Тема 8. Материально-техническое обеспечение производства

1. Идея функционального подхода МТО для российских предприятий более приемлемая, так как неустановившиеся связи с поставщиками и состояние рынка не обеспечивают условия для применения логистических методов, основанных на точном соблюдении сроков и объемов поставок. Однако стремление каждого подразделения обезопасить себя и неумение эффективно планировать производственные запасы и оборотные фонды приводит к сбоям в МТО. Для применения этого подхода, как и логистики, требуется как высокий профессионализм работников, так и стабильное положение предприятий-поставщиков. Оба этих условия на сегодняшний день не выполняются.

В сегодняшних сложных условиях традиционная функциональная система позволяет предприятию меньше зависеть от внешней среды, тем самым создавая условия для более ритмичной работы.

2. Процесс планирования МТО в условиях рынка можно условно разделить на следующие основные этапы:

1) прогнозирование спроса, что является первым звеном в планировании МТО. На этом этапе производится анализ рынка, определяются возможности предприятия;

2) планирование сбыта. На этом этапе уточняются объемы товарной продукции с учетом заключенных договоров;

3) планирование производства. На основании запланированного сбыта планируются объемы производства, потребности в производственных ресурсах;

4) планирование снабжения. На основании плана производства составляются планы материально-технического снабжения по сырью, энергии, запасным частям, полуфабрикатам и т.д.;

5) оценка результатов функционирования системы МТО. Система МТО нуждается в постоянном текущем контроле с оценкой результатов на каждом этапе производства и реализации и корректированием планов.

3. Управленческая деятельность МТО на базе логистики предусматривает следующее:

а) управленческая обработка заказов потребителей;

б) контроль за предоставлением услуг;

в) контроль за рейсами с отгруженным товаром;

г) учет и инвентаризация запасов готовой продукции;

д) учет и распределение заказов производственным подразделениям;

е) учет полуфабрикатов;

ж) учет запасов сырья и комплектующих;

з) управленческая обработка заказов поставщиками.

Достоинства такой системы – минимальное «замораживание» оборотных средств в запасах, ритмичность работы предприятия, отсутствие излишних складских помещений, гибкое снабжение на основе потребности производства по заказам.

Недостатки – наличие узких мест – при малейшем сбое нарушается производственный процесс, причем часто сбой происходит по независящим от данного предприятия причинам, что исключает возможность управлять процессом. Для работы по логистическому принципу требуется перестройка всей системы управления предприятием, высококвалифицированный персонал, вычислительная техника с соответствующим программным обеспечением – то есть большие первоначальные расходы.

4. Последовательность взаимодействия информационного и материального потоков можно представить в виде схемы (рис. 1).

     Информационный поток

Рынок ресурсов

Склад

Цех № 1

Цех №…

Сборка

Склад

Сбыт

Рынок потребителей

                    Материальный поток

Рис. 1. Схема потоков в логистической системе

Отделение потоков товаров от потоков информации создает возможность передачи субподрядчикам части материальных и управленческих операций при условии, что предприятие сохраняет контроль за процессом и уровнем материально-технического обеспечения в целом.