ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА

Хлопчатобумажные и льняные ткани проходят следующие операции:

1. Аппретирование, включающее: а) плюсовку (пропитка аппретом, содержащим клеящие вещества (крахмал, клей), мягчитель (жир, масло, глицерин), антисептики (борная кислота, формалин); б) отжим; в) сушку;

2. Ширение –операция, включающая а) увлажнение на брызгальной машине; б) выравнивание по ширине на цепной ширильной машине и в) устранение перекосов, распрямление нитей утка;

3. Глажение(каландрирование) на отделочных каландрах, аждый из которых состоит из нескольких: стальных валов с внутренним нагревом и наборных валов. Ткань проходит между парами валов (стальной + наборный). Степень разглаживания зависит от силы прижима валов и температуры нагрева стального вала. Сатины, например, подвергаются глажению на серебристых каландрах, имеющих поверхностную гравировку в виде тонких штрихов. В результате - ткань имеет повышенный блеск, исчезающий после стирки.

Шерстяные тканипроходят через следующие заключительные операции:

1. Стрижка - удаление с поверхности отдельно торчащих волокон (для камвольных тканей), чистка(или подравнивание высоты ворса - для суконных тканей). Осуществляется на стригальной машине:

1 - горизонтальный нож подъема

волокон с поверхности ткани;

2 - цилиндр со спиральными

ножами для стрижки;

3 - столик;

4 - ткань, огибающая столик.

2. Аппретирование полушерстяных костюмных и платьевых тканей с целью придания им мягкости и уменьшение сминаемости. Применяемые аппреты содержат крахмал и мягчители.

3. Прессование - уплотнение, выравнивание ткани по толщине, расправка по ширине, придание блеска. Осуществляется на цилиндрических прессах с корытами., температура которых составляет 90 - 100 ^oС. Регулировкой величины зазора между корытами и цилиндром устанавливается давление при прессовании;

4. Декатировка- обработка горячим паром в течение = 5 - 6 c, высушивание и вылеживание в течение = 4 - 6 ч. С целью уменьшения в дальнейшем усадки тканей и стабилизации их линейных размеров. Осуществляется на декатирах, где ткань наматывается на полый перфорированный цилиндр и закрывается кожухом. Обработка осуществляется в течение = 5 - 6 с паром, который подается внутрь цилиндра. Затем проводится отсос пара и прокачка через ткань воздуха, ее высушивающего. Затем ткань вылеживается в течение 4 - 6 часов.

Шелковые тканипроходят в зависимости от вида сырья и строения через следующие операции:

- Ворсовые: 1) поднятие ворса выколачиванием ткани с изнаночной стороны (на отколоточной машине); 2) стрижкадля выравнивания высоты ворса (на стригальной машине);

3) аппретирование(нанесение аппрета с изнанки); 4) сушка и ширение (на сушильно-ширильной машине).

- Креповые ткани из натурального шелка:1) оживка (обработка 1%-ным раствором уксусной кислоты); 2) сушка-ширение (на игольчатой ширильно-усадочной машине).

- Шелковые ткани из штапельных волокон: 1) опаливание(вторичное); 2) каландрирование; 3) аппретирование; 4) разглаживание; 5) мягчение; 6) расправка (на уточно-расправительной машине).

Дополнительные виды отделкивключают следующие операции: