Методики определения качества готовой продукции

На последней стадии процесса изготовления обязательным является контроль готовой продукции, на основании которого осуществляется приемка конструкции. В таблице 9 приведены методы измерений готовой продукции.

Таблица 9 - Методы измерений готовой продукции

Вид показателя готовой продукции	Методы измерения	Условия измерения	Выполнение измерения	Обработка результатов измерений	Контроль погрешности результатов измерения	Оформление результатов измерения
Прочность на сжатие	Метод сравнения с мерой ; Метод непосредственной оценки, Визуальный метод	В помещении для испытания образцов следует поддерживать температуру воздуха в пределах (20±5) °С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.	Образцы протирают и подвергают обмеру и испытанию (на прессе).	Прочность бетона , МПа (кгс/кв.см), вычисляют для каждого образца по формуле:  где Р - разрушающая сила, Н (кгс); - площадь поперечного сечения образца, .	Прочность бетона в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии: из трех образцов - по двум наибольшим по прочности образцам	Протокол
Отпускная прочность	Метод сравнения с мерой; Визуальный метод	Подготовленные образцы подсушивают в сушильном шкафу при температуре (60±5)°С до значения массы, соответствующей влажности. В помещении для испытания образцов следует поддерживать температуру воздуха в пределах (20±5) °С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.	Образцы протирают и подвергают обмеру и испытанию (на прессе).	Прочность бетона , МПа (кгс/кв.см), вычисляют для каждого образца по формуле :  где Р - разрушающая сила, Н (кгс);  - площадь поперечного сечения образца, . Массу образцов , г, соответствующую заданному значению влажности бетона панелей данной партии, вычисляют по формуле:  где m - среднее арифметическое значение массы сухих образцов, г W - влажность, %	Отклонение значения массы каждого образца после подсушки от значения массы, вычисленного по формуле, не должно превышать ±2 г. Среднее арифметическое значение отпускной прочности образцов должно быть не менее нормируемой отпускной прочности - 3,5 МПа.	Протокол
Средняя плотность	Метод сравнения с мерой; Метод непосредственной оценки	Образцы распалубливают не менее чем через 1 час после их изготовления. Температура в сушильном шкафу (60±5)°С.	Образцы взвешивают и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы. Объем образцов определяют по их геометрическим размерам, измеренным с погрешностью не более 1 мм. Для определения каждого линейного размера образец измеряют в трех местах - по ребрам и середине грани. Затем образцы очищают от пыли и высушивают до постоянной массы.	Среднюю плотность (rср) образца в кг/м3 вычисляют по формуле:  где m - масса образца, кг; V - объем образца, см3.	За значение средней плотности изделий принимают среднее арифметическое результатов определений средней плотности всех образцов.	Протокол
Отпускная влажность	Метод сравнения с мерой; Метод непосредственной оценки	Температура сушильного шкафа (105 ± 5) °С.	Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.	Влажность бетона пробы (образца) по массе Wм в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле:  где mв - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;mс - масса пробы (образца) бетона после сушки, г. Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют по формуле:  где rо - плотность сухого бетона, г/см3;rв - плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.	Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % Влажность бетона образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов бетона.	Протокол