Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Окорка древесины, комплексная линия для окорки и сортировки бревен




 

Фактическая производительность лесопильного цеха равна 275 тыс.м3 бревен в год. Окорка и сортировка пиловочника осуществляется на сортировочной линии ОК-БС при коэффициенте превышения комплексной линии по сравнению со средней производительностью лесопильного цеха Кс = 1,1. Средний диаметр бревен на предприятии – 22 см и средняя длина бревен 6 м. Планируемые простои комплексной линии Σtок-бспл.пр = 30 мин. Случайные простои участков окорки и сортировки бревен Σtоксл.пр= 24 мин.; Σtбссп.пр = 24 мин. Время простоем комплексной линии по организационным причинам Σtз = 480 мин; Годовой фонд времени работы комплексной линии Тг = 250 смен. Цикловая производительность комплексной линии ОК-БС бревен в минуту составляет.

 

 

=8,19 Бревен/Минута

 

Предварительные расчеты показывают, что для обеспечения окорки и сортировки пиловочника при производственной мощности предприятия 275тыс.м3 бревен в год необходима комплексная линия БСФ2-60 с производительностью линии 14,314 бревен в минуту (т.е с длительностью рабочего цикла Tц=4,19 с) и с максимальным количеством бревен в накопителе между участками окорки и сортировки E=10.

 

 

 

 

Здесь Δн – коэффициент межучастнового наложения случайных потерь оборудования окорки и сортировки бревен, который рассчитывается следующим образом:

 

Так как среднее время простоя для устранения неполадок θср = 3600 * ( 1 – Yбр) = 3600 * (1 – 0,95) = 180 с. При сумме случайных простоев окорочного и сортировочного оборудования, равных 24 мин, в течение 480 минутной смены уровень безотказной работы комплексной линии Yбр = 0,95.

Рассчитываем требуемую цикловую производительность комплексной линии

 

Рассчитываем фактическую производительность комплексной линии:

 

бревен/смена

Оперативный запас бревен:

;

 

Где: Т - период работы лесопильного цеха (1 смена)

- сортировочные группы бревен (21)

- средняя производительность бревнопильных линий, при их количестве в лесопильном цехе N = 1

А = 1*1101,044*21=23121,924( )



 

Определяем необходимую емкость склада рассортированных бревен:

Время накопления оперативного запаса (смен):

 

Из расчета видно, что к станку в смену поступает максимально 1101 м3 бревен, а вечеии получаса 1101/16 = 68,8 м3. Таким образом, страховой запас составляет порядка 68,8 м3 бревен. Исходя из этого, рассчитывается цикл работы и число автопогрузчиков, обеспечивающих синхронную работу системы "окорка и сортировка бревен - склад рассортированного сырья - лесопильный цех". Естественно, что количество приемных транспортеров перед лесопильным цехом для рассортированных бревен равно количеству бревнопильных линий, в данном случае 1.

При цикловой производительности комплексной линии ОК-БС 5845 бревен в смену, ее цикловая производительность в минуту составляет 5845/840 = 6,96 бревен.

 

На окорочном участке из окорочных станков 2ОК40 может быть максимально пропущено

 

бревен в минуту

 

Определяем необходимое число карманов:

 

Где: nгр – количество сортировочных групп бревен;

nрез – количество резервных карманов;

nотб – накопители, в которые направляется низкокачественное сырье;

nкон – конечный карман, куда попадают бревна, в процессе сортировки которых по тем или иным причинам произошли сбои в системах их замера и адресации.

 

Интенсивность поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.

 

Для определения производительности линии сортировки пиломатериалов необходимо определить среднюю интенсивность поступления сырых пиломатериалов из лесопильного цеха, шт./мин. Для этого воспользуемся формулой:

Где: - коэффициент технического использования линии для торцовки и сортировки досок (определяется при расчёте производительности лесопильного цеха); ( 0,834)

- коэффициент загрузки лесопильного цеха (определяется при расчёте производительности лесопильного цеха); (0,95)

N-число j-их бревнопильных линий;

n- число сортировочных групп пиломатериалов;

- пропускная способность головного оборудования лесопильного цеха определяется по формуле:

;

 

- число досок, выпиливаемых из брёвен i-их диаметров на j-их бревнопильных линиях, направляемых в цех камерной сушки и окончательной обработки пиломатериалов ,шт.дос. (определяется поставом);

- коэффициент использования машинного времени при распиловке брёвен i-их диаметров на j-их бревнопильных линиях (определяется при расчёте производительности лесопильного цеха);

- коэффициент наложенных потерь, характеризующий снижение расчётной скорости распиловки вследствие падения напряжения на зажимах нагрузки , а также скрытых потерь производительности из-за распиловки припусков по длине бревна (%1,5) и минимальных межторцовых разрывов (около 1-го процента) возникающих в процессе эксплуатации, принимаемый равный – 0,96;

- коэффициент технического использования линиях, при распиловке брёвен i-их диаметров (определяется при расчёте производительности лесопильного цеха);

и – доля и сумма долей бревен i-их диаметров, распиливаемых j-ой бревнопильной линии.

Расчет долей и суммы долей бревен, а так же числа бревен, удобно вести в табличной форме. Результаты расчета долей бревна и числа бревен для лесопильного цеха на базе фрезернопрофилирующей линии HewSawSL250 представлены в табл. 2.

 

Число брёвен в 1000 определяется по формуле:

:

Доля бревна определяется по формуле:

 

;

 

Определим количество бревен и долю бревна диаметром 12 см:

 

бревен

 

Таблица 2. Результаты расчета долей бревна и числа бревен для лесопильного цеха на базе фрезернопрофилирующей линии HewSawSL250.

 

Диаметры брёвен, см Обём бревна, Доля объёма бревна,%, ΣVбрi Объём бревён в 1000 м3, ΣVi1000 Доля бревна%, λi Число бревён шт., Nбр
0,089565437 0,2762 2,762 0,953077604 30,83778847
0,119384957 3,4071 34,071 8,820238172 285,3877143
0,153668477 6,1934 61,934 12,45630926 403,0364666
0,192415997 7,9998 79,998 12,84940428 415,755453
0,235627517 10,806 108,06 14,17372479 458,6051807
0,283303037 11,748 117,48 12,81615488 414,6796351
0,335442557 11,312 113,12 10,42236494 337,2261439
0,392046077 10,285 102,85 8,107971676 262,3416125
0,453113597 8,8304 88,304 6,023075698 194,8826974
0,518645117 7,2367 72,367 4,312363039 139,5308615
0,588640637 5,7277 57,277 3,00728828 97,30384958
0,663100157 4,4071 44,071 2,054086904 66,46205635
0,742023677 3,2922 32,922 1,371240042 44,36785647
0,825411197 2,4424 24,424 0,914516351 29,59010017
0,913262717 1,7539 17,539 0,593545667 19,20476953
1,005578237 1,2761 12,761 0,392205683 12,690211
1,102357757 0,9011 9,011 0,252636134 8,174297267
1,203601277 0,6401 6,401 0,164365334 5,318206388
1,309308797 0,4505 4,505 0,106340268 3,440746759
1,419480317 0,3205 3,205 0,069782046 2,257868575
1,534115837 0,6915 6,915 0,139308967 4,507482312
Итого:       3235,600998
Диаметры бревён Пропускная способность Количество досок Коэф.исп. Машин-ного времени Коэф.нало- женных потерь Коэф.тех. исп.линии Доля и сумма долей Кол-во досок
0,9 0,96 0,834 0,009530776 0,515073634
21,9047619 0,9 0,96 0,834 0,088202382 5,568761717
19,58333333 0,9 0,96 0,834 0,124563093 1,757744683
17,77777778 0,9 0,96 0,834 0,128494043 9,876237178
16,33333333 0,9 0,96 0,834 0,141737248 13,345308
15,15151515 0,9 0,96 0,834 0,128161549 11,19395592
14,16666667 0,9 0,96 0,834 0,104223649 9,575385165
13,33333333 0,9 0,96 0,834 0,081079717 7,010891777
12,61904762 0,9 0,96 0,834 0,060230757 6,572126891
0,9 0,96 0,834 0,04312363 3,728862337
11,45833333 0,9 0,96 0,834 0,030072883 2,482997657
10,98039216 0,9 0,96 0,834 0,020540869 1,950283305
10,55555556 0,9 0,96 0,834 0,0137124 1,46016656
10,1754386 0,9 0,96 0,834 0,009145164 0,603485637
9,833333333 0,9 0,96 0,834 0,005935457 0,462623194
9,523809524 0,9 0,96 0,834 0,003922057 0,403734306
9,242424242 0,9 0,96 0,834 0,002526361 0,252378503
8,985507246 0,9 0,96 0,834 0,001643653 0,127706727
8,75 0,9 0,96 0,834 0,001063403 0,080457581
8,533333333 0,9 0,96 0,834 0,00069782 0,060071704
8,333333333 0,9 0,96 0,834 0,00139309 0,125478402
Итого:             77,15373088

Таблица 3. Интенсивность поступления досок на сортировочную линию по каждому диаметру, шт./мин

 

 

Таким образом:

 

 

Далее определяем требуемое количество карманов на сортировочной линии:

 

 

где Nсеч – количество сечений пиломатериалов в спецификации; Nзап – необходимый запас карманов на случай заполнения основных (15-20% от Nсеч); Nрез – резервный карман, для пиломатериалов не подходящих под спецификационные требования, либо посылаемые оператором в «отбой» (5-10% от Nсеч).

 





Читайте также:


Рекомендуемые страницы:


Читайте также:
Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней...
Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние...
Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (873)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.009 сек.)