Глава 3. Основные направления улучшения финансового состояния предприятия

 

Исходя из результатов проведенного анализа мы можем сделать следующие заключения. Предприятие хоть и прибыльное, но имеет ряд проблем. Поэтому для улучшения финансового состояния предприятия предлагается наметить пути совершенствования эффективности производства.

Повышение эффективности производства и улучшения финансового состояния организации состоит из комплекса технических, организационных, планово-экономических и социальных мероприятий, направленных на

- Повышение технического уровня производства;

- Рост производительности труда;

- Улучшения использования основных фондов, производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов;

- Улучшения условий труда;

- Повышение квалификации и культурного уровня работающих;

- Расширение и систематическое обновление номенклатуры и ассортимента конструкционных материалов;

- Улучшение их технико-экономических характеристик и налаженной системы сбыта производимой продукции.

Экономический эффект обычно характеризуется экономией от снижения себестоимости. Такой же экономический эффект может быть выражен дополнительным выпуском продукции, снижением трудоемкости, повышением производительности труда, численностью высвобождаемых рабочих мест, уменьшением расхода материалов, топлива и энергии на единицу продукции.

Дополнительная прибыль, полученная в результате увеличения объема производства, образуется за счет сокращения затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, сокращения цеховых, общезаводских и внепроизводственных расходов.

Рост объемов производства достигается за счет повышения производительности труда, серийности изготовления продукции и уменьшения удельного веса обслуживающего промышленно-производственного персонала, так как рост объемов производства не требует пропорционального увеличения численности персонала. Прирост плана производства промышленной продукции должен полностью обеспечиваться имеющейся численностью работников, уменьшением доли зарплаты и повышением среднесписочной зарплаты.

Размещение большого количества оборудования за счет перепланировки и более целесообразного использования производственной площади, позволяет увеличить выпуск продукции без дополнительных затрат или снизить себестоимость продукции при том же объеме выпуска продукции.

Рентабельная деятельность – залог хорошего финансового состояния предприятия. Для рентабельной деятельности на предприятии должен быть удовлетворительный сбыт на продукцию.

В целях налаживания партнерских связей и поиска новых форм взаимодействия широкое распространение получили ярмарки и выставки. Они во многом способствуют увеличению сбыта продукции, предусматривая место для эффективной рекламной кампании, возможности выхода на мировой рынок, нахождение новых поставщиков и покупателей, обмен опытом.

Как показал проведенный анализ, ООО "Монтажник" обладает значительной товарно-материальной базой и достаточным производственным потенциалом для ведения хозяйственной деятельности. Один из них – избавление от незадействования основных фондов, товарно-материальных запасов, изменение структуры основных фондов предприятия.

План мероприятий, направленных на улучшение финансового состояния предприятия:

· необходимо в первую очередь изменить отношение к управлению производством;

· осваивать новые методы и технику управления;

· усовершенствовать структуру управления;

· самосовершенствоваться и обучать персонал;

· совершенствовать кадровую политику;

· продумывать и тщательно планировать политику ценообразования;

· изыскивать резервы по снижению затрат на производство;

· активно заниматься планированием и прогнозированием управления финансов предприятия.

Одной из проблем, выявленной при оценке эффективности хозяйственной деятельности предприятия, были низкие показатели доходности имущества предприятия и собственного капитала. Это говорит о низкой эффективности использования собственного капитала и всего капитала предприятия в целом. Необходима мобилизация собственных средств из внеоборотных активов в текущие активы, что приведет к увеличению оборачиваемости активов, что увеличит эффективность производства.

Чем прибыльнее фирма, чем стабильнее её доход, тем большим становится её вклад в социальную сферу государства, в её экономический потенциал, наконец, тем лучше живут люди, работающие на таком предприятии.

Внедрение новой структуры позволит предприятию увеличить объемы реализации продукции, увеличить прибыль предприятия, что позволит улучшить финансовое состояние организации.

Подробно рассмотрим внедрение нового оборудования и влияние амортизационной политики на результаты производственно-финансовой деятельности предприятия.

 

3.1 Обоснование внедрения нового оборудования на ООО "Монтажник"

 

Первоочередной мерой среди предложенных выше организационно-технических мероприятий является приобретение современного сборочного станка KTXR-102.

Прежде всего, потому, что реализация данной меры потребует относительно небольших финансовых вложений – стоимость станка 2129,4 тыс.руб., которые окупятся в течение года. Кроме того, предприятие сможет решить одновременно следующие задачи:

1) Применение высокопроизводительного оборудования позволит высвободить большую часть работников и сократит затраты на оплату труда.

2) На предприятии сократится доля ручного труда.

3) Продукция предприятия станет более привлекательной для потребителей и, значит, более конкурентоспособной.

Предлагается начать внедрение оборудования на производственном участке (монтажно-сборочный участок). Сборочный станок KTXR-102 позволяет выполнять автоматическую сборку изделий. В одну смену операцию сборки могут выполнять два человека: оператор и сборщик. При двухсменном режиме работы на операции сборки будут заняты 4 человека.

