ХАРАКТЕРИСТИКА И КЛАССИФИКАЦИЯ АСУС

В производственных объединениях, на промышленных предприятиях получили применение многоуровневые интегрированные АСУ. В зависимости от особенностей производства, цели создания систем и состава функций, автоматизируется многоуровневая интегрированная автоматизированная система управления, например производственного объединения, может включать следующие составные части: автоматизированная система организационного управления предприятием, цехами, участками (АСУП), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), системы автоматизированного проектирования конструкторского и технологического назначения (САПР), системы автоматизированного управления гибкими производственными системами (АСУ ГПС), автоматизированные системы управления технической подготовкой производства (АСУ ТБО), автоматизированные системы управления научными исследованиями (АСНД) и т.д. Указанные системы бывают как взаемозвьязаниы и взаимосвязанными между собой, так и относительно самостоятельными.

Первый случай возможен тогда, когда исходная (фактическая) информация АСУ ТП, САПР, АСУ, ГИС, АСУ ТБО используются в АСУП как входящие, например, для составления сводной отчетности, а выходная (например плановая) информация АСУП в этих системах используется как входная. Современные комплексы ПЭВМ, используемых в виде автоматизированных рабочих мест (АРМ) пользователей различных уровней и на которых осуществляется системная обработка экономической информации, а также локальные сети, которые создаются в пределах предприятия, составляют техническую базу автоматизированной системы управления предприятием (АСУП). АРМ - это рабочее место персонала АСУП, какое оборудование средствами, обеспечивающими участие человека в реализации своих функций в качестве специалиста или функций АСУ.

Классификации АРМ происходит по следующим основным признакам: • по функциональной направленностью - АРМ технического и вспомогательного персонала, АРМ специалиста, АРМ руководителя и т.п.; • по уровню использования ПЭВМ - АРМ низового уровня, АРМ среднего уровня, АРМ высшего уровня; • по форме организации работников на ПЭВМ - индивидуальные и групповые, одноапаратни и багатоапаратни; • по другим признакам. Для условий, при которых системная обработка информации осуществляется не только комплексно но и в ритме производства, а управление - целенаправленно и оперативно благодаря новой информационной (безбумажной) технологий, наиболее перспективный и эффективный будет такой структурный подход к построению АСУП, при котором основу этой системы будут составлять комплексы АРМ, что объединении за ресурсозабезпечувальною признаку (материальные, трудовые, финансовые, а также основные средства и готовая продукция).

Такой подход к организации системы комплексов АРМ в условиях АСУП позволит: • обеспечить взаимосвязь процессов сбора и обработки информации по горизонтали (между структурными подразделениями) на каждом уровне, по каждой предметной области - ресурсозабезпечувальний подсистемы; • оперативно и всесторонне обеспечить по каждой подсистеме и на всех уровнях (по вертикали) решения функциональных вопросов управления (нормирование и регламентация, планирование, учет и контроль, отчетность, ексисмичний анализ и принятие управленческих решений) по всем видам производства; • оперативно осуществлять информирование руководителей и специалистов разных уровней достоверной и полной информацией о состоянии ресурсов, особенно приоритетных в управлении производством, а также о процессах и операции, происходящие на предприятии и в его структурных звеньях; решить проблему своевременного автоматизированного формирования достоверных результатов производственно - хозяйственной деятельности предприятия в целом, а также получение сводных финансовых показателей для формирования установленной отчетности за разные периоды времени.

Рассмотрим несколько примеров АСУС.

3.1 Автоматизированная Система Управления складом " Vector "

В результате внедрения автоматизированной системы управления складом "Vector", охватывающей все аспекты управления складским хозяйством, ваш склад превращается в единый четко отлаженный механизм.

Система предусматривает автоматизацию склада в таких операциях как:

Приёмка

Входной контроль качества

Размещение товара

Подпитка зон подбора

Подбор и комплектование заказов

Выходной контроль заказа

Работа с сертификационными документами

Отгрузка

Перескладирование (в целях оптимизации хранения или выборки)

Инвентаризация

Формирование отчётной документации

Применение автоматизированной системы управления складом "Vector" обеспечивает скоординированность действий персонала и позволяет решать широкий спектр управленческих задач:

Мониторинг товарных запасов

Контроль входных потоков (количественный и качественный)

Контроль размещения

Контроль наполнения зоны отбора (автоматический)

Организация выборки (оптимизация действий операторов)

Мониторинг статуса сборки заказа

Контроль целостности скомплектованных заказов

Планирование очерёдности отгрузки

Контроль над действиями операторов, пресечение возникновения ошибок

Учёт произведённых работником операций

Автоматизированная система управления складом "Vector" требует от персонала подтверждения выполнения каждой операции считыванием идентификационных меток, что обеспечивает контроль движения каждой единицы товара, возможность производить различные виды мониторинга (кол-во каждого вида товара в зонах хранения, статус сборки заказа и т.п.), и точность исполнения заданной процедуры. Обнаружив ошибку, система информирует работника, а следующее задание ему не поступает до тех пор, пока оплошность не будет исправлена. Благодаря применению этой методики, автоматизированная система управления "Vector" управляет всеми действиями операторов, контролируя качество выполнения заданий.

Автоматизированная система управления складом "Vector" имеет модульную архитектуру, что позволяет компоновать и применять именно те модули, функциональность которых обеспечивает решение задач, стоящих перед вашей компанией.

Аппаратная подсистема "Контроль" - реализация контроля над действиями оператора погрузчика на аппаратном уровне. Подсистема "Контроль" отчитывается о действиях, произведенных оператором погрузчика по перемещению товара независимо от желания человека оповестить систему управления складом о произведенных операциях.