Безопасность аварийных и чрезвычайных ситуаций

Предприятия располагают преимущественно за чертой населенных пунктов и лишь в исключительных случаях на территории населенных пунктов в специально выделенных промышленных районах.

Площадка промышленного предприятия должна быть расположена па ровном, возвышенном месте с небольшим уклоном, обеспечивающим отвод поверхностных вод с низким уровнем подпочвенных вод. Обеспечение стока дождевых, талых, а также грунтовых вод имеет большое значение для благоустройства территории предприятия и снижения уровня подпочвенных вод. Уровень грунтовых вод должен быть ниже глубины устройства подвалов, туннелей и т. п. Высокий уровень подпочвенных вод недопустим, так как на предприятиях имеются подземные сооружения - туннели для электрических кабелей, трубопроводы, устройства для удаления стружки, и др., проникновение в которые грунтовых вод может быть причиной аварии.

Ровная поверхность территории предприятия обеспечивает удобство и повышает безопасность движения людей и транспортных средств. Площадка, намеченная для строительства промышленного предприятия, должна удовлетворять санитарным требованиям в отношении прямого солнечного облучения, естественного проветривания и располагаться как можно ближе к энергетическим коммуникациям (газопроводу, электролинии и др.).

Причиной аварии может быть неправильная эксплуатация установок, обусловленная не дисциплинированностью персонала и администрации предприятия или вызванная отсутствием достаточного количества контрольных приборов.

Контрольные приборы дают возможность вести наблюдение за происходящими процессами и предупреждать неполадки и аварии.

Пожары на предприятиях представляют огромную опасность для работающих и причиняют большой материальный ущерб.

Пожарная безопасность обеспечивается мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты.

Применение автоматических средств обнаружения пожаров – одно из условий обеспечения пожарной безопасности, так как позволяет оповестить дежурный персонал о пожаре и месте его возникновения.

Аппараты пожаротушения подразделяют на передвижные (пожарные автомобили), стационарные установки и огнетушители (ручные до 10 л. и стационарные или передвижные объемом свыше 25 л.).

В цехах используются углекислотные и порошковые огнетушители. Они предназначены для тушения возгораний различных материалов и установок под напряжением до 1000 В. Марки огнетушителей: ОУ-2А; ОУ-5; ОУ-8; ПХ; МГС.

При возникновении пожара люди должны покинуть здание в течении минимального времени, которое определяется кратчайшим расстоянием от места их нахождения до выхода наружу.

Ширина участков путей эвакуации должна быть не менее 1м, а дверей на путях эвакуации не менее 0,8 м. Ширина наружных дверей лестничных клеток должна быть не менее ширины марша лестницы, высота прохода на путях эвакуации - не менее 2 м.

Разрабатываются мероприятия по предупреждению и ликвидации последствий аварий и стихийных бедствий. Разрабатывается комплекс организационных инженерно-технических и других мероприятий, проводимых как заблаговременно, так и в ходе спасательных работ.

Необходимо выявить производственные объекты, расположенные вблизи жилой зоны, аварии на которых могут привести к большим разрушениям, поражению людей и заражению территорий.

Для объектов необходимо разработать характерные аварии и установить масштабы последствий.

План ликвидации аварии должен включать вопросы оповещения, описание очага поражения, мероприятия по спасению и эвакуации людей и проведение аварийных работ. Результат: снижают травматизм, повышают производительность, уменьшаются выбросы.

Вывод

Предложенные в дипломном проекте способы защиты от вредных производственных факторов позволяют снизить уровень профессиональных заболеваний, улучшить воздух рабочей зоны, снизить травмоопасность, также позволяют улучшить состояние экологической среды, рабочего места и всего предприятия в целом.

Соблюдение правил пожарной безопасности и применение огнетушителей позволяет снизить уровень возникновения пожаров, а при возникновении его быстро ликвидировать.

Заключение

В результате совершенствования операции подготовки прутков круглого сечения к обработке на станках-автоматах, был разработан станок для обработки фасок, что привело к существенному увеличению срока службы цанговых патронов на токарных автоматах.

Ожидаемый годовой экономический эффект составил 427728 рублей, срок окупаемости – 2,8 года.

Литература

1. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1- М.: Машиностроение, 1985.- 656 с., ил.

2. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 – М.: Машиностроение, 1985. - 496 с., ил.

3 Горина Л.Н. Обеспечение безопасности условий труда на производстве. – Учебное пособие. – Тольятти: ТолПИ, 2000. – 68 с.

4. Резников А.Н. Режущий инструмент для изготовления сложных поверхностей и инструментальное обеспечение автоматизированного производства. Конспект лекций. Тольятти: ТолПИ, 1991. – 218 с.

5. Расчет двухопорных валов на ПЭВМ с учетом деформации опор. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Сост. Гомельский М. В.-ТолПИ, 2000.

6. Перель Л.Я. Подшипники качения. Расчет, проектирование и обслуживание опор. М.: Машиностроение, 1983. – 543 с.

7. Решетов Д.Н. Детали машин. Учебное пособие для вузов. Изд. 3-е, испр. и перераб. М., “Машиностроение”, 1975. – 520 с.

8. ГОСТ 18097-88 “Концы фланцевые шпинделей токарных, револьверных и карусельных станков”.

9. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов/ Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова – М.: Машиностроение, 1983 – 432 с.

10. Станочные приспособления: Справочник. Т.1/ под. ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова – М.: Машиностроение, 1984 – 592с.

11. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев и др. – Л.: Машиностроение, 1987 – 846с.

12. Специальные металлорежущие станки общемашиностроительного применения: Справочник/ В.Б.Дьячков, Н.Ф. Кабатов, М. У. Носинов. – М.: Машиностроение. 1983. – 288 с.

13. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. – М.: Машиностроение, 1990. – 512с.

14. Марочник сталей и сплавов/ В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. – 640с.

15. Средства автоматизации загрузки и разгрузки деталей робототехнического комплекса для токарной обработки: Метод. указания/ Сост. Царев А.М. – Тольятти: ТолПИ, 1991.

16. Проектирование и разработка промышленных роботов/ С.С. Аншин, А.В. Бабич, А.Г. Баранов и др.; Под общ. ред. Я.А. Шифрина, П.Н. Белянина. – М.: Машиностроение, 1989. – 272с.: ил.

17. Алфавитно – предметный указатель к МКИ

18. Международная классификация изобретений: раздел В

19. Универсальная десятичная классификация: машиностроение.