Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Подготовка управляющих программ для станков



2019-10-11 229 Обсуждений (0)
Подготовка управляющих программ для станков 0.00 из 5.00 0 оценок




 

В силу многих причин, которые будут рассмотрены ниже, оборудование с ЧПУ стало неотъемлемой частью большинства современных производственных процессов. Из других курсов вы уже ознакомились с принципами функционирования ЧПУ. Данный же курс посвящен в первую очередь вопросам применения оборудования с ЧПУ в производстве и разработке управляющих программ для такого оборудования. Мы познакомимся с рядом языков программирования для ЧПУ, изучим применяемые системы координат, способы привязки инструмента и т.д., а главное - узнаем о способах автоматизации программирования.

Следует отметить, что практически везде в нашем курсе речь идет о системах, известных как NC - numeric control, поскольку распространенные ранее системы фазового, контурного, циклового... программного управления, не являвшегося цифровым, вышли из употребления. Но NC-системы не появились на пустом месте. Поэтому давайте кратко рассмотрим историю возникновения цифрового программного управления.

Основоположником систем с ЧПУ считается Джон Т. Парсонс, профессор Массачусетского технологического института. В конце 40-х годов он разработал оборудование для кодирования управляющей программы на металлических перфокартах. Программа управляла приводами подач фрезерного станка (Рис. 12.1).

Координаты точек задавались именно в цифровом виде, поэтому это уже была именно NC-система. В 1949 система была принята в эксплуатацию в военной авиапромышленности США. Первый коммерческий вариант NC-системы стал доступен покупателям в 1952. Дальнейшее развитие шло по пути модернизации аппаратной части (электронные лампы-транзисторы-СБИС), повышения точности, добавления функциональности. Параллельно шло и развитие специальных методов и языков программирования для оборудования с ЧПУ (программирование буквенными кодами ISO, язык APT и другие).

Рис. 13.1- Первый станок с ЧПУ (MIT, 1952).

 

Внедрение оборудования с ЧПУ в производственную практику всегда было и остается неоднозначным процессом с точки зрения экономики. Для принятия решения о необходимости применения такого оборудования следует рассмотреть преимущества и недостатки ЧПУ (Табл. 12.1).

 

Табл. 12.1- Преимущества и недостатки оборудования с ЧПУ

J L
Сокращение времени простоя. Внедрение ЧПУ не оказывает принципиального влияния на собственно процесс обработки, но обеспечивает меньшее время установки, автоматическую смену инструмента, часто - автоматизацию загрузки и транспортировки деталей и заготовок. В среднем общее время операции на станке с ЧПУ составляет от 35% (обрабатывающие центры) до 65% (штамповка) от времени выполнения этой же операции на обычном станке   Высокая начальная стоимость. Станок с СПУ стоит в несколько раз больше, чем обычный. Для окупаемости затрат необходима его интенсивная эксплуатация в 2 или 3 смены, что не всегда возможно.
Сокращение расходов на оснастку. Оборудованию с ЧПУ многие виды оснастки вообще не требуются. Например, кондукторы сверлильных станков не используются на станках с ЧПУ - положение сверла задается УП. Повышенная стоимость обслуживания. Оборудование с ЧПУ в целом менее надежно, чем обычное. Сложность конструкции требует повышенной квалификации обслуживающего персонала. В итоге стоимость обслуживания возрастает на величину от 48% (фрезерные станки) до 63% (обрабатывающие центры)
Повышение оперативности выполнения производственного задания. Несмотря на дополнительные затраты времени по подготовке УП, время выполнения заказа на оборудовании с ЧПУ сокращается на 26..44% Затраты на переподготовку персонала. Внедрение оборудования с ЧПУ требует наличия на предприятии программистов и наладчиков соответствующей квалификации.
Повышение гибкости производства. Снижается стоимость переналадки на выпуск новых изделий.  
Повышение качества обработки. Станок с ЧПУ способен по программе изготовить очень сложную деталь, при изготовлении которой вручную высока вероятность внесения ошибок. Тщательная подготовка УП приводит к оптимизации процесса резания. Кроме того, встроенные средства контроля в адаптивных системах с ЧПУ позволяют вообще не проводить дополнительные измерения готовой продукции, что приводит к снижению себестоимости изделия на 20..30%  
Меньшая площадь, занимаемая в цехе. Поскольку оборудование с ЧПУ, как правило, многофункционально, и заменяет собой несколько обычных станков, сокращается занимаемое место, расходы на отопление, освещение и т.д.  


2019-10-11 229 Обсуждений (0)
Подготовка управляющих программ для станков 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Подготовка управляющих программ для станков

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас...
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (229)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.009 сек.)