Расчёт припусков опытно-статистическом методом

Для заготовки из проката 40ХНЮ-ВИ диаметр детали мм, длина ,мм принимаем

Круг , шероховатость поверхности детали Ra 1,6 мкм. Последовательность обработки:

Операция 010. Токарная с ЧПУ (однократное точение)

Операция 015. Токарная с ЧПУ (однократное точение)

Расчёт припусков опытно-статистическим методом

Обраб. пов.	Переходы	Припуск	Размер	Точность	Пред. откл.	Шероховат.
Наруж. цил. пов. 33,2 h 11	Исходная заготовка Точение однократ.	0,9 х 2 0,9 х 2	35 33,2	Б h12	+0,2 -0,6 -0,16	- Ra 1,6
Наруж. цил. пов. 15,5 h 11	Исходная заготовка Точение однокр.	8,85 х 2 8,85 х 2	33,2 15,5	h 12 h 11	-0,11 -0,11	- Ra 1,6
Наруж. цил. пов. 27,2 h 10	Исходная заготовка Точение предв. Точение окончат.	3,0 х 2 2,0 х 2 1,0 х 2	33,2 29,2 27,2	h12 h11 h10	-0,084 -0,084 -0,084	- Rz40 Ra 1,6
Торцы 4,2	Исходная заготовка Точение	0,4 х 2 0,4 х 2	5 4,2	Б h12	+0,2 -0,6 -0.12	- Ra 1,6
Торцы 2	Исходная заготовка Точение	0,5 х 2 0,5 х 2	3 2	Б h12	+0,2 -0,6 -0.1	- Ra 1,6

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

23

КП.20.15.02.08.05 ПЗ

Таблица 2.2

Расчёт припусков расчётно-аналитическим методом

Технический маршрут обработки наружной цилиндрической поверхности 27,2 h 10мм состоит их 2^ух переходов: точить наружную цилиндрическую

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

24

КП.20.15.02.08.05 ПЗ

поверхность предварительно; точить наружную цилиндрическую поверхность окончательно, выполненных за один установ.

Для расчёта минимальных значений операционных припусков необходимо определить:

1. Высоту неровностей:

Заготовки – Rz ₁ = 150 мкм; T = 150 мкм ([1],стр.65,т.27)

Предварительное протачивание- Rz ₂ = 50 мкм; T = 50 мкм ([1],стр.67,т.29)

Окончательное протачивание – Rz ₃ = 30 мкм; T = 30 мкм ([1],стр.67,т.29)

 = _к l ([1], стр.69, т.31)                                                               (2.19)

_к = 0,12; l = 1,7 мм ([1] , стр.72 ,т.32)

= 0,12 * 1,7 = 0,204 мм. = 204 мкм.

= 0,06*0,204 = 0,01224 мм. = 12,24 мкм.([1],стр.,74)    (2.20)

K_y = 0,06 ([1], стр.74)

K_y – коэффициент уточнения формы.

= 0,05*0,204 = 0,0012 мм = 1,2 мкм. ([1],стр.,74)     (2.21)

K ₂ y = 0,05 ([1], стр., 74)

([1],стр.,75)                                   (2.22)

– погрешность базирования; – погрешность закрепления;

– погрешность положения заготовки

= 0 мкм.                                   (2.23)

т.к. = 0; = 0; = 0; = 0; ([1],стр.76.,т.36)

= 100 мкм. = 0,01 мм. ([1],стр.80.,т.38)

= 0,05 мм. ([1],стр.83)

=0,11 мм = 110 мкм.                                 (2.24)

Остаточная погрешность установки при чистовом протачивании:

=0,05* =0,05*110 = 5,5 мкм.                                                     (2.25)

2.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

25

КП.20.15.02.08.05 ПЗ

Определяем расчётные минимальные припуски по всем переходам:

Точение предварительное:

                                                 (2.26)

= 2*(150+150+204+110)= 2*614 мкм. = 2*0,6 мм.

Точение окончательное:

=2*(50+50+12,24+5,5)= 2*117,74 мкм. = 2*0,12 мм.

3. Для конечного перехода в графе расчётный размер записываем наименьший предельный размер по чертежу: 27,2 h 10(_-0,084)мм

= + ei = 27,2-0,084 = 27,116 мм.                            (2.28)

4. Определяем расчётный размер по всем переходам:

=27,116 + 0,24= 27,356 мм.                    (2.29)

= 27,356 + 2*0,6 = 27,476 мм. = 27,5 мм.

5. Определяем наибольшие предельные размеры для поверхностей:

= 27,5 + (0,2-0,6) = 27,9 мм.                     (2.30)

=27,356 + 0,021 = 27,377 мм.

= 27,116 + 0,084 = 27,2 мм.

6. Определяем предельные значения max и min припусков:

=…27,5 - 27,356 = 0,144 мм.          (2.31)

= 27,356 - 27,116 = 0,24 мм.

= 27,9 - 27,377 = 0,523 мм.          = 27,377 – 27,2 = 0,177 мм.

7. Определяем общие припуски:

= 0,144 + 0,24 = 0,384 мм.                      (2.32)

= 0,523 + 0,177 = 0,7 мм.

8. Проверяем правильность расчётов по формуле:

 (2.33)

0,7 – 0,384 = 0,4 – 0,084

0,316мм = 0,316мм

Таблица 2.3

Расчёт припусков расчётно-аналитическим способом

Перех. 27 h 10	Элементы				Расч. прип. 2 Zminp	Расч. разм. Dp мм.	Пред. откл. мм	Пр.разм.		Пр.прип.
	Rz мкм	T мкм	мкм	y мкм				d min	D max	2Z Min	2Z max
Загот.	150	150	204	-	-	27,5	+0,2 -0,6	27,5	27,9	-	-
Точить предвар.	50	50	12,24	110	0,6х2	27,356	h12 -0,021	27,356	27,377	0,144	0,523
Точить окончат.	30	30	1,2	5,5	0,12х2	27,116	h10 -0 , 084	27,116	27,2	0,24	0,177
Итого	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,384	0,7

Разработка развёрнутого технологического процесса

По операциям