Производительность данного сборочного оборудования – 20 изделий в час. Если средняя продолжительность рабочей смены останется на уровне 2004 года и составит 7,3 часа, то выработка участка сборки за смену составит 146 штук. При двухсменном режиме работы количество смен в году равно 338 х 2 = 676 смен (мы принимаем, что количество рабочих дней также останется на уровне 2004 года и составит 338 дней), тогда годовой объем выпуска товарной продукции (Вт.п.) монтажно-сборочного участка будет равен 98696 шт.:

 

Вт.п. = 146 х 676 = 98696 шт.

 

В 2004 году объем произведенной продукции на производственном участке составил 81 тыс. шт., плановое задание на 2005 год – 92000 шт. Значит, внедрение сборочного станка позволит обеспечить 100% сборку произведенной продукции на участке в текущем году.

Сведем расчетные данные для определения экономической эффективности внедрения сборочного станка KTXR-102 на производственном участке в таблицу 9.

 

Таблица 9. Исходные данные для расчета экономической эффективности внедрения сборочного станка KTXR-102 на производственном участке

Показатель	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия
1. Численность работающих на операции сборки в одну смену, чел.	6	2
2. Средняя выработка на 1 рабочего на участке сборки продукции, шт./смену	20	73
3. Объем продукции на монтажно-сборочном участке, шт./смену	120	146
4. Число рабочих смен в году, см.	676	676
5. Объем произведенной продукции за год, шт.	81120	98696

 

Рассчитаем сумму годовой экономии от внедрения сборочного станка KTXR-102 на производственном участке. Как уже было показано, при конвейерном способе сборки на операции было задействовано 6 человек, в то время как при новом способе сборки – 2 человека в смену. Абсолютное высвобождение работников на данном производственном участке составит 4 человека в смену или всего 8 человек.

Годовой фонд заработной платы при конвейерном способе (ФЗПк) при средней заработной плате одного рабочего 16000 рублей в месяц составлял:

 

ФЗПк = 16000 х 6 х 12 х 2 = 2304 тыс. руб.

 

Определим годовой фонд заработной платы на операции упаковки после внедрения оборудования (ФЗПм) при условии, что заработная плата сборщика останется неизменной (6000 руб. в месяц), а заработная плата оператора станка равна 7000 руб. в месяц:

 

ФЗПм = 16000 х 12 х 2 + 17000 х 12 х 2 = 792 тыс. руб.

 

Абсолютная экономия годового фонда заработной платы Эабс1 составит:

 

Эабс1 = ФЗПк – ФЗПм = 2304 – 792 = 1512 тыс. руб.

 

Необходимо также учесть абсолютную экономию средств, возникающую в связи с сокращением социальных отчислений на фонд заработной платы в размере единого социального налога (26% от фонда заработной платы). Эабс2 составит 26% от экономии фонда заработной платы:

 

Эабс2 = Эабс1 х 0,26 = 1512 х 0,26 = 393,12 тыс. руб.

 

Тогда общая абсолютная экономия поможет возместить все затраты по внедрению оборудования за 1 год 1 месяц: 2129,4 : 1905,12 = 1,1 года

Кроме того, при расчете экономической эффективности проекта необходимо учесть фактор роста объема произведенной продукции до 987 т.шт. в год и относительного высвобождения работников, занятых на сборке. Определим относительное высвобождение работников на операции сборки, если объем производимой продукции в смену составляет 146 шт.:

· Численность работников при упаковке данного объема продукции на конвейере Чк рассчитаем, исходя из средней выработки 1 рабочего:

 

Чк = 146 : 20 = 7,3 чел.

 

· Численность работников при сборке изделий на станке KTXR-102 Чм составляет 2 человека в смену;

· Относительное высвобождение рабочих в смену составит 5,3 человека или всего более 10 человек.

Рассчитаем относительную экономию годового фонда заработной платы.

При конвейерном способе сборке всей произведенной продукции годовой фонд заработной платы ФЗПк составил бы:

 

ФЗПк = 16000 х 7,3 х 12 х 2 = 2803,2 тыс. руб.

 

При новом способе сборке на станке KTXR-102 годовой фонд заработной платы будет равен 792 тыс. руб.

Относительная экономия фонда заработной платы за год Эотн1 составит:

 

Эотн1 = ФЗПк – ФЗПм = 2803,2 – 792,0 = 2011,2 тыс. руб.

 

Определим относительную экономию средств, возникающую в связи с сокращением социальных отчислений на фонд заработной платы Эотн2 в размере 26% от относительной экономии фонда заработной платы:

 

Эотн2 = Эотн1 х 0,26 = 2011,2 х 0,26 = 522,9 тыс. руб.

 

Тогда общая относительная экономия составит:

 

Эотн = Эотн1 + Эотн2 = 2011,2 + 522,9 = 2534,1 тыс. руб.

 

Полученная относительная экономия поможет возместить все затраты по внедрению оборудования за 10 месяцев: 2129,4 : 2534,1 = 0,84 года

Произведенные расчеты показывают, что исходные инвестиции на приобретение и монтаж оборудования по сборке производимых изделий в размере 2129,4 тысяч рублей будут погашены через 1 год эксплуатации оборудования. Таким образом, строк окупаемости проекта составит 1 год.