РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЙ

РЕЦЕНЗИЯ

НА МЕТОДИЧЕСКУЮ РАЗРАБОТКУ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ И ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

"Реализация технологических процессов изготовления деталей»,

разработанную преподавателем Липецкого машиностроитель­ного колледжа Суховой Л.В.

Методические указания представляют собой рекомендации по выпол­нению практических и лабораторных работ по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей» для студентов, обучающихся по специальности 151901 "Технология машиностроения" и должны использоваться в комплекте с учебным пособием "Лабораторный практикум по курсу металлорежущих станков".

Для каждой работы чётко определены цели, необходимое оснащение ( с учётом оборудования УПМ и учебного кабинета), изложен подробный порядок выполнения, составлены индивидуальные задания в 15 вариан­тах, позволяющие проведение занятий при групповой или индивидуальной форме организации, приведены справочные данные. Для наиболее сложной для студентов работы приведён подробный пример.

Состав и содержание работ соответствует ведущей дидактической цели – создание условий для формирования практических умений - профессиональных и учеб­ных, необходимых в последующей учебной деятельности по специальным дисциплинам.

Данная методическая разработка может быть рекомендована к при­менению на практических и лабораторных занятиях по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей».

Рецензент: Н.С.Попова, преподаватель

спец.дисциплин ЛМсК

Практическая работа №1

Тема: «Расчет количественных показателей технологичности деталей »

Цель работы: 1. Научиться рассчитывать количественные показатели уровня

технологичности деталей.

2. Научиться производить анализ

Количественных показателей.

Исходные данные:1.Чертеж детали.

2.Технологический процесс.

План работы:

1. Изучить основные количественные показатели технологичности конструкции детали.

2. Подсчитать количественные показатели технологичности конструкции детали.

3. Произвести качественный анализ конструкции детали.

Ход работы.

Теоретическая часть

Численное значение показателей технологичности позволяет оценить , насколько один вариант отличается от другого и насколько они приближаются к идеалу.

Выбор показателей технологичности является важнейшим этапом количественной оценки изделия на технологичность.

Государственный стандарт рекомендует использовать следующие показатели технологичности конструкции изделий:

1)трудоёмкость изготовления изделия;

2) удельную материалоёмкость изделия;

3) технологическую себестоимость изделия;

4) среднюю оперативную трудоёмкость изготовления ( ремонта) данного вида;

5) среднюю оперативную стоимость технического обслуживания ( ремонта) данного вида;

6) среднюю оперативную продолжительность технического обслуживания ( ремонта) данного вида;

7) удельную трудоёмкость изготовления изделия;

8) трудоёмкость монтажа;

9) коэффициент применяемости материала;

10) коэффициент унификации конструктивных элементов;
11) коэффициент сборности.

Если изменение конструкции не диктуется рынком сбыта, не вносит значительных результатов в экономические, производственные и эксплуатационные показатели, то не следует её проводить, т.к это обычно вызывает повышение затрат в производстве, эксплуатации и ремонте изделия.

Качественная и количественная оценки технологичности не только совместимы, но и необходимы для достижения высокого уровня технологичности изделия. Это связано с тем, что ряд показателей технологичности может находиться в противоречии друг с другом.

Количественную оценку технологичности конструкции изделий проводят по критериям, позволяющим оценить фактически достигнутые показатели технологичности изделия, сравнивая их с базовыми показателями.

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Показатели технологичности конструкции изделия	Виды изделия	Стадии разработки конструкторской документации
Деталь (1)	Сборочная единица (2)	Комплекс (3)	Комплект (4)	Техническое предложение	Эскизный проект	Технический проект	Рабочая документация
опытного образца (опытной) партии	серийного (массового) производства
1. Трудоемкость изготовления изделия					02,3	2,3	2,3	2,3	1-4
2. Удельная материалоемкость изделия (удельная металлоемкость, удельная энергоемкость и пр.)	-			-
3. Технологическая себестоимость изделия							02,3	2,3	1-4
4. Средняя оперативная трудоемкость технического обслуживания (ремонта) данного вида				-	-	-	-
5. Средняя оперативная стоимость технического обслуживания (ремонта) данного вида				-	-	-	-
6. Средняя оперативная продолжительность технического обслуживания (ремонта) данного вида					-	-
7. Удельная трудоемкость изготовления изделия	-			-	-	2,3	2,3
8. Трудоемкость монтажа	-			-	-	-
9. Коэффициент применяемости материала	-				-	-
10. Коэффициент унификации конструктивных элементов					-
11. Коэффициент сборности	-			-	-

Примечания:

1. Все знаки, регламентирующие применение показателей, действительны, если необходимость определения показателей установлена отраслевым стандартом или стандартом предприятия для конкретного вида изделий.

2. Знак « » означает, что обязательно определение значения показателя точными методами.

3. Знак « » означает, что обязательно определение приближенного значения показателя укрупненными методами.

4. Знак «0» означает, что необязательно определение показателя в общем случае.

5. Знак «-» означает, что для данного вида изделий или стадии разработки конструкторской документации не определяется значение показателя.

6. Индексы к знакам и указывают, для какого вида изделий определяется значение показателя на данной стадии разработки конструкторской документации.