ГОСТ В 20.57. XXX - XX - Комплексная система контроля качества (КСКК).

КСОТТ - это система НД, устанавливающая взаимоувязанные оптимальные ОТТ к комплексам (образцам), их составным частям, комплектующим элементам и материалам.

Целью КСОТТ является повышение качества ВТ путем установления и предъявления современных требований к ВТ, основанных на учете условий её боевого применения и эксплуатации, а также достижений науки и техники.

Основными задачами КСОТТ являются:

1 - определение рационального состава технических требований;

2 - установление современных требований, основанных на учете перспектив развития ВТ и условий её эксплуатации;

3 - унификация ОТТ, обеспечивающая возможность сокращения номенклатуры составных частей комплексов (образцов), комплектующих элементов и материалов на базе стандартизации;

4 - сокращение времени на разработку ТТЗ (ТЗ);

5 - обеспечение увязки ОТТ, предъявляемых к продукции народнохозяйственного назначения, с нуждами обороны страны.

Положения и требования НД КСОТТ обязательны к использованию предприятиями, организациями и учреждениями, заказывающими, разрабатывающими, изготовляющими и эксплуатирующими военную технику.

КСОТТ тесно взаимосвязана с КСКК. Выполнение требований, установленных НТД КСОТТ, контролируются методами и средствами, регламентированными НД КСКК.

Связь КСОТТ с другими общетехническими системами, например, ЕСКД обеспечивается взаимной увязкой требований стандартов КСОТТ с требованиями соответствующих стандартов.

К ВТ предъявляются требования, определяемые её назначением, условиями производства, эксплуатации и боевого применения. Номенклатура групп основных требований, по которым должна осуществляться связь и преемственность внутри системы, включает следующие основные требования

1. по назначению;

2. по живучести к стойкости к внешним воздействиям;

5. по надежности;

4. по эргономике и технической эстетике;

5. по удобству технического обслуживания, ремонта и хранения;

6. по транспортабельности;

7. по безопасности;

8. по скрытности и маскировке;

9. по стандартизации и унификации;

10. экономические требования;

11. по технологичности;

12. конструктивные требования.

Таким образом, КСОТТ являясь подсистемой системы управления качеством оборонной продукции, определяет требования к образцу (комплексу) военной техники.

Второй комплекс стандартов, (КСКК) - это система организационно-технических правил и положений по контролю качества ВТ, проводимому соответствующими подразделениями, организациями, предприятиями и управлениями с применением видов, методов и средств контроля и испытаний, обеспечивающих требуемую полноту и достоверность контроля качества.

Целью КСКК является повышение качества ВТ путем установления эффективного контроля качества на этапах разработки, производства, эксплуатации и капитального ремонта ВТ.

Основные задачи КСКК:

1. Установление общей методологии и единой терминологии в вопросах организации и проведения контроля качества ВТ;

2. Установление общих видов и методов контроля и испытаний однородных изделий ВТ;

3. Установление общих требований к средствам контроля и испытаний;

4. Установление общего порядка испытаний, поверки, аттестации ревизии средств контроля и испытаний;

5. Обеспечение увязки требований к контролю качества продукции н/х назначения с требованиями к контролю качества ВТ;

6. Установление общих видов и форм носителей информации по контролю качества ВТ;

7. Обеспечение сопоставимости результатов контроля и испытаний на этапах разработки, производства, эксплуатации и капитального ремонта;

8. Обеспечение системы управления качеством объективной и достаточной информацией по результатам контроля качества.

Функцией КСКК в системе управления качеством ВТ является проверка соответствия объектов контроля установленным требованиям и обеспечение системы управления объективной и достаточной информацией о фактическом качестве объектов контроля в целях выработки управляющих воздействий на процессы, влияющие на качество ВТ.

Стандарты КСОТТ и КСКК исходя из пяти уровней разукрупнения ВТ, сгруппированы в пять уровней обобщения:

1-й уровень - организационно-методические и общетехнические стандарты, распространяющиеся на все виды ВТ (ГОСТ В 20.39.101 (...199) – ХХ, ГОСТ В 20.57.101 (.. 199) - ХХ.

2-й уровень - стандарты и НТД системы ОТТ МО РФ, распространяющиеся на группу однородной продукции, комплексы ВТ. (ГОСТ В 20.39.201 (...299)-ХХ; ГОСТ В 20.57.201(...299)- XX.

3-й уровень - стандарты, распространяющиеся на составные части комплексов (образцов) (оборудование, аппаратура, приборы). ГОСТ В 20.39.301(...399)-ХХ; ГОСТ В 20.57.301 (...399)-ХХ.

4-й уровень - стандарты, распространяющиеся на комплектующие части. ГОСТ В 20.39.401(.. .499)-ХХ; ГОСТ В 20.57.401(...499)-ХХ.

5-й уровень - стандарты, распространяющиеся на материалы, растворы. ГОСТ В 20.39.501(...599)-ХХ, ГОСТ В 20.57.501 (...599)-ХХ.

Стандарты КСОТТ и КСКК взаимосвязаны. КСОТТ определяет требования к ВТ, а КСКК определяет методы и средства контроля и испытаний для проверки выполнения требований, установленных входящими в состав КСОТТ стандартами. Требования и методы контроля распространяются от сырья и материалов до образца (комплекса) в целом.

Контроль качества оборонной продукции

Контроль качества оборонной продукции на 1-ой; 2-ой, 3-ей и 5-ой стадиях жизненного цикла изделий осуществляется военными представительствами МО РФ.

Военные представительства - специальные учреждения МО РФ, территориально размещенные на одном из предприятий промышленности, но содержащиеся за счет сметы МО и подчиняющиеся соответствующему заказывающему управлению МО РФ.

