О) прогонка металлического шара (для элементов трубных поверхностей нагрева котлов в случае применения сварки для их сборки при монтаже или ремонте).

 Приемочный контроль качества сварных соединений должен быть проведен после выполнения всех технологических операций.

 Визуальный и измерительный контроль, а также предусмотренное технологической документацией стилоскопирование (или другой спектральный метод, обеспечивающий подтверждение фактической марки металла или наличие в нем легирующих элементов) должны предшествовать контролю другими методами.

Результаты по каждому виду проводимого контроля и места контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).

 Средства контроля должны проходить в установленном порядке метрологическую поверку.

. Каждая партия материалов для дефектоскопии (пенетранты, порошок, суспензии, радиографическая пленка, химические реактивы) до начала их использования должна быть подвергнута входному контролю.

. Методы и объемы контроля сварных соединений приварных деталей, не работающих под внутренним давлением, должны быть установлены технологической документацией.

Результаты контроля качества сварных соединений признают положительными, если при любом предусмотренном виде контроля не будут обнаружены внутренние и поверхностные дефекты, выходящие за пределы допустимых норм, установленных проектной и технологической документацией.

 

5. Основные понятия Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"

Основные понятия промышленной безопасности

 

В целях настоящего Федерального закона используются следующие понятия:

промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее - промышленная безопасность, безопасность опасных производственных объектов) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий;

(в ред. Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ;

инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от установленного режима технологического процесса;

(в ред. Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте, - машины, технологическое оборудование, системы машин и (или) оборудования, агрегаты, аппаратура, механизмы, применяемые при эксплуатации опасного производственного объекта;

(абзац введен Федеральным законом от 19.07.2011 N 248-ФЗ)

вспомогательные горноспасательные к оманды - нештатные аварийно-спасательные формирования, созданные организациями, эксплуатирующими опасные производственные объекты, на которых ведутся горные работы, из числа работников таких организаций;

(абзац введен Федеральным законом от 04.03.2013 N 22-ФЗ)

обоснование безопасности опасного производственного объекта - документ, содержащий сведения о

результатах оценки риска аварии на опасном производственном объекте и связанной с ней угрозы,

условия безопасной эксплуатации опасного производственного объекта,

 требования к эксплуатации, капитальному ремонту, консервации и ликвидации опасного производственного объекта;

(абзац введен Федеральным законом от 04.03.2013 N 22-ФЗ)

система управления промышленной безопасностью - комплекс взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, осуществляемых организацией, эксплуатирующей опасные производственные объекты, в целях предупреждения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, локализации и ликвидации последствий таких аварий;

(абзац введен Федеральным законом от 04.03.2013 N 22-ФЗ)

техническое перевооружение опасного производственного объекта - приводящие к изменению технологического процесса на опасном производственном объекте внедрение новой технологии, автоматизация опасного производственного объекта или его отдельных частей, модернизация или замена применяемых на опасном производственном объекте технических устройств;

(абзац введен Федеральным законом от 04.03.2013 N 22-ФЗ)

экспертиза промышленной безопасности - определение соответствия объектов экспертизы промышленной безопасности, указанных в пункте 1 статьи 13 настоящего Федерального закона, предъявляемым к ним требованиям промышленной безопасности;

(абзац введен Федеральным законом от 02.07.2013 N 186-ФЗ)

эксперт в области промышленной безопасности - физическое лицо, которое обладает специальными познаниями в области промышленной безопасности, соответствует требованиям, установленным федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, и участвует в проведении экспертизы промышленной безопасности.

(абзац введен Федеральным законом от 02.07.2013 N 186-ФЗ)

 

 

 

БИЛЕТ 8

1. Общие требования к изготовлению сосудов и их элементов под давлением .

2. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов должны выполняться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

3. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов должны выполняться в соответствии с требованиями ФНП и технических условий, утвержденных в установленном порядке.

4.  Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов или их отдельных элементов должны проводиться по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей.

5.  При изготовлении (доизготовлении), реконструкции, монтаже, наладке и ремонте должна применяться система контроля качества (входной, операционный и приемочный), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с требованиями ФНП и НД.

6. Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, из которых изготовляются силовые элементы конструкции сосуда, согласовывается со специализированной организацией.

2. Сварные швы и их расположение.

При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые швы с полным проплавлением.

Допускаются сварные соединения в тавр и угловые с полным проплавлением для приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек.

Применение нахлесточных сварных швов допускается для приварки к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестницы, кронштейны и т.п.

Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов.

В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20 град.

                     3.Понятие «давления» в техническом регламенте.

 «давление внутреннее», «давление наружное» - избыточное давление, действующее на внутренние или наружные поверхности стенки оборудования;

 

«давление пробное» - избыточное давление, при котором производится испытание оборудования на прочность и плотность;

ение рабочее» - максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса;

 

«давление разрешенное» - максимально допустимое избыточное давление для оборудования (элемента), установленное на основании оценки соответствия и (или) контрольного расчета на прочность;

 

«давление расчетное» - давление, на которое производится расчет на прочность оборудования;

 

«давление условное» - расчетное давление при температуре 20°С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры);

 

4.Техническая документация, прилагаемая к оборудованию,

а) паспорт оборудования;

 

б) копию обоснования безопасности;

 

в) чертеж общего вида;

 

г) паспорта предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);

 

д) расчет пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектной документацией);

 

е) расчет на прочность оборудования;

 

ж) руководство (инструкция) по эксплуатации;

 

з) чертежи, схемы, расчеты и другая документация в соответствии с договором поставки (контракта).

5. Устройство и принцип действия, углекислотного огнетушителя.

Углекислотные огнетушители состоят из баллона, внутри которого находится сжиженный углекислый газ. Для приведения в действии открываем вентиль, и выбрасываемый газ дросселируется, переходя из жидкого состояния в твердое, образуя снегообразную массу. Марки углекислотных огнетушителей ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 цифровой индекс говорит о вместимости огнетушителя. Используется для тушения электроустановок и небольших очагов пожара. При работе с углекислотным огнетушителем следует соблюдать технику безопасности работать в рукавицах. При их отсутствии следует помнить, что температура раструба достигает - 72 С, можно получить обморожение. Действие огнетушителя основано на резком снижении температуры очага возгорания и в дальнейшем, при испарении углекислоты, изоляция очага возгорания от атмосферного кислорода.

                        БИЛЕТ №9