Трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР

Трудоемкость ЕО (t ) определяется по формуле :

t  = t   х  К   х  К   х  К , чел.-ч,                                 (4)

где: t - нормативная трудоемкость ежедневного обслуживания,  чел.-ч (табл. 2.2 [1]);

К  - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава ( табл. 2.12 [1] );

 К  - коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ЕО, рассчитывается по формуле:

К  = ,                                                          (5)

где: С  - % снижения трудоемкости за счет применения моечной установки (принимается равным 55%);

С  - % снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ обдувом воздуха (принимается равным 15%).

Трудоемкость ТО-1 (t ) определяется по формуле:

t  = t х К х К х К  , чел.-ч                                   (6)

где: t - нормативная трудоемкость ТО-1, чел.-ч (определяется по табл. 2.2 [1]);

     К  - коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-1 при поточном методе производства (принимается равным 0,8).

Трудоемкость ТО-2 (t ) определяется по формуле :

t  = t  х К х К х К  , чел.-ч                                   (7)

где: t  - нормативная трудоемкость ТО-2, чел.-ч (определяется по табл. 2.2 [1]);

      К  - коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-2 при поточном методе производства (принимается равным 0,9).

В случае применения тупикового метода производства ТО-1 или ТО-2 коэффициенты механизации К  или К  принимается равными 1,0.

Трудоемкость общего диагностирования (t ) определяется по формуле:

t  = t х , чел.-ч                                                     (8)

где: t  - скорректированная удельная трудоемкость ТО-1, чел.-ч; С  - доля трудоемкости диагностических работ в общей трудоемкости ТО-1 (прил.-1 МУ, табл. 12. [2]).

Трудоемкость поэлементного диагностирования (t ) определяется по формуле:

t  = t  х , чел.-ч                                                        (9)

где: t  - скорректированная трудоемкость ТО-2, чел.-ч;

С  - доля трудоемкости диагностических работ в общей трудоемкости ТО-2 (прил. 1 МУ, табл. 12 [3]).

Удельная трудоемкость ТР (t ) определяется по формуле:

t  = t х К х К х К х К х К , чел.-ч/ 1000 км (10)

где: t  - нормативная удельная трудоемкость ТР, чел.-ч/1000 км (табл. 2.2 [1]);

К  - среднее значение коэффициента корректирования нормативной удельной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.

К  = ,                                        (11)

где: А ; А ;… А  - количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации;

К ; К ; ….К  - величины коэффициентов корректирования (опр. Из табл. 2.11 [1]) для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом с начала эксплуатации.

Расчетное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ремонте (d ) определяется по формуле:

d  = d х К , дн./1000 км                                        (12)

где: d  - нормативное значение продолжительности простоя подвижного состава в ТО и ремонте, дн/1000 км (табл. 2.6 [1]);

К  - среднее значение коэффициента корректирования нормативной продолжительности простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.

К  = ,                                        (13)

где: К , К ,…., К - величины коэффициентов корректирования, принятые из табл. 2.11 [1] для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом с начала эксплуатации.

Расчетная продолжительность простоя подвижного состава в капитальном ремонте (d ) с учетом времени транспортировки автомобиля на АРЗ принимается по таблице 2.6 [1].