Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Выбор объектов контроля



2019-12-29 212 Обсуждений (0)
Выбор объектов контроля 0.00 из 5.00 0 оценок




 

Выберем в каждой группе объект контроля, состояние качества которого влияет на качество, выпускаемой продукции, т.е. те размеры, к которым предъявляются наибольшие требования по точности изготовления.

1. Диаметральный размер, мм:

наружный диаметр ø235h6;

внутренний диаметр ø9H9.

2. Линейный размер, мм: 265h12.

3. Размер шпоночного паза, мм: 14P9.

 

 

Составление технологического маршрута процесса технического контроля

 

Контроль качества заготовок, обрабатываемых резанием, представлен семью типовыми процессами. В общем виде маршрут технического контроля содержит:

Входной контроль (контроль марки материала, геометрических и физических параметров, внешнего вида объектов).

Операционный контроль (контроль геометрических параметров, внешнего вида объектов).

Специальный контроль деталей в специализированных пунктах (геометрических и физических параметров объектов).

Приемочный контроль партии деталей по геометрическим параметрам, внешнему виду, наличию клейм и документации.

К отличительным особенностям технического контроля при обработке деталей резанием относят: преимущественное применение измерительных методов, среднюю и большую применяемость деталей, что создает благоприятные условия для использования статистических методов технического контроля, повышенную точность контролируемых параметров, широкую возможность применения универсально-сборочных приспособлений контроля и калибров, большую трудоемкость ручного технического контроля при повышенном разряде контрольных работ.

 

 

Выбор методов и средств контроля

 

Метод контроля на разрабатываемой операции окончательного контроля ручной, т.е. этот контроль осуществляется без использования средств механизации и автоматизации. Все операции контроля осуществляет человек

Выберем средства контроля для каждого контролируемого на операции размера.

1. Наружный диаметр, мм:

M70x2-7g контролируется калибр-кольцом (ГОСТ 24939-81);

ø70n6 контролируется односторонней калибр-скобой 8113-0149 n6 (ГОСТ 18360-93)

ø85h9 контролируется односторонней калибр-скобой 8113-0155 h9 (ГОСТ 18360-93)

ø235h6 контролируется односторонней калибр - скобой 8113-0310 h6 (ГОСТ 18360-93);

ø65,5h12 контролируется односторонней калибр - скобой 8113-0147 h12 (ГОСТ 18360-93);

ø65h6 контролируется односторонней калибр - скобой 8113-0147 h6 (ГОСТ 18360-93);

ø45r6 контролируется односторонней калибр - скобой 8113-0136 r 6 (ГОСТ 18360-93);

2. Внутренний диаметр, мм:

М10 контролируется калибр – пробкой (ГОСТ24939-81);

3. Линейные размеры, фаски, скругления, мм:

23h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

52h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

3,5 h12 контролируется штангенциркулем ШЦ-I 0-125-0,1 (ГОСТ 166-89);

60,5h12; 54h12 и 2,7 h12; R1,6h12 контролируется фасонным шаблоном сложного профиля;

65h11 и R3 h12; 2х45о; контролируется фасонным простым шаблоном;

47,5h12; R1,6h12; R1h12 контролируется фасонным шаблоном сложного профиля

20h9 и 3х20о h12 контролируется фасонным простым шаблоном

265h12 контролируется калибр – скобой 8102-0087h12 (ГОСТ 18355-73); 20h9 и 3х20о h12 контролируется фасонным простым шаблоном

65,5h12 контролируется линейным односторонним шаблоном

305h9 контролируется односторонняя калибр-скоба 8102-0091 ГОСТ 18355-73;  520,5h9 контролируется

30h12 контролируется штангенглубиномером;

4,3h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

7,6h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

5,5 h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

R3,8h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

R2,5h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

R0,2h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

R7h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

1,2x45o h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

6x45o h12 контролируется линейным односторонним шаблоном;

4. Размер шпоночного паза, мм:

14P9 контролируется калибр-призмой;

5. Для контроля биения применяют специальный прибор ПБ-500М ТУ 2-034-543-81.

6. Шероховатость поверхностей проверяется сравнением шероховатости детали с образцами шероховатости ГОСТ 9378-93 или с образцовой деталью.

7. Твердость детали контролируется по методу Роквелла.

 

Выбор схемы контроля

 

Выбор схем контроля основывается на определении контрольных точек объекта, где осуществляется съем информации о контролируемых параметрах и выбирается средство контроля. Число контрольных точек учитывается при расчете норм времени на контрольные операции.

Контрольная точка – место расположения первичного источника информации о контролируемом параметре объекта контроля, которая может явиться частью (элементом) контролируемого предмета или находится на некотором удалении от него.

ДП – длина поверхности, мм; КТ – контролируемые точки.

Размер 23h12, длина поверхности 7,6 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 52h12, длина поверхности 14 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 3,5h12, длина поверхности 45 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 54h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 2,7h12, длина поверхности 65,5 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 65h11, длина поверхности 45 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 47,5h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 20h9, длина поверхности 85 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 3.

Размер 265h12, длина поверхности 235 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 20h9, длина поверхности 85 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 3.

Размер 60,5h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 65,5h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 305h9, длина поверхности 235 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 520,5h9, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер 30h12, длина поверхности 10 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 4,3h12, длина поверхности 7,6 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 7,6h12, длина поверхности 4,3 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 5,5h12, длина поверхности 14 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 14P9, длина поверхности 5,5 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 50 КТ = 2.

Размер M70x2-7g, длина поверхности 18 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 50 КТ = 1.

Размер ø70n6, длина поверхности 47,5 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 50 КТ = 1.

Размер ø85h9, длина поверхности 20 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 2.

Размер ø235h6, длина поверхности 265 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 2.

Размер ø85h9, длина поверхности 20 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 2.

Размер ø70n6, длина поверхности 47,5 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 50 КТ = 1.

Размер ø65,5h12, длина поверхности 2,7 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер ø65h11, длина поверхности 45 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 300 КТ = 1.

Размер ø45r6, длина поверхности 65 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 3.

Размер M10H9, длина поверхности 30 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 50 КТ = 2.

Размер  R1h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер R3,8h12, длина поверхности 4,3 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер R1,6h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер R2,5h12, длина поверхности 65 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер R0,2h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер R3h12, длина поверхности 45 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер R7h12, длина поверхности 5,5 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 1,2x45o h12, длина поверхности 70 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 3x20o h12, длина поверхности 85 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

Размер 6x45o h12, длина поверхности 235 мм.

Для данного размера и точности поверхности на ДП = 100 КТ = 1.

 



2019-12-29 212 Обсуждений (0)
Выбор объектов контроля 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Выбор объектов контроля

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...
Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние...
Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение...
Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы...



©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (212)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.006 сек.)