Устройство подъема заготовки
Устройство подъема заготовки состоит из двух упорных центров, приводимых в движение гидроцилиндрами, причем первоначально в движение приходит левый (передний) центр, положение которого контролируется бесконтактным конечным выключателем, определяя таким образом осевое положение коленчатого вала. Правый (задний) центр действует во вторую очередь и поджимает обрабатываемую деталь. Два гидравлических цилиндра, действуя синхронно в вертикальном направлении, благодаря дроссельному делителю потока, выводят группу установки, включающую опорную плиту, несущую V-образные призмы, из поля действия группы поворота, которая после обработки вновь возвращается в рабочую позицию. Группа установки тогда движется вверх, давая возможность разжать из центров коленчатый вал, выгрузить его на призмы и захватить рукой портального манипулятора. Электрооборудование Состоит из щитка приборов, микро-выключателей и кнопочного пульта, вмещающего все органы управления и сигнализации. Последовательность различных операций и различные предохранительные средства гарантированы микро-выключателями, расположенными в различных точках машины и приводимые в действие органами, находящимися в движении. Средства смазки и охлаждения зоны обработки Состоит из ванны для собирания, вмещающей фильтр и магнитный сепаратор для очистки жидкости, поступающей от машины. Центробежный насос подает необходимый поток масла, распределяемый к обрабатываемым шейкам ориентируемыми жиклерами, ввинченными в общую трубку, смонтированную перед зажимными рычагами. Работа станка Допустим, что станок находится в исходном положении, которым будем считать позицию, при которой заготовка коленчатого вала находится в призмах устройства подъема, разжата, а каретка портального манипулятора расположена над станком с поднятыми руками, причем схват детали зажат, т.е. в нем предположительно находится обработанная деталь. Здесь и далее под заготовкой будем понимать коленчатый вал, поступивший с предыдущей операции, а под деталью – обработанный на станке коленчатый вал. При пуске станок начинает свой рабочий цикл: - передний центр движется вправо и ориентирует заготовку в осевом направлении; - задний центр движется вправо и ориентирует заготовку в осевом направлении; - подъемный стол устройства подъема движется вниз; - устройство подъема поворачивает зажатую заготовку и кладет ее на опорные роликовые головки зажимных рычагов; - передний и задний центр разжимают заготовку; - зажимные рычаги зажимают заготовку с минимальным усилием обкатывания; - привод вращения начинает вращаться; - усилие обкатывания, прикладываемое рычагами к заготовке, постепенно развивается до максимума; бесконтактный выключатель, расположенный на тяговом валу, совершает отсчет количества оборотов и, при достижении заданного числа (рекомендуется 10 оборотов), выключает вращение; - привод вращения останавливается; - привод вращения ориентируется в определенное угловое положение, регистрируемое бесконтактным выключателем; - усилие обкатывания с детали снимается, деталь разжимается; - передний и задний центр зажимают деталь; - устройство подъема поворачивает деталь в исходное положение; - подъемный стол движется вверх; - передний и задний центр разжимают заготовку. Далее станок формирует разрешающий сигнал на продолжение цикла портальным манипулятором и ожидает прибытия каретки. Каретка, изначально находясь вместе со станком в исходном положении, в момент пуска начинает двигаться и совершает следующие движения: - каретка движется вправо и достигает поста разгрузки детали; - рука захвата детали движется вниз; - схват разжимается и освобождает деталь; - рука захвата детали движется вверх; - рука захвата заготовки ожидает сигнал о поступлении заготовки на пост загрузки. В это время на шаговом транспортере происходит передача детали на последующую операцию, подача и ориентирование заготовки. По окончании действия шагового транспортера каретке манипулятора поступает разрешающий сигнал на продолжение цикла. - рука захвата заготовки движется вниз; - схват зажимает заготовку; - рука захвата заготовки движется вверх; - каретка движется к станку; При отсутствии разрешающего сигнала от станка на продолжение цикла каретка находится в режиме ожидания, при наличии сигнала каретка продолжает совершать дальнейшие движения. - рука захвата детали движется вниз; - схват зажимает деталь; - рука захвата детали движется вверх; - рука захвата заготовки движется вниз; - схват разжимается и освобождает заготовку; - рука захвата заготовки движется вверх. С этого момента станок находится в исходном положении, цикл автоматически повторяется. Циклограмма последовательности временных процессов изображена на отдельном листе формата А2 под номером 09.07.ТМ.413.09.Ц.
Популярное: Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (201)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |