Разъемные соединения при сборке
Разъемными соединениями называется соединение двух или более деталей, при разъеме которых не происходит повреждения деталей. Основным требованием к ним является возможность многократной сборки и разборки деталей при условии точного взаимного расположения и обеспечения точности соединения. Резьбовые соединения Резьбовые соединения – образуются в результате навинчивания одной детали на другую. По своему характеру разделяются на подвижные и неподвижные. Подвижное резьбовое соединение образует такую пару, при которой деталь, служащая гайкой, перемещается по детали исполняющей роль винта или наоборот. К неподвижным резьбовым соединениям относятся болтовые и винтовые соединения. Болтовое соединение осуществляется при помощи болта и гайки. Обе соединенные детали имеют проходные отверстия.
Типы резьбовых соединений: а — болтовое; б — соединение винтом; в, г — соединение шпилькой Винтовые соединения осуществляются без применения гайки: в одной резьба, а в другой детали проходное отверстии. Резьбовые соединения широко используются в приборостроении (15-20%) от всех, так как обеспечивают преимущества: 1.Простоту сборки. 2.Удобство замены. 3.Допускают регулировку относительного положения деталей, усилия скрепления. 4.Надежность. 5.Герметизацию. Недостатки: 1.Резьбовые крепления сложны и трудоемки в изготовлении. 2.Сложно устанавливать в труднодоступных местах. 3.Во избежание самоотвинчивания применяют дополнительные устройства. Штифтовые соединения Штифтовые соединения применяются для точного взаимного фиксирования деталей, а также передачи малых нагрузок. По форме штифты бывают цилиндрические, конические, фасонные. Минимальное количество фиксирующих штифтов для сопряжения по цилиндрической поверхности 1шт, по плоскости 2шт. Для постановки штифтов следует сверлить и развертывать оба отверстия одновременно.
Для предохранения цилиндрических и конических штифтов от выпадания из гнезд используют кернение, развальцовку краев, проволочные кольца. Достоинства: - простота конструкции; - простота монтажа-демонтажа; - точное центрирование деталей благодаря посадке с натягом; - работа в роли предохранителя, особенно при креплении колёс к валу. Недостатком штифтовых соединений является ослабление соединяемых деталей отверстием.
Шпонки и шлицы служат для соединения с валом или осью вращающихся или качающихся деталей. Шпоночные соединения
Достоинства шпоночных соединений. -простота конструкции, дешевизна и сравнительная легкость монтажа и демонтажа, вследствие чего их широко применяют во всех отраслях машиностроения. Недостатки шпоночных соединений. - шпоночные пазы ослабляют вал и ступицу насаживаемой на вал детали (из-за этого приходится увеличивать толщину ступицы и диаметр вала). Ослабление вала обусловлено не только уменьшением его сечения, но главное, значительной концентрацией напряжений изгиба и кручения, вызываемой шпоночным пазом. - шпоночные соединения нарушают центрирование колеса на валу (для этого приходится применять две противоположные шпонки; - шпоночное соединение трудоемко в изготовлении: при изготовлении паза концевой фрезой требуется ручная пригонка шпонки по пазу; при изготовлении паза дисковой фрезой крепление шпонки в пазу винтами (от возможных осевых смещений); - трудность обеспечения их взаимозаменяемости (необходимость ручной подгонки шпонок), что ограничивает их применение в крупносерийном и массовом производстве.
Шлицевые соединения
По сравнению со шпоночным шлицевые обладают большей несущей нагрузочной способностью и обеспечивают лучшее центрирование деталей на валу. Шлицевые соединения могут быть неподвижными и подвижными, в последнем случае детали могут перемещаться вдоль вала. Достоинства: 1) при одинаковых габаритах опускают передачу больших вращающих моментов за счет большей поверхности контакта; 2) обеспечивают большую усталостную ипрочность вала из-за отсутствия шпоночных канавок; 3) обеспечивают лучшее центрирование соединяемых деталей и более точное направление при осевом перемещении. 4) усиливают сечение вала за счёт большего момента инерции ребристого сечения по сравнению с круглым. 5) уменьшается число деталей соединения 6) обеспечивается высокая надежность при динамических и реверсивных нагрузках, вследствие равномерного распределения нагрузки по зубьям. 7) уменьшается длина ступицы. Недостатки: требуют специального оборудования для изготовления отверстий, более сложная технология изготовления, а следовательно, и более высокая стоимость.
Популярное: Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (505)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |