Определение фактического типа и организационной формы производства

 

На основании нормирования технологического процесса определяем среднее штучно-калькуляционное время:

 

, где

р=8 – количество операций.

 

 мин.

 

Определяем такт выпуска деталей:

 

, где

 

 час. – действительный годовой фонд работы оборудования при односменной работе в часах.

 шт. – годовая программа.

 

мин.

 

Определяем коэффициент серийности:

 

 ,

 

что соответствует крупносерийному производству.

Формы организации производства зависят от:

1. Порядка выполнения операций техпроцесса;

2. Расположение оборудования;

3. Количества изделий и направления их движения в процессе изготовления

Целесообразность применения поточной формы организации производства устанавливается на основе сопоставления среднего штучного времени с расчетным тактом выпуска, т.е. по числу работающих мест R_м , приходящихся на одну операцию.

 

.

 

При принимается групповая форма организации производства.

 

Расчет количества металлорежущих станков на программу

 

Правильный выбор оборудования определяет его рациональное использование во времени. При выборе станков этот фактор должен учитываться таким образом, чтобы исключить их простои, т.е. нужно выбирать станки по производительности.

Определение расчетного числа станков на операции:

 

, где

 

 – штучно-калькуляционное время на операцию;

 – такт выпуска деталей.

Коэффициент загрузки оборудования:

 

 , %

 

где  – принятое число станков на операцию.

Таблица № 14

№ операции	Модель станка
		мин	–	–	%
005	1П365	9,86	1,34	2	99
010	1П365	4,77	0,65
015	2Е52	2,50	0,34	1	34
020	6М13П	1,72	0,23	1	68
025	6М13П	1,59	0,22
030	6М13П	1,66	0,23
040	2Н118	2,08	0,28	1	28
045	3Б12	2,04	0,28	1	28
Итого				6	257

 

Средний коэффициент загрузки станков: .

 

Рис. 4. График загрузки оборудования

 

Расчет производственных и вспомогательных рабочих

 

Определение числа рабочих станочников:

 

 , где

 

 – число станков на участке;

час. – действительный годовой фонд времени работы оборудования при односменной работе;

 – коэффициент ремонта оборудования;

час. – действительный годовой фонд времени работы рабочего;

 – количество смен.

 

чел.

 

Принимаем  человек.

Определение числа вспомогательных рабочих:

Число вспомогательных рабочих принимается в пределах 15-20% от числа производственных рабочих.

 

 

Принимаем 2 человека.

Определение числа младшего обслуживающего персонала (МОП):

Число МОП составляет 2-3% от общего числа рабочих.

 

Принимаем 1 человека.

Определение числа инженерно-технических работников (ИТР):

Число ИТР составляет 10-12% от общего числа рабочих и МОП.

 

 

Принимаем 2 человека.

Общее число работающих на участке:

 

 человек.