Метод определения средней плотности бетона по ГОСТ 12730.1.-78

Подготовка к испытанию

Необходимо 3 образца-куба с длиной ребра 150мм. Образцы распалубливают не менее чем через 1 час после их изготовления.

Средства контроля

- электрошкаф сушильный по ГОСТ 23274 - 84 Электроустановки. Общие технические устройства с автоматической регулировкой температуры в пределах 100 - 110 °С.;

весы по ГОСТ 24104 - 87 Весы. Классификация весов;

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 - 75. Линейки измерительные металлические.Технические условия.

- штангенциркуль по ГОСТ 166 - 80 "Штангенциркуль. Технические условия";

Проведение испытания

Подготовленные образцы взвешивают и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре (60±5)°С. Объем образцов определяют по их геометрическим размерам, измеренным с погрешностью не более 1 мм. Для определения каждого линейного размера образец измеряют в трех местах - по ребрам и середине грани. За окончательный результат принимают среднее арифметическое трех измерений. Затем образцы очищают от пыли и высушивают до постоянной массы.

Обработка результатов

Среднюю плотность (r_ср) образца в кг/м³ вычисляют по формуле:

 (4)

где m - масса образца, кг;

V - объем образца, см³.

За значение средней плотности изделий принимают среднее арифметическое результатов определений средней плотности всех образцов. Исходные данные и результаты определений средней плотности заносят в журнал испытаний.

Метод определения отпускной влажности бетона по ГОСТ 12730.2

Подготовка к испытанию

Методом случайного отбора выбирают три панели от партии.В каждой панели в верхней, средней и нижней части высверливают три углубления диаметром 15-20 мм на глубину 30-40 мм от поверхности панели.

Места отбора проб (в зависимости от типа панели) приведены в приложении Д - Места отбора проб для определения отпускной влажности бетона.

Средства контроля

- электрошкаф сушильный по ГОСТ 23274 - 84 "Электроустановки. Общие технические устройства" с автоматической регулировкой температуры в пределах 100 - 110 °С.

сверло специальное.

весы по ГОСТ 24104 - 87 "Весы. Классификация весов";

штангенциркуль по ГОСТ 166 - 80 "Штангенциркуль. Технические условия".

Проведение испытания

Порошок бетона от высверленных углублений всех панелей данной партии смешивают и путем квартования отбирают три усредненные пробы массой не менее 10 г каждая.

Влажность проб бетона определяют по ГОСТ 12730.2.-78. Бетоны. Метод определения влажности. Высушивают пробы в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре (60±5)°С.

Обработка результатов

Влажность бетона пробы (образца) по массе W_м в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле:

 (5)

где m_в - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

m_с - масса пробы (образца) бетона после сушки, г.

Влажность бетона пробы (образца) по объему W_o в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле:

 (6)

где r_о - плотность сухого бетона, г/см³;_в - плотность воды, принимаемая равной 1 г/см³.

Влажность бетона образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов бетона. Исходные данные и результаты определений средней плотности заносят в журнал испытаний.