Предварительный выбор типа производства

 

По годовому выпуску и массе детали по табл. 3 [15] тип производства – серийный.

Для серийного производства определяем размер партии:

 

                    ,                        (5)

 

где N- годовой объем производства;

a – количество дней запаса на деталей на складе (для средних деталей a=3…5.

n = 1500*4/250=24

Предварительно тип производства – мелкосерийное.

 

Выбор заготовки

 

Деталь представляет собой деталь типа диска, у которой толщина уменьшается от центра к краям. Поэтому заготовка вала может быть получена штамповкой на кривошипном горячештамповочном прессе (КГШП) с формированием отдельных поверхностей.

При отсутствии сведений о методе получения заготовки по базовому варианту стоимость заготовки рассматривается по двум возможным методам ее получения (прокат или штамповка на КГШП) и делается их сравнение.

Определяем индекс заготовки по проектному варианту по ГОСТ 7505-89

Расчётная масса поковки

 

,                    (6) 

 

где - масса детали;

-расчётный коэффициент, =1,7.

 

Размеры описывающей поковку фигуры (цилиндра) : D=233мм; L=68мм.

Расчётная масса описывающей фигуры

 

               (7)

 

Отношение массы поковки к массе описывающей фигуры

=7,63:22,75=0,34

Класс точности- T4.

Степень сложности – С2

Группа стали – М2.

Индекс заготовки-14 по ГОСТ 7505-89.

Стоимость заготовки из проката рассчитывается по формуле [3]

 

,             (8)

 

где - затраты на материалы заготовки, руб.;

- технологическая себестоимость правки, калибрования, разрезки, р.

Затраты на материалы

 

,  (9)

 

где - масса заготовки, ;

- цена 1 кг материала заготовки, руб.;

 - масса детали, 7,63 кг;

- цена 1 кг отходов, 100руб.

22,83*927,1-(22,83+10/57*326,15)*100=13924руб.

Технологическая себестоимость

 

,   (10)

 

где - приведенные затраты на рабочем месте, 4356руб/ч;

 -  штучное или штучно-калькуляционное время выполнения заготовительной операции.

Штучное или штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле

 

,    (11)

 

где - длина резания при резании проката на штучные заготовки, 230мм;

- величина врезания и перебега,  7мм;

- минутная подача при разрезании, 65мм/мин;

- коэффициент, показывающий долю вспомогательного времени в штучном, 1,84

мин

руб.

13924+436=14360руб.

Расчет стоимости заготовок полученных штамповкой выполняется по формуле [3]

 

(12)

 

где  - базовая стоимость одной тонны заготовок, =1202507 руб.;

- масса заготовки, =12,216 кг;

- масса детали, =7,63 кг;

- стоимость одной тонны отходов, =100000 руб.;

- коэффициент, зависящий от класса точности , =1;

- коэффициент, зависящий от степени сложности , =1,13;

- коэффициент, зависящий от массы заготовки , =0,87;

- коэффициент, зависящий от марки материала,  =0,8;

- коэффициент, зависящий от объема выпуска, =0,8.

Годовой экономический эффект рассчитываем по формуле [3]

 

,          (13)

 

где - объём выпуска, шт.

=(14360-8784)*1500=8364000 руб.