Пересчет производительности
Для ШБМ, СМ, МВ: В’ = Величины с одним штрихом соответствуют характеристикам паспортного топлива. Величины с индексом «два штриха» соответствуют расчетному топливу.
Пересчет производительности для молотковой мельницы В’ =
Поправочные коэффициенты 1. Определение коэффициента Wср – средняя влажность топлива, % Wги – гигроскопическая влажность топлива, % k – константа, характеризующая максимально возможную влажность данного вида топлива. k = 1+1,07∙WР. WР – влажность топлива на расчетную массу. Wги – определяется по таблицам по видам топлива Wср – рассчитывается: - для всех видов топлив, размалываемый в ШБМ и для сланцев и бурых углей wср = (w’м+3Wпл)/4 - для каменных углей, размалываемых в ММ: wср = (w’м+6Wпл)/7. Wпл – принимается по таблицам с учетом рекомендаций: 1. для АШ и полуантрацитов – принимают ближе к нижнему пределу. 2. Для каменных углей и сланцев (в системах с прямым вдуванием при сушке горячим водухом) – ближе к нижнему пределу. 3. Для бурых углей – ближе к верхнему пределу. 4. Для каменных При сушке горячим воздухом в системах с пылевым бункером – к верхнему 5. Для бурых углей при сушке смесью топочных газов с воздухом (в системах с прямым вдуванием) – ближе к нижнему пределу. 6. Для бурых углей в системах с пылевым бункером – ближе к верхнему пределу.
w’м – влажность топлива перед мельницей w’м = W1 = WР, % W1 – влажность топлива, поступающего в топку a – количество влаги снятой в первой ступени в долях от общего влагосъема в установке: 1. При установке только трубы-сушилки: а = 0,6; b = 0. 2. При устройстве для нисходящей сушки: а=0,4; b = 0 b - количество влаги снятой во второй ступени в долях от общего влагосъема в установке:
В случае совместной установки трубы-сушилки и устройства нисходящей сушки: а = 0,6; b=0.4. если предварительная подсушка топлива не производится, то W’М = WР.
2. Определение Пвл2. Данный коэффициент учитывает вес сырого топлива. Пвл2 = 100-Wср/(100-W1), W1 = WР. Wср – определяется также, как и при подсчете Пвл1.
Темы из курсового: Бункеры пыли
Полезная емкость промежуточных бункеров пыли котельной должна обеспечивать не менее 2-2,5 часов для запаса по минимальной производительности котла сверхнесрабатываемой емкости бункера, необходимой для надежной работы пылепитателей. Несрабатываемая емкость бункера представляет собой емкость ограниченную высотой в три метра от нижней кромки выходного отверстия бункера. При установке одной мельницы на котел полезная емкость бункера должна обеспечить 4х часовой запас пыли. Тогда объем бункеров пыли можно определить по формуле: Vпл.бун = m – время работы котла при принятом запасе пыли. Bпл – часовой расход пыли на котел, т/ч kзап – коэффициент заполнения бункера (0,8), γпл.нас – насыпной удельный вес пыли, z – число бункеров на котел.
Bпл = B B – расход топлива на котел, т/ч QНПЛ – теплота сгорания пыли, кДж/кг
АПЛ = Ас∙(100-WПЛ)/100*100%.
Питатели пыли Данное оборудование устанавливается, как правило, на каждую горелку отдельно. Для каменных углей, полуантрацитов и антрацитового штыба рекомендуются лопастные пылепитатели, а для бурых углей – лопастные и шнековые. Производительность питателей выбирается из расчета обеспечения номинальной производительности котла при работе всех питателей с нагрузкой 70-75% от их номинала: ВПП = B – расход топлива на котел, т/ч QНПЛ – теплота сгорания топлива и пыли, кДж/кг
z – количество пылепитателей.
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (985)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |