновой фракции – фр. 180-300°С; - компонента дизельной фракции – фр. 300-340°С; - мазут - фр. > 340°С. Колонна К-201 снабжена 50-ю тарелками клапанного типа. Для получения продуктов заданного состава и качества в атмосферной колонне К-201 необходимо поддерживать следующий режим: - температура верха, °С – не более 130; - давление верха, МПа (изб.) – 0,07÷0,255; - температура куба, °С – не более 355. Отбензиненная нефть с температурой до 380оС из П-400 поступает двумя потоками в испаритель атмосферной колонны К-201, где углеводородный газ, пары бензина и фракций нефтепродуктов отделяются от жидкого продукта. Температура в испарительной зоне (под 44 тарелкой) контролируются по показаниям датчика 4TIR-1312, давление – по показаниям 4PIR-2311. Температура верха колонны К-201 регулируется прибором 4TIRCА-1301, воздействующим на клапан 4FV-3301, установленный на линии расхода острого орошения, подаваемого наверх колонны насосом Н-203А/В. При повышении температуры паров до 130оС предусмотрена предупредительная сигнализация на АРМ оператора. Контроль давления паров легких углеводородов, бензиновой фракции, водяного пара наверху колонны К-201 ведется по показаниям прибора Для защиты колонны К-201 от превышения давления предусмотрен предохранительный клапан, при повышении давления выше установленного значения (Руст.=0,45МПа) производится сброс газа через предохранительный клапан в факельную систему. Для съема тепла и конденсации целевых фракций по высоте колонны I циркуляционное орошение (ЦО) насосом Н-208А/В забирается с 14-й тарелки колонны К-201 и прокачивается 2 параллельными потоками через пластинчатые теплообменники Т-111С, Т-112, где охлаждается за счет потока нефти, поступающей на установку. Далее объединенный поток направляется в холодильник Х-203, где дополнительно охлаждается и подается на 13-ю тарелку колонны К-201 (приложение 1). Контроль и регулирование температуры I ЦО на выходе из холодильника Х-203 ведется по показаниям прибора 4TIRC-1950 путем изменения расхода воды в Х-203 регулирующим клапаном 4ТV-1950. Расход потока I ЦО – 192-420м3/час, регулирование осуществляется прибором 4FIRCA-3302, воздействующим на клапан 4FV-3302, установленный на линии ввода I ЦО в колонну К-201 с коррекцией по температуре фракции Предусмотрено регулирование расхода I-го циркуляционного орошения прибором 4FIRCA-3302, воздействующим на клапан 4FV-3302 с коррекцией по температуре в зоне отбора фракции 120-180оС (4TIС-1302). Предусмотрен контроль уровня в тарелке отбора 1 ЦО К-201 приборами 4LIRА-4302, 4LIRSА-4303. При минимально допустимом значении уровня II циркуляционное орошение (ЦО) с 24-й тарелки колонны К-201 насосом Н-209А/В прокачивается через пластинчатые теплообменники Т-203, где охлаждается за счет потока обессоленной нефти. Далее поток направляется в холодильник Х-204, где дополнительно охлаждается, и подается на 23-ю тарелку колонны К-201. Контроль и регулирование температуры потока II ЦО на выходе из холодильника Х-204 ведется по показаниям прибора 4TIRCА-1491 путем изменения расхода охлаждающей воды в Х-204 регулирующим клапаном Расход потока II ЦО – 30-303 м3/час, регулирование расхода осуществляется прибором 4FIRCA-3303, воздействующим на клапан 4FV-3303, установленный на линии ввода II ЦО в колонну К-201, с коррекцией по температуре фракции 180-300 °С (4TIС-1307) на линии перетока из К-201 в Предусмотрено регулирование расхода II-го циркуляционного орошения прибором 4FIRCA-3303, воздействующим на клапан 4FV-3303 с коррекцией по температуре в зоне отбора фракции 180-300оС (4TIС-1303). Предусмотрен контроль уровня в тарелке отбора II ЦО К-201 приборами 4LIRА-4305, 4LIRSА-4306. При минимально допустимом значении уровня III ЦО с 32-й тарелки колонны К-201 насосом Н-210А/В направляется в качестве теплоносителя в ребойлеры Т-213А/В колонны стабилизации К-206, далее ЦО направляется в теплообменники Т-209А/В, где происходит ее охлаждение за счет потока обессоленной нефти и возвращается на 31-ю тарелку колонны К-201. Контроль и регулирование температуры ведется по показаниям прибора 4TIRC1046 путем изменения расхода регулирующим клапаном Расход потока III ЦО – 140-350м3/час, регулирование расхода осуществляется прибором 4FIRCA-3311, воздействующим на клапан 4FV‑3311, установленный на линии ввода III ЦО в колонну К-201, с коррекцией по температуре фракции 300-340°С (4TIR-1314), отбираемой в отпарную колонну К-204. Предусмотрено регулирование расхода III-го циркуляционного орошения прибором 4FIRCA-3311, воздействующим на клапан 4FV-3311 с коррекцией по температуре в зоне вывода III-го циркуляционного орошения (4TIС-1311). Контроль уровня в тарелке отбора III ЦО К-201 ведется по показаниям приборов 4LIRА-4312, 4LIRSА-4313. При минимально допустимом значении уровня (15%) по сигналу от 4LIRА-4312 срабатывает предупредительная сигнализация, при дальнейшем снижении значения уровня до 10% по сигналу от 4LIRSА-4313 и одновременном снижении давления на нагнетании насоса Контроль температуры и давления паров углеводородов в кубе колонны К-201 ведется по показаниям приборов 4TIR-1313, 4РIR-2312 соответственно. Регулирование уровня мазута в кубе колонны К-201 производится прибором 4LIRСA-4314 с коррекцией по расходу (4FIRCА-3366) подаваемого в печь П-401 мазута. Предусмотрена предупредительная сигнализация повышения или понижения уровня раздела фаз (15-80%) по 4LIRСA-4314, при дальнейшем снижении уровня раздела фаз (до 10%) по сигналу от 4LIRSA-4315 и одновременном снижении давления на нагнетании насоса Н-202А/В до 0,3МПа по показаниям прибора 4PIRSA-2368 срабатывает аварийная сигнализация и система защиты с остановкой насоса Н‑202А/В. В нижнюю секцию колонны К-201 для отпарки легких компонентов из кубового продукта подается перегретый водяной пар среднего давления (0,9÷1,1МПа). Норма расхода пара на тонну сырья – 10,3кг/т, регулирование расхода пара осуществляется прибором 4FIRC-3312 воздействием на клапан 4FV-3312 на линии ввода пара в колонну К-201. Пары углеводородных газов, бензиновых фракций, водяного пара, выводимые с верха колонны К-201, направляются в пластинчатые конденсаторы Х-201А/В/С, где конденсируются пары бензиновой фракции и воды. Регулирование температуры углеводородов на выходе из каждого пластинчатого конденсатора производится: - Х-201А – регулятором 4TIRC-1342А воздействием на клапан - Х-201В – регулятором 4TIRC-1342В воздействием на клапан 4ТV-1342В на линии оборотной воды; - Х-201С – регулятором 4TIRC-1342С воздействием на клапан 4ТV-1342С на линии оборотной воды. Для защиты конденсационно-холодильного оборудования от коррозии при воздействии на металл образующихся при перегонке нефти хлористого водорода и сероводорода в присутствии сконденсировавшейся влаги предусмотрена: - подача через инжекционную форсунку М-404 в шлемовый линию колонны К-201 насосом Н-542А/В ингибитора коррозии; - подача через инжекционную форсунку М-403 в шлемовую линию колонны К-201 насосом Н-549А/В нейтрализатора. Объединенный поток углеводородов после охлаждения поступает в емкость Е-201, где происходит сепарация углеводородного газа и разделение кислой воды и бензина. Давление в емкости Е-201 поддерживается регулятором 4РIRСА-2351, воздействующим на клапаны, установленные на трубопроводе вывода углеводородного газа из емкости Е-201 (4PV-2351В) в факельный коллектор и трубопроводе природного газа на линии подачи в Е-201 (4PV-2351А). При значении давления выше 0,1МПа или ниже 0,04МПа срабатывает предупредительная сигнализация. При повышении давления более 0,16МПа производится сброс части газа через регулирующий клапан 4PV-2351В в факельную систему, при значении давления менее 0,06 МПа – подача природного газа