Расчет цилиндрической передачи
Расчет косозубой быстроходной ступени. Исходные данные: Выбираем материалы для изготовления зубчатых колёс и способы из термообработки: Выбираем в зависимости от выходной мощности Так как
NВЫХ = кВт,
тогда материалы зубчатых колес – Сталь 40Х. Термообработка: шестерни – улучшение, твердость Н1 = Н2 (269…262)=265НВ; колеса – улучшение, твердость Н2 = (235…262)=250НВ. u = 2,5 – передаточное число. n1 = 712,5об/мин – частота вращения шестерни, n2 = 285об/мин – частота вращения колеса, T1 = 29,6 Н∙м – вращающий момент на шестерне, T2 = 72,157Н∙м – вращающий момент на колесе, Коэффициент перегрузки при пуске двигателя Кпер = 1,45. 1. Выбираем коэффициент ширины зуба yba с учетом того, что имеем несимметричное расположение колес относительно опор: yba = 0,315 Тогда коэффициент ширины зуба по диаметру ybd определяем по формуле:
ybd = 0,5×yba×(u+1) = 0,5×0,315×(2,5+1) = 0,55. 2. Проектный расчет заключается в определении межосевого расстояния проектируемой передачи: , ак, как редуктор соосный, следовательно принимаем межосевое расстояние равное межосевому расстоянию тихоходной ступени (прямозубой передачи), тогда = 125 мм. 3. Рассчитываем значение модуля:
m = (0,01…0,02)×aω = (0,01…0,02)×125 = 1,25…2,5 мм. По ГОСТ 9563-80 принимаем стандартный нормальный модуль: m = 2,5 мм. 4. Задаёмся углом наклона b = 16° и определяем суммарное zC число зубьев шестерни z1 и колеса z2 : zC = (2×aω×сosb)/m = 2∙125∙сos(13°)/2,5 = 97,43, Полученное значение округляем до целого числа: zC = 97. Тогда: z1 = zC/(1+u) = 97/(2,5+1) = 27,714, z2 = zС – z1 = 97 – 28 = 69. где zmin = 17 для передач без смещения.
5. Уточняем передаточное число и его погрешность по формулам: ,
что меньше допустимых максимальных 3%. 6. Уточняем значение угла b по формуле: , тогда b = 14°04’12”
7. Основные размеры шестерни и колеса: Делительные диаметры шестерни и колеса определяются по формуле, мм:
7.3 Диаметры вершин зубьев определяются по формуле с учетом того, что зубья изготовлены без смещения (х = 0), мм: da1 = d1 + 2×m= 72,165 + 2×2,5 = 77,165, da2 = d2 + 2×m = 177,835 + 2×2,5 = 182,835; Диаметры впадин, мм: df1=d1 – 2,5×m = 72,165 – 2,5×2,5 = 66,915, df2=d2 – 2,5×m = 177,835– 2,5×2,5 = 171,585; 7.7 Основные диаметры, мм: db1 = d1∙cosat = 72,165×0,936 = 67,564, db2 = d2∙cosat = 177,835×0,936 = 166,497,
где делительный угол профиля в торцовом сечении: °. Проверим полученные диаметры по формуле: aω = (d1 + d2)/2 = (72,165 + 177,835)/2 = 125 мм, Что совпадает с ранее найденным значением.
7.8 Ширина колеса определяется по формуле:
b2 = yba×aω = 0,315∙125 = 39,375 мм. Полученное значение ширины колеса округляем до нормального линейного размера: b2 = 39 мм. 7.6 Ширина шестерни определяется по формуле, мм:
b1 = b2 + (5...10) = 39 + (5...10) = 44…49. Полученное значение ширины округляем до нормального линейного размера: b1 = 46 мм. 10. Определим окружную скорость зубчатых колес по формуле: м/c.
По окружной скорости колес назначаем 9-ю степень точности зубчатых колес. 11. Проверочный расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (196)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |