Правила безопасности и охрана труда при эксплуатации насосных станций

Общие правила. Перед допуском к работе с электронасосными агрегатами машинисты должны пройти курс обучения и сдать экзамены по безопасным методам труда, а также правилам электробезопасности в пределах своих обязанностей и требований, предъявляемых персоналу согласно второй квалификационной группе. При поступлении на работу машинист должен пройти водный инструктаж по т/б и инструктаж на рабочем месте - о безопасных методах работы у мастера участка. На насосных станциях должны иметься аптечки доврачебной помощи пострадавшим.

Требования перед началом работы. Перед началом работы машинист обязан:

· получить у мастера инструктаж по технике безопасности;

· одеть спецодежду;

· произвести осмотр исправности оборудования и механизмов;

· проверить наличие на рабочих местах защитных средств и ограждений.

Специальные требования во время работы. Эксплуатация насосных станций, проведение ремонтных работ должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих правил технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных пунктов, а также местных инструкций.

Выключение, включение или вывод из резерва насосных агрегатов или другого оборудования без разрешения диспетчера и старшего по смене запрещается. Исключение составляют случаи, угрожающие безопасности персонала или сохранности оборудования.

Механизмы и электродвигатели должны быть немедленно отключены в следующих случаях:

· при несчастном случае с человеком, если требуется немедленная остановка электродвигателя;

· при появлении дыма или огня из двигателя или его пускорегулирующей арматуры;

· при сильной вибрации;

· при поломке приводного механизма;

· при недопустимо высоком нагреве подшипников и трансмиссий;

· при сильном снижении скорости вращения, сопровождающимся быстрым нагревом двигателей.

Категорически запрещается снимать предохранительные кожухи и другие защитные устройства во время работы насосных и компрессорных установок, подогревать маслопроводную систему паяльными лампами и приспособлениями с открытым огнем, пользоваться для освещения факелами, ремонтировать агрегаты во время работы и тормозит вручную движущиеся из части. Хранить смазочные масла, обтирочные и другие быстровоспламеняющиеся материалы вблизи компрессоров и электродвигателей не разрешается.

На всех компрессорных установках необходимо иметь исправные опломбированные манометры.

Перед пусковым устройством высоковольтных электродвигателей с ручным управлением должны находиться резиновые коврики или деревянные решетки на изоляторах (в сырых местах), а также диэлектрические перчатки, диэлектрические галоши или боты, которые должны быть проверены и иметь клеймо о годности.

При ремонтах любых агрегатов следует обесточить оборудование, принять необходимые меры против их непроизвольного пуска и вывесить предупреждающие плакаты.

Если исправности не могут быть немедленно устранены дежурный машинист должен сделать запись в оперативном журнале и сообщить руководителю.

Ликвидация аварий должна проводиться с ведома и при оперативном участии дежурного диспетчера. Во время ликвидации аварии старший по смене независимо от присутствия лиц высшей администрации (если старший по должности не принял руководство работами на себя) несет полную ответственность за ликвидацию аварий и за безопасные методы работы, единолично принимая решения и осуществляя необходимые мероприятия. В случае неправильных действий старшего по смене и дежурного диспетчера лица высшей технической администрации (главный инженер, старший диспетчер) обязаны вмешаться в ход ликвидации аварии (вплоть до отстранения диспетчера или старшего по смене), принимая тем самым на себя ответственность за дальнейший ход ликвидации аварии и за безопасность персонала.

Требования по окончании работы. При сдаче смены машинист обязан сообщить сменщику или мастеру о замеченных дефектах и о принятых мерах по их устранению с записью в оперативном журнале. Машинист может окончить свою работу не ранее того, как сменяющий его работник примет на себя обслуживание агрегатами.

Насосы

Насос - устройство, которое перемещает перекачиваемую жидкость путём передачи механической энергии от двигателя жидкости, обеспечивая её движение в необходимом направлении.

Типы насосов. По принципу действия различают насосы следующих типов: лопастные, объемные, вихревые, осевые.

В лопастных насосах давление создается центробежной силой, действующей на жидкость при вращении лопастных колес.

В объемных насосах разность давлений возникает при вытеснении жидкости из замкнутого пространства телами, движущимися возвратно-поступательно или вращательно. К машинам этого типа относятся поршневые и ротационные (шестеренчатые, пластинчатые и винтовые) насосы. экологический контроль очистка сточный

В вихревых насосах в энергию давления трансформируется энергия вихрей, образующихся в жидкости при вращении рабочего колеса.

Действие осевых насосов основано на перемещении жидкости, возникающем при вращении в ней устройства типа гребного винта.

Главными параметрами, которые характеризуют гидравлические насосы, служат подача и обеспечиваемое давление (напор насоса).

Подача - это производительность насоса, т.е. количество жидкости, которое перекачивается в единицу времени (в час, в секунду).

Напор, развиваемый насосом, равен сумме геометрических высот всасывания и нагнетания плюс сумма потерь давления при движении жидкости от приемного резервуара до излива из напорного трубопровода. В каталогах указывают напор, развиваемый насосом при данной частоте вращения колеса.

Давление определяется как разность между давлением жидкости на входе и давлением на выходе гидравлического насоса. Давление, развиваемое насосом, расходуется на потери в кольцевом замкнутом трубопроводе (например, системы теплоснабжения), на трение жидкости и потери в местных сопротивлениях (фасонные части, повороты, нагреватели, арматура).

Допустимая геометрическая высота всасывания насоса равна допустимой вакуумной высоте всасывания минус потери давления во всасывающем трубопроводе. В технической документации (каталогах и пр.) указывается допустимая высота всасывания для нормальных условий, т. е. для атмосферного давления 0,1 МПа (примерно 760 мм рт. ст.) и температуры перекачиваемой жидкости 20 ^оС.

Для потребителя основное значение имеет именно напорная характеристика, т.е. давление.

Ещё одним важным эксплуатационным параметром является энергопотребление насоса. Его электрическая мощность напрямую зависит от создаваемого им напора и производительности.