через 4PV-2351А в Е-201. При понижении давления углеводородных газов в Е-201 до 0,02МПа (4РIRSА-2353) и одновременном срабатывании двух газосигнализаторов, расположенных в блоке, в случае разгерметизации емкости происходит срабатывание ПАЗ (IS-разгерметизация блока 2, см. выше п.3.5.4 раздела 3). Уровень в емкости Е-201 поддерживается регулятором 4LIRСA-4351, по показаниям которого корректируется задание регулятора расхода бензиновой фракции 4FIRC-3351, откачиваемой из емкости. Предусмотрена предупредительная сигнализация повышения или понижения уровня бензина по регулятору 4LIRСA-4351 и блокировка (по сигналу от 4LIRSA-4352) Отстоявшаяся вода из емкости Е-201 выводится в емкость кислых стоков Е-562. Контроль и регулирование уровня раздела фаз в грязевике емкости Е-201 ведется по показаниям приборов 4LIRС-4353, 4LIRА-4354. Предусмотрена предупредительная сигнализация повышения или понижения уровня раздела фаз по 4LIRA-4354, с одновременным открытием или закрытием клапана Нестабильный бензин из рефлюксной емкости Е-201 насосом Н-203А/В подается на 1-ю тарелку колонны К-201 в качестве острого орошения, балансовое количество соединяется с бензином колонны К-200 и направляется в блок стабилизации. Расход острого орошения – 50-220м3/час. Температура верха колонны К-201 регулируется прибором 4TIRCА-1301 путем изменения расхода острого орошения 4FIRCA-3301, подаваемого наверх колонны насосом Н-203А/В. При достижении температуры 130оС предусмотрена предупредительная сигнализация. Контроль давления на выкиде насоса Н-203А/В ведется по показаниям прибора 4PIRSА-2352, при снижении давления менее допустимого (0,5МПа) – предупредительная сигнализация, при дальнейшем снижении до 0,3МПа по показаниям прибора 4PIRSA-2352 и одновременном снижении уровня в емкости Е-201 до 5% (по прибору 4LIRSA-4352) срабатывает аварийная сигнализация и происходит остановка насоса Н-203А/В. Из колонны К-201 осуществляется вывод трех фракций 120-180°С, Каждый стриппинг К-202, К-203, К-204 оборудован 6 тарелками клапанного типа. Фракция 120-180 оС отбирается с 12-й тарелки колонны К-201 и поступает на 1-ю тарелку стриппинга К-202. Контроль температуры выводимой фракции осуществляется по показаниям прибора 4TIR-1305 с коррекцией по расходу I ЦО К-201 (по сигналу от 4TIС-1305 к 4FIRCА-3302). Регулирование уровня на тарелке осуществляется регулятором 4LIRCA-4301 воздействием на клапан 4FV-4301, по показаниям 4LTI4301. Параметры работы стриппинга К-202: - температура верха, 130÷160°С; - температура в кубе, не более 170°С. Для отпарки легких фракций в нижнюю часть стриппинга К-202 подается перегретый водяной пар среднего давления (0,9÷1,1МПа). Норма расхода пара на тонну сырья – 10,2кг/т, расход водяного пара поддерживается регулятором 4FIRC-3321 воздействием на клапан 4FV-3321, установленный на линии ввода пара в стриппинг К-202. Пары, выводимые из стриппинга К-202, возвращаются под 10-ю тарелку атмосферной колонны К-201. Фракция 120-180 оС из куба стриппинга К-202 насосом Н-204А/В после соединения с потоком стабильного бензина из К-206 охлаждается в холодильнике Х-250 до температуры не более 40оС и выводится с установки. Температура потока на выходе из холодильника Х-250 регулируется контуром 4TIRC-1400 путем изменения расхода оборотной воды в Х-250. Расход фракции 120-180 оС, выводимой из стриппинга К-202, контролируется контуром 4FIRC-3383 и корректируется по уровню в стриппинге от регулятора 4LIRCA‑4321 воздействием на клапан 4FV-3383. Предусмотрена предупредительная сигнализация повышения или понижения уровня фракции 120-180оС по 4LIRCA-4321, при снижении уровня до 5 % по сигналу от 4LIRSA-4322 и одновременном снижении давления на нагнетании насоса Н-204 до 0,3МПа по показаниям прибора 4PIRSA-2363 – аварийная сигнализация и отключение насоса Н-204А/В. Фракция 180-300°С выводится с 