Расчет необходимого количества оборудования
Таблица 6 - Расчет необходимого количества оборудования
5.3 Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов
Таблица 7 - Исходные данные
Показатели
| Услов. обозн.,
един.
измер.
| Значение показателей
| Источник информации
| Базовый
вариант
| Проект.
вариант
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| Годовая программа запуска
| Нз, шт
| 234600
| 234600
| Расчет
| Норма штучного времени, в т.ч. машинное время
| Тшт
Тмаш,
мин.
| 0,97
0,6
| 0,91
0,08
| Расчет
| Часовая тарифная ставка:
-рабочего оператора
-наладчика
|
| 19,9
29,56
| 19,9
29,56
| Данные кафедры «ЭО и УП»
| Коэффициент доплат до часового, дневного и месячного фондов
|
| 1,08
| 1,08
| - // -
| Коэффициент доплат за проф. мастерство
|
| 1,12
| 1,12
| - // -
| Коэффициент выполнения норм
|
| 1
| 1
| - // -
| Коэффициент доплат за условия труда
|
| 1,12
| 1,12
| - // -
| Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы
|
| 1,2
| 1,2
| - // -
| Коэффициент премирования
|
| 1,2
| 1,2
| - // -
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| Коэффициент отчислений на социальные нужды
|
| 0,356
| 0,356
| - // -
| Годовой эффективный фонд времени работы:
- оборудования
- рабочих
|
| 4015
1731
| 4015
1731
| - // -
| Цена единицы оборудования
|
| 500000
| 754225
| Данные производства
| Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования
| Кмонт
| 0,2
| 0,2
| Данные кафедры «ЭО и УП»
| Выручка от реализации изношенного оборудования
| Вр, % от цены
| -
| 5
| - // -
| Годовая норма амортизационных отчислений
| На,
%
| 5
| 5
| - // -
| Коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования
| Кр
| 0,3
| 0,3
| - // -
| Установленная мощность электродвигателя станка
| Му,
кВт
| 5,25
| 2
| Паспорт станка
| Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности
| Кмощ
| 0,7
| 0,7
| - // -
| Коэффициент одновременности работы электродвигателей
| Код
| 1
| 1
| Данные кафедры «ЭО и УП»
| Коэффициент загрузки электродвигателей по врем.
| Кв
| 0,85
| 0,85
| - // -
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода
| Кп
| 1,05
| 1,05
| - // -
| Тариф оплаты за электроэнергию
| ,
руб/кВт
| 1,48
| 1,48
| - // -
| Коэффициент полезного действия
| КПД
| 0,95
| 0,95
| Паспорт станка
| Цена (себестоимость изготовления) единицы инструмента в год
| Ци,
руб
| 18000
| 600
| Данные производства
| Коэффициент транспортно-заготовительных расходов на доставку инструмента
| Ктр
| 1,02
| 1,02
| Данные кафедры «ЭО и УП»
| Выручка от реализации изношенного инструмента по цене металлолома
| Ври,
руб
| -
| 120
| - // -
| Количество переточек инструмен. до полного износа
| Нпер
| 0
| 10
| Данные производства
| Стоимость одной переточки
| Спер, руб
| 0
| 50
| - // -
| Коэффициент случайной убыли инструмента
| Куб
| 1,2
| 1,2
| - // -
| Стойкость инструмента между переточками
| Ти,
час
| -
| 16
| - // -
| Цена (себестоимость изготовления) единицы приспособления
| Цп,
руб
| 20000
| 20000
| - // -
| Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления
|
| 1,5
| 1,5
| - // -
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| Выручка от реализации изношенного приспособления
| Вр,пр,
руб
| 4000
| 4000
| - // -
| Количество приспособлений, необходимое для производства годовой программы деталей
| Нпр,
шт
| 10
| 10
| - // -
| Физический срок службы приспособления
|
| 5
| 5
| - // -
| Коэффициент загрузки приспособления выполнением данной операции
| Кз=Кз.ст
| 0,96
| 0,9
| - // -
| Расход на СОЖ (1000…1200 руб на 1 станок в год)
| Цсм
| 1200
| 1200
| - // -
| Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка
| Ув,
м3/час
| 0,6
| 0,6
| Данные кафедры «ЭО и УП»
| Тариф платы за 1 м3 воды
| Цв, руб
| 1,2
| 1,2
| - // -
| Удельный расход сжатого воздуха за 1 час работы установки, приспособления
| Усж,
м3/час
| 0,1
| 0,1
| - // -
| Тариф платы за 1 м3 сжатого воздуха
| Цсж, руб
| 0,12
| 0,12
| - // -
| Площадь, занимаемая одним станком
| Руд,
м2
| 16
| 16
| - // -
| Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь
|
| 2
| 2
| - // -
| Стоимость эксплуатации 1 площади зданий в год
|
| 2000
| 2000
| - // -
| Норма обслуживания станков одним наладчиком
|
| 10
| 10
| - // -
| Специализация оборудования
| | Спец.
| Спец.
| - // -
| Коэффициент транспортно-заготовительных расходов
| Кт.з
| 6,5
| 6,5
| - // -
| Физический срок службы детали (долговечность), если он повышается
| Тд,
лет
| Т
| 1,2Т
| Расчет
| Материал детали (заготовка)
| | ВЧ70-03
| ВЧ70-03
| Данные производства
| Масса детали
|
| 17
| 17
| - // -
| Стоимость 1 кг материала
| Цм, руб
| 30
| 30
| - // -
| Вес отходов (стружки)
| Мотх,кг
| 2,8
| 2,8
| - // -
| Цена 1 кг отходов
| Цотх, руб
| 0,85
| 0,85
| - // -
| Трудоемкость проектирования техники, технологии
| Тпр,
чел-час
| 800
| 800
| - // -
| Часовая заработная плата конструктора, технолога
| Зчас,
руб/час
| 35
| 35
| - // -
| Численность рабочих
| Р, чел
| 2
| 2
| - // -
|
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓
|
|
Популярное:
©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (187)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы
|