ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

 

ТЕМА: "РАСЧЕТ И НАЛАДКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 16K20"

 

ЦЕЛЬ: ознакомиться с устройством и управлением станком; научиться производить расчёт настройки станка на различные виды работ и производить наладку его на выполнение этих работ.

 

ОБОРУДОВАНИЕ.

1. Токарно-винторезный станок мод.16К20.

2. Режущий, вспомогательный, мерительный инструмент.

3. Заготовки.

 

МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.

 

1. Методические указания по выполнению работы.

2. Голофтеев С.А.Лабораторный практикум по курсу "Металлорежущие станки". М.: Высшая школа,1991.

3. Плакаты : "Кинематическая схема станка","Нарезание резьб рез­цом".

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.

 

1. Ознакомиться с правилами по технике безопасности.

2. Ознакомиться с целью работы и порядком её выполнения.

3. Изучить назначение станка, его техническую характеристику.

4. Ознакомиться с органами управления станка.

5. Получить индивидуальное задание.

6. Составить уравнения кинематического баланса для цепей главного движения, движения подач, цепи нарезания резьб.

7. Произвести расчёт настройки цепи главного движения для наре­зания метрической резьбы.

8. Рассчитать настройку цепей для нарезания метрической, дюймовой и модульной резьб.

9. Настроить станок 16К20 на нарезание метрической резьбы. Произвести обработку заготовки.

 

 

10. Изучить особенности наладки станка на нарезание точных и многозаходных резьб.

11. Изучить способы точения конусов на токарно-винторезных станках.

12. Согласно индивидуальному заданию дать описание способа обра­ботки конуса с необходимыми расчётами. Составить эскиз обработки.

13. Обработать конус на станке.

14. Сделать вывод о проделанной работе.

15. Оформить отчёт и подготовить его к сдаче.

 

 

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ.

Таблица 1 - Исходные данные для настройки на нарезание резьб.

 

№ варианта	Метрическая резьба	Модульная резьба	Дюймовая резьба
Рр	а	m	а	Кр
	2,5		2,5
	1,5
	0,75
	0,5
			1,5
			3,5
	3,5
			0,5
	4,5		2,5
	0,5

 

Принятые обозначения:

Р_р – шаг нарезаемой резьбы, мм;

m - модуль , мм.;

К_р - количество ниток на 1 дюйм. 1 дюйм = 25,4 мм.;

Р _х.в. - шаг ходового винта, мм.;

 

 

Для подбора сменных колёс гитары на токарно-винторезных станках используется следующий комплекс зубчатых колёс:

 

Z = 20; 24; 25; 28; 30; 32; 35; 36; 40; 44; 45; 48; 50; 55; 55; 60; 65; 68; 70; 70; 71; 72; 75; 76; 80; 85; 90; 95; 100; 110; 113; 115; 120.

 

Кроме того, имеются специальные колёса:

 

Z = 47; 97; 127; 157.

Таблица 2 - Исходные данные для настройки на обработку конусов.

№ вар	Способ обработки	Определяе-мая величина	Больш. диаметр конуса, мм.	Меньш. диаметр конуса, мм.	Длина конуса, мм.	Длина загот. мм.	Угол уклона град.
	Поворотом каретки суппорта	Угол поворота каретки суппорта				-	-
				-	-
				-	-
				-	-
				-	-
				-	-
	Смещением корпуса задней бабки	Величина смещения задней бабки					-
					-
					-
	-	-	-
	-	-	-
	Поворотом конусной линейки	Угол поворота конусной линейки				-	-
				-	-
				-	-
				-	-

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2

ТЕМА: "РАСЧЕТ НАСТРОЙКИ ТОКАРНОГО АВТОМАТА МОДЕЛИ 1Е140 НА ОБРАБОТКУ ЗАГОСТОВКИ."

 

ЦЕЛЬ: изучить работу, основные части, взаимодействие механизмов станка; приобрести навыки по расчету настройки токарно-револьверного автомата.

 

ОСНАЩЕНИЕ.

1. Методические указания по проведению работы.

2.Голофтеев С.А.Лабораторный практикум по курсу "Металлорежущие станки". М.: Высшая школа,1991.

3. Плакат "Кинематическая схема станка модели 1К341".

4. Микрокалькуляторы.

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Ознакомиться с целью и порядком проведения работы.

2.Ознакомиться с назначением станка, его технической характеристикой.

3. Изучить движения в станке. Составить уравнения кинематического баланса для цепей главного движения, продольной и поперечной подач.

4. Получить индивидуальное задание.

5. Рассчитать кинематическую наладку.

5.1 Разработать план операции.

5.2 Определить частоты вращения шпинделя.

5.3 Выбрать сменные колеса в гитаре коробки скоростей и сменных шкивов.

5.4 Определить коэффициент приведения.

5.5 Определить рабочий путь инструмента.

5.6 Рассчитать числа оборотов шпинделя, необходимых для выполнения каждого рабочего перехода.

5.7 Определить ориентировочное время цикла.

5.8 Рассчитать числа делений кулачков для осуществления вспомогательных движений.

5.9 Определить числа делений кулачков для осуществления рабочих.

5.10 Определить продолжительность цикла.

5.11 Рассчитать расстояние от торца шпинделя до револьверной головки в конце каждого перехода.

5.12 Определить радиусы кулачков револьверного суппорта.

5.13 Рассчитать радиусы кулачков других суппортов.

5.14 Построить профили кулачков.

6. Сделать вывод о проделанной работе.

7. Оформить отчет и подготовить его к сдаче.