22-й тарелки колонны К-201 и поступает на 1-ю тарелку стриппинга К-203. Контроль температуры выводимой фракции осуществляется по показаниям прибора 4TIR-1307 с коррекцией по расходу Параметры работы стриппинга К-203: - температура верха 130÷240°С; - температура в кубе не более 230°С; В стриппинг К-203 подается перегретый водяной пар. Норма расхода пара на тонну сырья – 5,1кг/т, расход водяного пара поддерживается регулятором 4FIRC-3322, воздействующим на клапан 4FV-3322, установленный на линии ввода пара в стриппинг К-203. Пары, выводимые из стриппинга К-203, возвращаются под 19-ю тарелку атмосферной колонны К-201. Фракция 180-300°С из куба стриппинга К-203 насосом Н-205А/В направляется последовательно в теплообменники Т-200, Т-110, где охлаждается за счет потока сырой и обессоленной нефти, далее охлаждается в холодильнике Х-251 и с температурой не более 70оС выводится с установки. На выходе фракции 180-300°С из каждого теплообменного аппарата ведется контроль давления и температуры, температура на выходе из холодильника Х-251 регулируется контуром 4TIRC-1951 путем изменения расхода оборотной воды. Имеется возможность откачки фракции 180-300 оС по линии вывода из установки фракции 300-340оС (см. ниже). Расход фракции 180-300°С, выводимой из стриппинга К-203, контролируется контуром 4FIRC-3953 и корректируется по уровню в стриппинге от регулятора 4LIRCA-4323 воздействием на клапан 4LV-4323. Предусмотрена предупредительная сигнализация повышения (до 80%) или понижения (до 10%) уровня фракции 180-300°С по 4LIRCA-4323, при дальнейшем снижении уровня до 5% по сигналу от 4LIRSA-4324 и одновременном снижении давления на нагнетании насоса Н-205А/В до Фракция 300-340 оС с 30-й тарелки колонны К-201 поступает на 1-ю тарелку стриппинга К-204. Контроль температуры выводимой фракции осуществляется по показаниям прибора 4TIR-1314 с коррекцией по расходу Параметры работы стриппинга К-204: - температура верха 130÷320 °С; - температура в кубе не более 300 °С; В стриппинг К-204 подается перегретый водяной пар. Норма расхода пара на тонну сырья – 7,1кг/т, расход водяного пара поддерживается регулятором 4FIRC-3323, воздействующим на клапан 4FV-3323, установленный на линии ввода пара в стриппинг К-204. Пары, выводимые из стриппинга К-204, возвращаются под 27-ю тарелку атмосферной колонны К-201. Фракция 300-340°С из куба стриппинга К-204 насосом Н-206А/В прокачивается последовательно через теплообменники Т-211, Т-116, где охлаждается за счет потока сырой и обессоленной нефти, далее охлаждается в холодильнике Х-252 и с температурой не более 80оС выводится с установки. Предусмотрен автоматический контроль давления и температуры на выходе фракции 300-340°С из каждого теплообменника, температура на выходе из холодильника Х-252 регулируется прибором 4TIRC-1952 путем изменения расхода оборотной воды. Расход фракции 300-340°С, выводимой из стриппинга К-204, контролируется контуром 4FIRC-3954 и корректируется по уровню в стриппинге от регулятора 4LIRCA-4325 воздействием на клапан 4LV-4325. Предусмотрена предупредительная сигнализация повышения (до 80%) или понижения (до 10%) уровня фракции 300-340°С по 4LIRCA-4325, при дальнейшем снижении уровня до 5% по сигналу от 4LIRSA-4326 и одновременном снижении давления на нагнетании насоса Н-205А/В до Мазут из куба колонны К-201 насосом Н-202А/В восемью параллельными потоками поступает в змеевики двух секций печи П-401, где последовательно нагревается в конвективной и радиантной камерах до температуры не более 410°С и далее поступает в вакуумную колонну К-300. В пусковой период с целью снижения температуры мазута имеется возможность его подачи из куба колонны К-201 в холодильники вакуумного газойля Х-258, Х-257.
Популярное: Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (447)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |