Организация участка по изготовлению изделия

Сборочно-сварочные цехи в общем случае имеют в своем составе следующие отделения и помещения: Производственные отделения:

заготовительное,

сборочно-сварочное. Вспомогательные отделения:

цеховой склад,

промежуточный склад,

межоперационные складочные участки и места,

кладовые,

мастерские.

Административно-конторские и бытовые помещения.

В зависимости от размеров сборочно-сварочного цеха и особенностей размещаемых в нем производственных процессов, некоторые из перечисленных выше отделений и помещений могут отсутствовать или объединяться с другими.

В практике проектирования одноэтажных сборочно-сварочных цехов установились определенные типовые схемы взаимного расположения производственных отделений и участков, вспомогательных, бытовых и прочих помещений.

Таблица 5.2.

Использование типовых компоновочных схем обеспечивает в каждом конкретном случае рациональный выбор исходной отправной схемы планировки и, следовательно, позволяет значительно ускорить проектирование.

При разработке плана отделений сборки и сварки основным является определение требуемого числа пролетов и необходимых размеров каждого из них – длины, ширины, высоты.

b ₁ - расстояние от тыльной стороны рабочего места до оси продольного ряда колонн; принимается не менее 1 м; в случаях, когда размеры рабочего места определяются размерами сварочной кабины и расположение оборудования в ней предусмотрено таким образом, что расстояние от сборочно-сварочного стенда до оси колонны составляет не менее 1 м, равно нулю;

b ₂ - расстояние между рабочим местом или ограждением сварочной кабины и складочным местом; принимается в пределах 1 - 1,6 м;

b _п - ширина проезда между двумя линиями рабочих мест в одном пролете; принимается в пределах 3-4 м;

b _м - ширина рабочего места; ориентировочно равна сумме ширины изготовляемого на данном рабочем месте изделия и припусков на каждую сторону (по ширине) в пределах 0,2 - 0,3 м, помимо этого, в общий размер ширины рабочего места следует включить ширину проходов по 1 м с каждой стороны;

b _скл - ширина складочного места; зависит от размера складываемых деталей; обычно, площадь складочного места рана либо меньше площади, занимаемой сборочно-сварочным устройством.

Величина шага колонн: 12 м- для одноэтажного цеха.

Длину пролетовустанавливают на основе результатов планировки оборудования и рабочих мест на плане каждого пролета. При этом шаг колонн и ширина пролетов - основа технологического плана цеха.

Окончательный размер b_пр устанавливают с учетом наиболее удобного расположения технологического процесса.

Раздел 6. Охрана труда и экология

Характеристика процесса

В разделе «Охраны труда и экологии» рассматриваются вопросы по безопасности жизнедеятельности человека и охрана окружающей среды, принятые в результате разработки технологического процесса сборки и сварки. Все операции осуществляются на территории одного цеха. Сварка ведётся в два этапа:

сварка цилиндра с фланцем (подузел) осуществляется шовной сваркой. Перед процессом сварки осуществляется прихватка автоматической АДС в шести точках.

сварка сильфона с подузлом. Также осуществляется шовной сваркой с предварительной прихваткой точечной сваркой в 4-6 точках.

Специфическими особенностями производственного процесса и эксплуатации модернизированной технологии является следующее:

установки АРК2-22 , МТ1209 и СУ-144 является оборудованием с повышенной электрической опасностью;

пост аргонно-дуговой сварки является источником выделения газов, паров и пыли;

работа операторов на заготовительной, подготовительной и сварочной операциях характеризуется повышенными требованиями к освещению;

эксплуатация установок АРК2-22 , МТ1209 и СУ-144 и осуществление технологического процесса сборки и сварки сильфона с арматурой не связаны с наличием интенсивных источников воздействия на окружающую среду, однако имеются технологические и цеховые отходы.

В связи со спецификой установок АРК2-22 , МТ1209 и СУ-144 и обеспечения производственной безопасности процесса решаются следующие задачи создания комфортных и безопасных условий труда:

оценка безопасности и условий труда оператора по аргонно-дуговой сварки и шовной сварки при использовании модернизируемой технологии;

оценка пожарной безопасности производственного процесса;

- оценка экологической безопасности производственного процесса, осуществляемого в сварочном цехе;

- инженерное обоснование защиты окружающей среды от твердых отходов и сточных вод.