Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
Для этого производят оценку изгибной прочности, т.е. находят отношения:
[σ]F1/YF1 и [σ]F2/ YF2 (2,26)
Коэффициенты формы зубьв YF1 и YF2 определяются по эквивалентному числу зубьев шестерни и колеса:
YF1=4,13 YF2=3,73
Расчёт ведётся по шестерне. Напряжения изгиба определяются по формуле:
σF = (2×103× YF×KFα× KFβ ·KFV×T)/(m2×Z×b) [σ]F, (2,27)
где σF - рабочее напряжение изгиба, МПа; KFα – коэффициент распределения нагрузки между зубьями, зависящими от окружной скорости колеса; KFβ - коэффициент концентрации нагрузки; KFV -коэффициент динамичности нагрузки; Коэффициент концентрации нагрузки KFβ назначают в зависимости от коэффициента ширины:
(2,28)
Для определения коэффициента динамичности нагрузки KFV предварительно необходимо определить окружную скорость колеса:
V= (π×d×n)/(6×104), (2,28)
где V - скорость колеса, м/с; d - делительный диаметр, мм; n - частота вращения колеса, мин-1
По скорости назначаем степень точности колеса – 8 степень точности и коэффициент динамичности KFV = 1,04
σF1 =205,3МПа < [σ]F1 = 323,5МПа Прочность зубьев на изгиб обеспечена. Проверка зубьев колес на контактную прочность
(2,29)
где σH-контактные напряжения, МПа; К - вспомогательный коэффициент, К =428 – для прямозубой передачи; KHα- коэффициент распределения нагрузки между зубьями, КHα = 1; KHβ - коэффициент концентрации нагрузки, KHβ = 1,08; KHV- коэффициент динамичности нагрузки, KHV=1,03; Ft- окружное усилие, Н; d1- делительный диаметр шестерни, мм; b2- ширина колеса, мм.
σH = 801,5 МПа < [σ]H = 953, 25 МПа Прочность зубьев обеспечена. Расчёт прямозубой конической передачи Исходные данные
Крутящий момент на шестерне T1 = 14,84 Hм; Крутящий момент на колесе T2 = 51,22 Hм; Частота вращения шестерни n1 =695 мин-1; Частота вращения колеса n2 = 195,77 мин-1; Передаточное число u = 3,55; Срок службы передачи L = 5лет; Коэффициент суточного использования Kc = 0,29; Коэффициент годового использования Kr = 0,8. Выбор материала и термообработки
Шестерня: Сталь 40Х. Термообработка: улучшение и закалка ТВЧ. Твёрдость 45-50HRCэ. Колесо: Сталь 40Х. Термообработка: улучшение и закалка ТВЧ. Твёрдость 45-50HRCэ. Определение допускаемых напряжений Определение срока службы передачи tΣ = 10161 часов – определено ранее. Определение допускаемых напряжений на контактную прочность
, (3,1) где - базовое допускаемое напряжение, МПа; ZN – коэффициент долговечности Определяем базовые допускаемые напряжения:
(3,2)
ZR=1 (т.к. проводится шлифование закалённой шестерни); ZV=1 (проектный расчёт); SH=1,3 (поверхностное упрочнение).
(3.3) m = 6; NHE=60·n·tΣ = =60·n·tΣ (a1b13+a2b23+…+ aibi3) (3.4)
За расчётное принимаем 775МПа
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (151)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |