Технические характеристики станка мод. 16К20

Наибольший диаметр заготовки над станиной – 400 мм.

Высота центров – 200 мм.; наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего через отверстие шпинделя – 50 мм.; величины скоростей вращения шпинделя, мин^-1: 12,5; 16; 20, 25, 31,5; 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600.

Продольная подача, мм/об: 0,051; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,2; 0,35; 0,44 0,5; 0,6; 0,74 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.

Поперечная подача, мм/об: 0,25; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

Пределы шагов нарезаемых резьб: метрической, мм. – 0,5…112; дюймовой, число ниток на 1^'' – 0,5…56; модульной, мм – (0,5…112)π; питчевой – р=56-95 питча.

Габаритные размеры станка: (2505-3795)х1190х1500 мм.

Приложение 2 - Определение шага резьб

Шаг дюймовой резьбы:

,

где n – число ниток на 1".

Шаг модульной резьбы:

t=π•m,

где m – модуль нарезаемой резьбы.

Шаг питчевой резьбы:

,

где p – число питчей (т. е. число зубьев зубчатого колеса, приходящихся на один дюйм диаметра его начальной окружности). Питч является расчетной величиной зубчатых зацеплений, принятый в странах, сохранивших измерение длин в дюймах.

Уравнения цепи подач при: продольной подаче :

S_пр.под=1_об.шп.• U_const • U_pм • U_гит • U_к.п • U_м • U_р.м. • U_ф • nmz_p.k , мм/об;

поперечной подаче:

S_{поп.под}=1_об.шп.• U_const • U_pм • U_гит • U_к.п • U_м • U_р.м. • U_ф • t_х.в.пп , мм/об;

нарезаемой резьбы:

S_н.р=1_об.шп.• U_з.ув.ш • U_pм • U_гит • U_к.п • U_м • U_р.м. • t_х.в. , мм

где U_const, U_з.ув.ш , U_pм , U_гит , U_к.п , U_р.м. , U_м ,U_ф – соответственно передаточное число постоянной передачи, звена увеличения шага, реверсивного механизма, гитары сменных колес, механизма коробки подач, распределительного механизма, множительного механизма, механизма фартука.

Приложение 3- Уравнение кинематической цепи и значение ременной части передаточного отношения коробки скоростей

№ п/п	Кинематическое уравнение переменной части передаточного отношения коробки скоростей станка 16К20	Значение переменной части передаточного отношения
1.		0,015
2.		0,02
3.		0,025
4.		0,03
5.		0,04
6.		0,05
7.		0,06
8.		0,08
9.		0,1
10.		0,13
11.		0,16
12.		0,21
13.		0,25
14.		0,31
15.		0,40
16.		0,51
17.		0,62
18.		0,65
19.		0,79
20.		0,82
21.		1,01
22.		1,27
23.		1,63
24.		2,06

Приложение 4-Условные обозначения основных передач и механизмов металлорежущих станков

Наименование	Обозначение	Наименование	Обозначение
Вал, ось, стержень     Конец шпинделя для центровых работ     Конец шпинделя для патроновых работ     Ходовый винт для передачи движения     Радиальный подшипник без уточнения типа     Радиальный подшипник скольжения     Радиальный подшипник качения     Глухое жесткое соединение двух соосных валов   Эластичное соединение двух валов		Телескопическое соединение валов     Кулачковая односторонняя муфта сцепления     Фрикционная односторонняя дисковая муфта     Фрикционная односторонняя электромагнитная муфта   Глухое, неподвижное соединение детали с валом   Свободное для вращения соединение детали с валом     Подвижное вдоль оси соединение детали с валом   Соединение детали с валом посредством вытяжной шпонки     Общее обозначение электродвигателя