Состав наиболее распространенных лакокрасочных материалов

Кузнечные работы

Основным технологическим оборудованием кузнечных участков являются:

- кузнечные горны, нагревательные печи (нагрев деталей и заготовок под ковку и термообработку);

- молоты различного типа (ковка металла);

- масляные ванны (закалка и отпуск).

При нагреве заготовок и деталей в кузнечных горнах и нагревательных печах, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе, происходят выделения углерода оксида, ангидрида сернистого (серы диоксид), азота оксиды, мазутная зола в пересчете на ванадий, твердых частиц (сажа).

При закалке и отпуске в масляных ваннах происходит выделение паров минерального масла.

Для расчета выброса загрязняющих веществ кузнечным участком необходимо иметь нижеследующие данные:

- вид топлива, применяемого в горне (печи);

- количество потребляемого топлива за год (по отчетным данным предприятия);

- время работы оборудования в день;

- "чистое" время работы закалочной ванны - это время, когда из ванны выделяются пары и аэрозоли, т.е. с момента опускания раскаленного металла в ванну и до его охлаждения, когда из ванны уже не выделяется пар.

Для расчета берется "чистое" время работы ванны за смену, определяемое суммой отрезков времени нахождения отдельных деталей в ванне. "Чистое" время определяется руководителем участка.

1. Валовой выброствердых частиц в дымовых газах определяется для твердого и жидкого топлива по формуле:

т/год (3.14)

где

g_т - зольность топлива, % (табл. 3.5.1);

m -расход топлива за год. т/год;

c -безразмерный коэффициент (табл. 3.5.2);

h_т -эффективность золоуловителей, % (принимается по паспортным данным очистного устройства).

Максимально разовый выброс определяется по формуле:

, г/с (3.15)

где

n -количество дней работы горна в год:

t -время работы горна в день, час.

2. Валовой выброс углерода оксида определяется для твердого, жидкого и газообразного топлива по формуле:

, т/год (3.16)

где

g₁ -потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания, % (табл. 3.5.3);

m -расход топлива за год, т/год, тыс×м³/год,

С_co - выход углерода оксида при сжигании топлива, кг/т, кг/тыс×м³.

С_со=g₂· R · Q⁴_i, (3.17)

где

g₂ - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, % (табл. 3.5.3);

R -коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива:

R=1- для твердого топлива

R=0,5 -для газа

R=0,65 -для мазута

Q⁴_i -низшая теплота сгорания натурального топлива (табл. 3.5.1)

Максимально разовый выброс углерода оксида определяется по формуле:

г/с (3.18)

3. Валовой выбросазота оксидов определяется для твердого, жидкого и газообразного топлива по формуле:

, т/год (3.19)

где

g₃ - количество азота оксидов, выделяющегося при сжигании топлива (табл. 3.5.4), кг/т (кг/тыс. м³);

В - расход топлива за год. т/год, (тыс. м³ /год).

Максимально разовый выброс азота оксидов определяется по формуле:

, г/с (3.20)

4. Валовой выбросмазутной золы в пересчете на ванадий при сжигании мазута определяется по формуле:

M_v = Q_v · m · (1-h_зу) 10^-6, т/год (3.21)

где

Q_v - количество ванадия, содержащегося в 1 тонне мазута, г/т.

, г/т (3.22)

где

g_т - содержание золы в мазуте, % (табл. 3.5.1);

m - расход топлива за год, т/год;

h_зy - степень очистки (принимается по паспортным данным очистного устройства).

Максимально разовый выброс мазутной золы в пересчете на ванадий определяется о формуле:

г/с (3.23)

5. Валовой выбросангидрида сернистого (серы диоксид) определяется только для твердого и жидкого топлива по формуле:

где

S^r - содержание серы в топливе, % (табл. 3.5.1);

h'_SO2 - доля ангидрида сернистого, связываемого летучей золой топлива. Для углей Канско-Ачинского бассейна – 0,2; (Березовских - 0,5); Экибастузских – 0,02; прочих углей - 0,1; мазута - 0,02;

h''_SO2 - доля ангидрида сернистого, улавливаемого в золоуловителе. Для сухих золоуловителей принимается равной 0, для мокрых - 0,25.

Максимально разовый выброс ангидрида сернистого определяется по формуле:

г/с (3.24)

Расчет валового выброса при термической обработке металлоизделий проводится по формуле:

M^m_i = g_i · m · 10^-6, т/год (3.25)

где

g_i - удельное выделение загрязняющего вещества, г/кг обрабатываемых деталей (табл.3.5.6);

m - масса обрабатываемых деталей в год, кг.

Расчет максимально разового выброса проводится по формуле:

г/с (3.26)

где

b - максимальная масса обрабатываемых деталей в течение рабочего дня, кг,

t - "чистое" время, затрачиваемое на обработку деталей в течение рабочего дня, час.

Таблица 3.4

Характеристика топлив (при нормальных условиях) [2, 8]

Таблица 3.5

Значения коэффициента (х) в зависимости от типа топки и топлива [2]

Таблица 3.6

Характеристика топок [2]

Таблица 3.7