Основными задачами ВП МО являются:

контроль качества военной продукции на любых стадиях её разработки, изготовления, монтажа и испытаний;

приёмка готовой и комплектной продукции;

контроль проведения НИОКР;

контроль работ по стандартизации и метрологическому обеспечению BT;

мероприятия по соблюдению режима сохранения военной и гос. тайны, противодействие иностранным разведкам при разработке, производстве и испытаниях оборонной продукции;

проверка мобилизационной подготовки предприятий;

экономическая работа.

Рассмотрим работу ВП и МО РФ на основных стадиях жизненного цикла изделий.

1-я стадия - исследование и обоснование разработки образца, конечной целью которой является разработка ТТЗ на ОКР. ТТЗ - это исходный тех. документ заказчика МО, устанавливающий комплекс требований к содержанию, объёму и срокам выполнения работ в целом на образец, на основании которого при необходимости разрабатывают ТЗ на составные части работы.

Разрабатывают ТТЗ на ОКР НИУ МО РФ и промышленности. В войсках РХБ защиты это возложено на ФГУ 33 ЦНИИИ МО РФ. При этом ВП МО при НИИ промышленности выполняют следующие основные работы:

участвуют в разработке ТТЗ на НИР, которую должно выполнить НИИ и согласовывает его с ним;

участвуют в подготовке договора на проведение НИР и контроль за его своевременным оформлением;

согласовывают с НИИ сметную стоимость работ по договору;

осуществляют контроль за выполнением договора на всех стадиях разработки НИР.

При выполнении НИР НИИ промышленности основным техническим документом для них и заказчика является ТТЗ на НИР, а правовым документом - договор.

При разработка ТТЗ на ОКР, кроме проведения НИР для особо сложных изделий НИИ может выполнять аванпроект (тех. предложение). Аванпроект - вид исходной технической документации, содержащий оперативно-тактические и технико-экономические обоснования разработки изделия.

На основании НИР, аванпроекта НИИ промышленности разрабатывает ТТЗ на ОКР, которое утверждает заказчик МО.

Таким образом вся работа НИИ осуществляется под контролем ВП МО.

2-я стадия - ОКР. Они выполняются головным исполнителем (конструктором) по ТТЗ на ОKP, утвержденному заказчиком МО РФ.

Для выполнения работ по TTЗ головной исполнитель может привлекать исполнителей для выполнения работ по отдельным составным частям изделия, которые выполняют эту работу по ТЗ головного исполнителя.

ОКР включает в себя разработку проектной документации (тех. предложение, эскизный проект, тех. проект), рабочей конструкторской документации, по которой изготавливаются опытные образцы (партии) и испытания опытных образцов.

По окончании разработки опытные образцы проходят два вида испытаний:

предварительные испытания. Их проводит головной исполнитель с целью предварительной оценки боевых, технических и эксплуатационных характеристик образца и установления их соответствия ТТЗ, а также для определения готовности образца к приёмочным испытаниям;

приёмочные (гос.) испытания. Их проводит заказчик МО, на основании которых принимается решение о приемке ОКР и постановке образца на производство.

Все эти вида работ контролирует ВП при головном исполнителе. Контроль осуществляется:

по срокам выполнения каждого из перечисленных этапов ОКР;

на соответствие выполненных работ требованиям ТТЗ (Т3);

за выполнением требований стандартов ЕСКД и другой НД;

за метрологической и другими видами экспертиз;

по всем видам деятельности головного и др. исполнителей по разработке данного образца.

3-я стадия – производство. Серийному производству предшествует постановка на производство осуществляемая в два этапа:

Подготовка и освоение производства.

На этапе освоения производства предприятие - изготовитель изготавливает установочную серию, подвергающуюся квалификационным испытаниям с целью оценки производства к выпуску.

В процессе постановки изделий на производство ВП осуществляет контроль за подготовкой производства и принимает участие в квалификационных испытаниях.

В ходе производства ВП при предприятии - изготовителе осуществляют летучий контроль и осуществляют следующие категории испытаний: приёмо-сдаточные; периодические и типовые.

Летучий контроль производства осуществляется в соответствии с разработанным ВП и согласованным с предприятием положением или инструкцией о летучем контроле.

Приёмо-сдаточные испытания проводят с целью контроля изделия (партии) на соответствие требованиям ТУ. При получении положительных результатов ВП принимает изделие, при отрицательных результатах - изделие (партия) возвращается с указанием причин возврата для выявления причин несоответствия ТУ.

Если изделия (партии), предъявляющиеся дважды на приёмку, не выдержали испытаний ВП могут приостановить испытания и приёмку изделий (партий).

Периодические испытания проводятся предприятием - изготовителем при участии и под контролем ВП, целью которых является:

контроль стабильности технологического процесса;

подтверждение возможности продолжения изготовления изделий по действующим конструкторской и технологической документации, ТУ и их приёмке.

Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в изделие или технологию его изготовления, которые могут повлиять на ТТХ изделия и его эксплуатацию.

4-ая стадия – эксплуатация. Здесь контроль осуществляют соответствующие командиры и начальники в чьем ведении находятся данные образцы военной техники.

5-ая стадия – капитальный ремонт. Он проводится на военных или гражданских заводах и при наличии на них ВП контроль аналогичен контролю на стадии производства.

 

 

Заключение

 

На сегодняшнем занятии мы рассмотрели следующие учебные вопросы:

- качество продукции и влияющие на него факторы. Жизненный цикл изделий;

- основы квалиметрии;

- система управления качеством обороной продукции.